Beton baksteenmasjien
| Produk | Beton baksteenmasjien |
| Tik | QT3-15, QT4-15, QT4-24, QT4-25, QT4-30, QT4-40, QT5-15, QT6-15, QT8-15, QT10-15 |
| Vormsiklus(s) | 15-30 |
| Vibrasiefrekwensie:(min) | 2800-4500 |
| Mag(KW) | 15-25KW. |
| Masjiengewig: | Ongeveer 5000 kg |
| Funksies | Hoë doeltreffendheid, outomatisasie, stabiele operasie |
| Verskaffer | SMAT -masjien |
Wat is 'n betonsteenmasjien?
'N Betonsteenmasjien is 'n meganiese toestel wat gebruik word om betonstene te vervaardig, Ook bekend as 'n sementsteenmasjien of 'n nie-gevuurde baksteenmasjien. Dit word hoofsaaklik gebruik om betonstene van verskillende spesifikasies te produseer, soos hol stene, Soliede stene, Grasstene, ens. Beton baksteenmasjien kan bakstene van verskillende spesifikasies en vorms van grondstowwe soos sement maak, sand, gruis, en aggregate deur vermenging, vorm, en drukprosesse.
Beton baksteenmasjienmodel
QT -reeks Sement Brick Making Machine is 'n volledig outomatiese sementblokvormingstoerusting wat suksesvol ontwikkel is deur Zhengzhou Smat Machinery Equipment Co., LTD. Dit kan outomatiese bordvoeding besef, Outomatiese materiaalverspreiding, Outomatiese skimmelval en baksteenmaak, en outomatiese baksteenuitset.
SMAT -betonsteenmasjien te koop is maklik om te bedryf en het 'n hoë produksiedoeltreffendheid. Dit kan beide ladedraende blokke en nie-lasdraende blokke produseer. Deur verskillende baksteenvorms te vervang, dit kan ooreenstemmende sementblokke produseer.
QT3-15 Beton baksteenmasjien
| Aantal blokke | Standaard stene (240× 115 × 53 mm) 15 blokke/vorm. |
| Vormsiklus | rondom 20-25 Sekondes/tyd |
| Hoofvibrasievorm | tafelvorm resonansie |
| Vibrasiefrekwensie | 2800-4500 tye/minuut |
| Gegradeerde druk | 15 MPA |
| Paletgrootte | Ongeveer 850 × 480 × 40mm |
| Masjien krag | Ongeveer 15kW |
| Masjiengrootte | Ongeveer 2500 × 1500 × 2000mm |
| Masjiengewig | Ongeveer 3500 kg |
| Funksies | Qt3-15 geskik vir klein produksie behoefte, Eenvoudige werking, Maklike onderhoud, Een masjien vir veelvuldige gebruike, en vervangbare vorms om stene van verskillende spesifikasies te produseer. |
QT4-15 Beton baksteenmasjien
| Aantal blokke | Standaard stene (240× 115 × 53 mm) 15 blokke/vorm. |
| Vormsiklus | 15-20 Sekondes/tyd |
| Hoofvibrasievorm | tafelvorm resonansie |
| Vibrasiefrekwensie | 2800-4500 tye/minuut |
| Gegradeerde druk | 15 MPA |
| Paletgrootte | Ongeveer 850 × 480 × 40mm |
| Masjien krag | Ongeveer 18kW |
| Masjiengrootte | 2800× 1600 × 2200mm |
| Masjiengewig | Ongeveer 4000 kg |
| Funksies | Hoë mate van outomatisering, matige produksiedoeltreffendheid, Geskik vir klein en mediumgrootte produksie, kan stene van verskillende spesifikasies en vorms produseer, kompakte toerustingstruktuur, stabiele operasie |
QT4-24 Betonsteenmasjien
| Aantal blokke | Standaard stene (240× 115 × 53 mm) 15 blokke/vorm. |
| Vormsiklus | 18-23 Sekondes/tyd |
| Hoofvibrasievorm | tafelvorm resonansie |
| Vibrasiefrekwensie | 2800-4500 tye/minuut |
| Gegradeerde druk | 15 MPA |
| Paletgrootte | 900× 500 × 40mm |
| Masjien krag | Ongeveer 20kW |
| Masjiengrootte | 3000× 1800 × 2400 mm |
| Masjiengewig | Ongeveer 4500 kg |
| Funksies | Hoë produksiedoeltreffendheid, Geskik vir mediumskaalse produksie, Een masjien het 'n sterk veeldoelige, kan vorms vervang om 'n verskeidenheid stene te produseer, Stabiele toerustingbewerking, Lae onderhoudskoste. |
QT4-25 Beton baksteenmasjien
| Aantal blokke | 4 hol blokke (390× 190 × 190 mm)/vorm, 21 Standaard stene (240× 115 × 53 mm)/vorm |
| Vormsiklus | 25 Sekondes/tyd |
| Hoofvibrasievorm | tafelvorm resonansie |
| Vibrasiefrekwensie | 2800-4500 tye/minuut |
| Vibrasieversnelling | 15-20g |
| Opwindende krag | 380kn |
| Gegradeerde druk | 15 MPA |
| Paletgrootte | 850× 480 × 40mm |
| Masjien krag | 16.58KW |
| Masjiengrootte | 3000× 1800 × 2680mm |
| Masjiengewig | Ongeveer 4800 kg |
| Funksies | Hoë mate van outomatisering, hoë produksiedoeltreffendheid, Die geproduseerde blokke is eenvormig in digtheid en sterk sterkte, Die masjienliggaam neem 'n staalgesweisde saamgestelde struktuur aan, Goeie langtermyn werkstabiliteit, Een masjien kan vir veelvuldige doeleindes gebruik word en stene van verskillende spesifikasies vervaardig. |
QT4-30/40 Beton baksteenmasjien
| Tik | QT4-30 | QT4-40 |
| Aantal blokke | 30 Standaard stene (240× 115 × 53 mm)/vorm | 40 Standaard stene (240× 115 × 53 mm)/vorm. |
| Vormsiklus | 15-20 Sekondes/tyd | 18-23 Sekondes/tyd |
| Hoofvibrasievorm | tafelvorm resonansie | |
| Vibrasiefrekwensie | 2800-4500 tye/minuut | |
| Vibrasieversnelling | 15-20g | |
| Opwindende krag | 380kn | |
| Gegradeerde druk | 15 MPA | |
| Paletgrootte | 950× 550 × 40mm | 1000× 600 × 40mm |
| Masjien krag | 22KW | 25KW |
| Masjiengrootte | 3200× 1900 × 2500 mm | Ongeveer 3500 × 2000 × 2600mm |
| Masjiengewig | Ongeveer 5000 kg | Ongeveer 6000 kg |
| Funksies | Hoë produksiedoeltreffendheid, Geskik vir grootskaalse produksie, stewige en duursame toerustingstruktuur, stabiele en betroubare werking, vervangbare vorms om 'n verskeidenheid stene te produseer, Hoë mate van outomatisering, en verminderde arbeidskoste. | |
QT5 QT6 QT8-15 Beton baksteenmasjien
| Tik | QT5-15 | QT6-15 | QT8-15 |
| Aantal blokke | 15 Standaard stene (240× 115 × 53 mm)/vorm | ||
| Vormsiklus | 20-25 Sekondes/tyd | 18-23 Sekondes/tyd | 15-20 Sekondes/tyd |
| Hoofvibrasievorm | Tabelvibrasie | ||
| Vibrasiefrekwensie | 2800-4500 tye/minuut | ||
| Vibrasieversnelling | 15-20g | ||
| Opwindende krag | 380kn | ||
| Gegradeerde druk | 21 MPA | ||
| Paletgrootte | 950× 550 × 40mm | 1000× 600 × 40mm | |
| Masjien krag | 20KW | 25KW | 30KW |
| Masjiengrootte | 3000× 2090 × 3000 mm | 3500× 2200 × 2800mm | 4000× 2500 × 3000 mm |
| Masjiengewig | Ongeveer 5000 kg | Ongeveer 6500 kg | Ongeveer 8000 kg |
| Funksies | Hoë produksiedoeltreffendheid, Geskik vir grootskaalse produksie, Hoë mate van toerusting outomatisering, stabiele operasie, Maklike onderhoud, vervangbare vorms om 'n verskeidenheid stene te produseer, en duursame toerustingstruktuur. | ||
Hoe werk 'n beton baksteenmasjien?
Die werkbeginsel van 'n betonsteenmasjien is hoofsaaklik om betonmateriaal in die masjien te plaas en dit dan deur druk te verwerk. Tydens die persproses, Die masjien sal genoeg druk toepas om die betonmateriaal dig gekombineer te word om bakstene met 'n sekere sterkte en digtheid te vorm.
Hoe om bakstene met 'n betonsteenmasjien te maak?
Die werkvloei van 'n betonsteenmasjien is 'n sistematiese proses wat verskeie skakels soos voorbereiding behels, Vermenging, vorm, en genesing van grondstowwe. Smat Machine stel u bekend aan die gedetailleerde proses om bakstene met 'n beton baksteenmasjien te maak.
Materiaalvoorbereiding en vervoer
Materiaalvoorbereiding
Beton baksteenmasjiene gebruik gewoonlik beton as grondstowwe, wat sement kan insluit, aggregate (sand, steen, ens.), water, en mengsels bygevoeg soos nodig. Hierdie grondstowwe moet in 'n sekere verhouding eweredig word om te verseker dat die uitvoering van die beton aan die sterkte en duursaamheidsvereistes van die bakstene voldoen.
Sement: Dit is die belangrikste sementhoudende materiaal van beton, en algemeen gebruikte is gewone Portland -sement, slak portland sement, ens.
Sand en gruis: As aggregate, Die kwaliteit van sand en gruis beïnvloed die digtheid en sterkte van bakstene direk. Sand en gruis moet gekeur word om onsuiwerhede en groot deeltjies te verwyder.
Vliegas: Dit is 'n algemeen gebruikte aktiewe gemengde materiaal wat die werkbaarheid van beton kan verbeter, Verminder die hoeveelheid sement, en die duursaamheid van bakstene te verbeter.
Mengsels: Soos nodig bygevoeg, byvoorbeeld, Waterverminderers kan die waterverbruik verminder en die sterkte van beton verbeter; Vertragers kan die instellingstyd van sement vir maklike konstruksie vertraag.
Water: Dit word gebruik om die vloeibaarheid en werkbaarheid van beton aan te pas, Maar die hoeveelheid water wat gebruik word, moet streng beheer word om die sterkte van bakstene te verminder.
Materiële vervoer
Die beton baksteenmasjien neem 'n geslote gordeltransportstelsel aan om die hoeveelheid klein semi-stoormateriaal streng te beheer, sodat dit gebruik kan word sodra dit afgelewer word, Om te voorkom dat die beton voortydig verwyder word as gevolg van naskokke, en om die sterkte van die produk te verseker.
Grondstof vermenging
Vermenging is 'n belangrike skakel in die produksieproses van betonstene -masjien. Die doel daarvan is om verskillende grondstowwe volledig te meng om 'n eenvormige betonmengsel te vorm.
Meng toerusting: Gewoonlik 'n gedwonge sementmenger word gebruik. Hierdie menger kan beton vinnig en eweredig meng om te verseker dat alle komponente volledig gemeng is.
Droë materiaal Voorverbinding: Eerste, Voeg droë materiale soos sement by, sand, en vlieg as in die menger vir voorlopige vermenging om die droë materiale volledig te meng.
Voeg water by en meng: Nadat die droë materiale eweredig gemeng is, Voeg 'n toepaslike hoeveelheid water by volgens die voorafbepaalde water-sementverhouding en hou aan om te meng. Die mengtyd is oor die algemeen 1-3 minute, afhangende van die tipe menger en die mengverhouding van beton.
Toevoeging van mengsels: As mengsels gebruik word, Hulle moet eweredig bygevoeg word tydens die mengproses en gaan voort om te meng om te verseker dat die mengsels ten volle versprei is.
Meng kwaliteitskontrole: Na vermenging, Die beton moet goeie werkbaarheid en geen segregasie hê nie. Deur die vloeibaarheid en samehorigheid van die beton te waarneem, Die mengkwaliteit kan voorlopig beoordeel word.
Verspreiding en vorming
Die gemengde betonmengsel word na die vormende vorm vervoer en gevorm deur vibrasie en pers.
Verspreidingstoestel: Die funksie van die verspreidingstoestel is om die beton eweredig in die vorm te versprei. Algemene verspreidingsmetodes sluit gedwonge verspreiding en buigsame verspreiding in.
Gedwonge verspreiding: Die verspreidingstoestel word deur die hidrouliese stelsel aangedryf om die beton in die vorm te dwing. Hierdie metode het 'n vinnige verspreidingsnelheid, maar vereis 'n hoë vloeibaarheid van die beton.
Buigsame verspreiding: Die verspreidingstoestel word aangedryf deur 'n silinder of 'n hidrouliese silinder, en die beton is eweredig versprei deur 'n buigsame verbinding. Hierdie metode is meer eenvormig en geskik vir beton met swak vloeibaarheid.
Vibrasie: Vibrasie is 'n belangrike deel van betonvorming. Vibrasie kan die lug in die beton verdryf en die beton meer kompak maak. Vibrasiemetodes sluit in vibrasie met 'n lae frekwensie en vibrasie met 'n hoë frekwensie.
Lae frekwensie vibrasie: Hoofsaaklik gebruik vir die aanvanklike kompaksie van beton, sodat die beton elke hoek van die vorm eweredig kan vul.
Hoëfrekwensie vibrasie: Word gebruik vir die finale verdigting van beton om die digtheid en sterkte van beton te verseker.
Persstuk: Terwyl hy vibreer, Die beton word deur die hidrouliese stelsel gedruk om die beton verder te kompak en in bakstene te vorm. Die grootte van die drukdruk hang af van die spesifikasies en sterktevereistes van die bakstene.
Vormvervanging: Die vorm van die betonsteenmasjien kan vervang word soos nodig om stene van verskillende vorms en spesifikasies te produseer, soos standaard stene, hol stene, poreuse stene, gekleurde sypaadjies stene, ens.
Demoulting en uitset
Ontmanteling: Wanneer die betonstene in die vorm gevorm word en 'n sekere sterkte bereik, Die vorm sal oopgaan en die stene word deur die Demoulding -stelsel uitgestoot.
Produksie: Die gedemlede stene sal na die uitsetstelsel vervoer word, Gewoonlik deur vervoerbande of outomatiese vervoertoestelle, Vir daaropvolgende onderhoud en verwerking.
Los 'n boodskap