Wat is 'n balpersmasjien?

'N Balpersmasjien is 'n gietapparaat wat deur meganiese druk in 'n bal of 'n ander vorm druk. Balpersmasjiene word hoofsaaklik gebruik om poeiermateriaal te verwerk wat moeilik is om te vorm, soos minerale poeier, steenkoolpoeier, Coke poeier, ens. Die balpersmasjien word gekenmerk deur hoë vormdruk, Verstelbare hoof enjinsnelheid, en 'n spiraalvoedingapparaat. Dus, Balpersmasjiene word wyd in metallurgie gebruik, chemiese industrie, steenkool, vuurvaste materiale en ander bedrywe.

Hoe word balpersmasjiene genoem?

Balpersmasjiene is toerusting wat poeiermateriaal in balle druk( Masjien brikette). Balpersmasjiene word gewoonlik geklassifiseer en benoem volgens hul doel, model, of tegniese eienskappe.

Balpersmasjien Roller deursnee naamgewing

V290, Q360, Q450, 650, Q750, Q850, Q1000, Q1200.
Byvoorbeeld, Q290 het 'n roldiameter van 290 mm. Hierdie modelle word benoem volgens die deursnee van die vel.

Balpersmasjiene word volgens hul doel genoem

Balpersmasjiene kan volgens hul belangrikste gebruike in die volgende soorte verdeel word:

Benoem volgens tegniese eienskappe

Hidrouliese brikette -masjien: Gebruik hidrouliese stelsel vir drukregulering en het 'n oordrukbeskermingsfunksie.

Sterk briketmasjien: geskik vir materiale wat moeilik is om te vorm, met hoër druk en vormingskapasiteit.

Die struktuur van die gewone balpersmasjien

Die struktuur van die balpersmasjien bestaan ​​uit vier dele: Voedingsdeel Oordrag deel Molding part Ontlading deel

Werkbeginsel van balpersmasjien

Die balpersmasjien stuur krag na die verkleiner deur die motor via die V-gordel, en die verkleiner stuur krag na die dryfas deur die koppeling om tegelyk krag na die twee rollers oor te dra, en laat die twee rollers in teenoorgestelde rigtings draai. Tydens die rotasie van die twee rollers, Die materiaal gaan na die kwantitatiewe vermenging die balvorm op die rol deur die opbergbak. Terwyl die rollers draai, Die druk op die materiaal neem toe van klein na groot. As die materiaal na die lynkontakpunt van die twee rollers draai, Die druk op die materiaal bereik die piek. Onder die werking van die groot lyndruk, Die materiaal verander van poeier na voltooide bal. Nadat die materiaal verby is, Die vormdruk neem vinnig af, wat veroorsaak dat die materiaal die bal-off toestand binnegaan en glad ontkoppel.

Balpersmasjienverwerkingstipe

Industriële poeier	Mynmateriaal	Metallurgiese industrie
kan gebruik word om steenkoolpoeier te druk, Ysterpoeier, Coking steenkool, aluminiumpoeier, Yster -vestigings, Ysteroksied, koolstofpoeier, koolstofpoeier, slak, gip, slyk, kaolin, geaktiveerde koolstof, coke.	ook wyd gebruik in die behandeling van minerale uitskot, Druk moeilik om te vorm poeiermateriaal.	Afvalmateriaal en hulpmateriaal wat in die oond gesit moet word, moet deur die balpersmasjien voltooi word. Byvoorbeeld: stof verwyder as, dam modder, oksiedskaal, STEM STROKE, Yster konsentreerpoeier, aluminium aspoeier, silikon mangaan ertpoeier, ens.

Balpersvorm

Die vorm/roller bepaal die vorm van die bal en is die belangrikste kwesbare deel. Die materiaal is 65 mn. As u spesiale vereistes vir die materiaal het, Ons kan dit aanpas, soos 9cr2mo.

Bal pers masjien bal grootte

Die balgrootte word gewoonlik uitgedruk deur 2 of 3 data, soos die deursnee en dikte van die gewone sferiese ronde (ampteer): 50*30mm (50 mm deursnee, Dikte 30mm)

Algemene vorms is: ronde (ampteer) (50*30mm), kussing (60*40*20), brood (40*60*25mm). Hoe kleiner die balpersmodel, Hoe kleiner die minimum grootte van die bal. V290, Q360 balpers kan in 'n minimum deursnee van 25 mm gemaak word, As u 'n kleiner of spesiale grootte wil hê, U moet bevestig. As die grootte klein is, dit sal die ontkenning beïnvloed.

As u spesiale behoeftes het, soos 'n logo op die persbal, ens., Smat Masjinerie Sal die ooreenstemmende vorm volgens u behoeftes ontwerp.

Wat is die 3 Tipes balpersmasjiene?

Klassifikasie volgens die funksionele konfigurasie van die balpersmasjien. Dit kan verdeel word in:

1.Sterk balpersmasjien (Gewone balpersmasjien),

2.Hidrouliese balpersmasjien,

3.Droë poeierbalpersmasjien.

Gewone balpersmasjien

Sterk balpersmasjien, ook bekend as gewone balpersmasjien. Dit is die algemeenste, algemeen gebruik en die meeste aanbeveel vir kliënte. Dit het 'n wye verskeidenheid toepassings,
Goedkoop prys, duursaam, Hoë markherkenning, en 'n breë markbasis.

Hidrouliese balpersmasjien

As u streng vereistes oor krag het? Die keuse van 'n hidrouliese balpers is die beste keuse.
Die balpersmasjien neem 'n unieke hidrouliese stelsel aan ('N Hidrouliese toestel word agter die passiewe dra -sitplek geïnstalleer), wat die balvormige tempo en balvorming effektief verhoog.

Hidrouliese briketmasjien is geskik vir nat poeierbalpers, dit is, Dit is nodig om 'n toepaslike hoeveelheid water en ander kleefmiddels by die materiaal te voeg. Dit het 'n goeie uitwerking op die druk van verskillende materiale, soos liggies verbrande magnesiumpoeier, Ysteroksied, silikon -mangaanlegering, slyk, gedroogde gips, geaktiveerde koolstof, silikonkarbied, Koperkonsentraat, ysterkonsentraat en verskillende vuurvaste materiale.

Toegerus met 'n hidrouliese buffer vir oorbelastingbeskermings, Dit kan die toerusting beter beskerm teen die impak van harde voorwerpe. .

Pas die roldruk aan. Die hidrouliese balpers kan die druk aanpas volgens die vereistes van die baldigtheid, maak die produksie meer buigsaam.

Droë poeierbalpersmasjien

As u geen kleefmiddel hoef te hê nie? Dan is die Dry Powder Ball Press die beste keuse.

Die druktoerusting vir droë poeierbal word hoofsaaklik gebruik vir balpers en agglomerasie van materiale sonder water. Soos: vinnige poeier, magnesiumoksiedpoeier, Koperkonsentraat, Chromium ertspoeier, Lood- en sinkafval, bauxiet, Nie-ysterhoudende metaalpoeier, vuurvaste materiale, keramiekmateriaal, ens. word in voltooide balle gemaak met 'n hoër kapasiteit deur hoë sterkte en hoë druk.

Die droë poeierbalpers het die merkwaardige eienskappe van hoë sterkte, Goeie taaiheid en goeie slytweerstand. Die droë poeierbalpers word wyd in metallurgie gebruik, chemiese industrie, vuurvaste materiale en ander bedrywe.

3 Dinge wat u moet weet oor die bestuur van 'n balpersmasjien

Balpersvoervereistes (Die materiaal is verkieslik 'n mengsel van poeier en korrels):
Materiële grootte: <5-8mm
Voer humiditeitsvereistes: <12%
Voer temperatuur: <100℃

Die vog- en kleefverhouding van die brikette -masjienmateriaal is soos volg:

Vog: 10%-15%
Kleefmiddel (Algemeen gebruikte stysel): 3%-5%
Materiële poeier en korrels: 80%-85%

Tipes algemene kleefmiddels:

Algemene kleefmiddels: stysel (stysel moet met kookwater gevoeg word), Waterglas, droë poeierklevings
Ander kleefmiddels: natriumsilikaat, bentoniet, klei, koringstysel.

Ball Press Machine Workflow

Die werkvloei van die balpersmasjien bevat hoofsaaklik materiaalvoorbereiding, voeding, vorm, en ontslaan

Materiaalvoorbereiding → Materiaalvoorbehandeling → Materiaalvermenging → Voedingsapparaat → Balpersmasjien Inlaat → Rolvorming → Demolding → Ontladingsapparaat → Latere verwerking (droging, skermbepaling, verpakking)

Belangrikheid van balpers

Waarom het ons brikette nodig? Meer as 10 miljard ton steenkool word elke jaar wêreldwyd verbruik in die vorm van verbranding alleen. Rou steenkool word direk gebruik vir verbranding sonder was, wat nie net energie mors nie, maar lewer ook 'n groot hoeveelheid steenkoolrook en kweekhuisgasvrystellings. Die gebruik van skoon steenkooltegnologie is die beste keuse om die doeltreffendheid van steenkoolbenutting te verbeter en besoedeling te verminder.

Deur bymiddels by te voeg tot die verpoeierde steenkool vir knie en vorm, Dit word as brandstof vir industriële ketels en oonde gebruik. In vergelyking met die direkte verbranding van los steenkool, die rookvrystelling kan verminder word deur 60%, en die SO2 -emissie kan verminder word deur 50%. Die brikette -masjien is ongetwyfeld die beste toerusting vir die vorm van steenkoolvorming.

Die Masjien brikette word hoofsaaklik gebruik vir die bal- en agglomerasie van nie-ysterhoudende en ysterhoudende metaalerts poeiers, wat direk in die oond geplaas word vir smelt om die toegevoegde waarde te verhoog. Alle afvalmateriaal en hulpmateriaal in die metallurgiese industrie wat in die oond geplaas moet word, moet deur die briketmasjien voltooi word. Alle afvalmateriaal en hulpmateriaal in die metallurgiese industrie wat in die oond geplaas moet word, moet deur die briketmasjien voltooi word.

Byvoorbeeld: stof verwyder as, swembad modder, oksiedskaal, STEM STROKE, ysterertspoeier, aluminium aspoeier, silikon mangaan ertpoeier, ens. Verskeie poeiers (soos Magnesia, bauxiet, dolomiet, Ysterpoeier, ens.) kan gedwing word om druk te verhoog, voorafgeperste spiraal presisieverwerking, en in hoë digtheid bal spasies gemaak, wat wyd in metallurgie gebruik word, chemiese industrie, Steenkool- en vuurvaste materiale nywerhede.

Die materiale wat deur die balpers gevorm word, is energiebesparend en omgewingsvriendelik, maklik om te vervoer, en die gebruik van afvalmateriaal te verbeter, met goeie ekonomiese en sosiale voordele.

Gedeeltelike verwysing: Wikipedia