Onlangse pos

Kragtige toerusting om materiale in balle te maak–Druk Briquette

Balpers word ook genoem: Sterk brikette pers, minerale poeier brikette pers, Double Roller Briquette Press, ens. Dit is 'n soort toerusting wat poeiermateriaal in balle druk. Die toepassing van Briquette Press is buitengewoon breed. Dit kan druk, Granuleer of druk die volgende materiale, soos aluminiumskyfies, geaktiveerde koolstof, alumina, bauxiet, bytsoda, steenkool, klei, Coke Chips, steenkool, Cryoliet, kunsmis, plasties, kalksteen, pigment, ureua, potas sout… En so aan.

Die doel van Briquette Press is om stof te verminder, beheer grootmaatdigtheid, terugkeerbenutting, Verbeter die vervoerkenmerke, ens.

Die ontwerp van brikette -persvermoë word hoofsaaklik gebruik om droë poeier in pellets in die Pijiang -magnesiumsmeltproses te druk. Dit word wyd gebruik in vuurvaste materiale, Kragaanlegte, metallurgie, chemiese industrie, energie, vervoer, verwarming en ander bedrywe. Die materiale wat deur Briquette Press gevorm word, is energiebesparend en omgewingsvriendelik, maklik om te vervoer, en die gebruik van afvalmateriaal te verbeter. Dit hou goeie ekonomiese en sosiale voordele in.

Hoe druk die bal/briket werk?

Om die materiaal onder hoë druk in balle te maak, 'N Voordruk-skroef word gebruik om die gevormde materiaal in die middel van die rollers te dwing. As gevolg van die konstante snelheid omgekeerde rotasie, die materiaal is saamgepers en gevorm. Die eenheidsdruk neem toe van klein tot groot tot die middellyn van die rollers “0-0”, en die vorm van die vormingseenheid bereik die maksimum waarde. Terwyl die rollers aanhou draai, Die vormende druk neem steeds af, En die bal word vrygestel totdat die bal vrygelaat is.

Onder hulle, die hoofmasjien van die Balpers word aangedryf deur 'n elektromagnetiese snelheidsregulerende motor, wat deur 'n katrol na die dryfas oorgedra word, 'n silindriese ratverminderer, en 'n staafpen -koppeling. Die dryfas en die aangedrewe as word deur oop ratte gesinkroniseer. 'N Hidrouliese toestel word agter die passiewe dra -sitplek geïnstalleer. Die skroefvoedingsapparaat word aangedryf deur 'n elektromagnetiese snelheidsregulerende motor, wat deur 'n katrol en 'n wurmverminderaar draai om die gedrukte materiaal in die hoofvoerpoort te dwing.

As gevolg van die konstante wringkragkenmerke van die elektromagnetiese snelheidsregulerende motor, Wanneer die druk van die skroefvoerder gelyk is aan die hoeveelheid materiaal wat deur die hoofmasjien benodig word, 'n konstante voedingsdruk kan gehandhaaf word om die kwaliteit van die korrels te stabiliseer. As die voedingsbedrag te groot is, Die voedingsapparaat sal oorlaai word; As die voedingsbedrag te klein is, Geen bal sal gevorm word nie.

Dus, Bekwame bedryfsvaardighede is 'n belangrike voorwaarde om die normale werking van die energiebesparende balpers te verseker.

Die hidrouliese beskermingsapparaat is 'n hidrouliese pomp wat hoëdrukolie in die hidrouliese silinder pomp om die suier te veroorsaak om aksiale verplasing te veroorsaak. Die voorste gewrig van die suierstaaf is teen die draplek om aan die produksiedrukvereistes te voldoen.

As daar te veel voed tussen die twee rollers of 'n metaalblok binnekom, Die hidrouliese silinder -suierstaaf is oorlaai deur druk, Die hidrouliese pomp sal stop, Die akkumulator sal die drukverandering buffer, Die oorloopklep sal oop en olie terugkeer, en die suierstaaf sal verskuif om die gaping tussen die rollers te verhoog, sodat harde voorwerpe deur die rollers kan gaan.

Die stelseldruk keer terug na normaal en die rollers kan teen skade beskerm word. Die SMAT -balpersmasjien kan die druk aanpas volgens die vereistes van die baldigtheid, En die produksie is buigsaam. Ook, Die balpers word ook gebruik vir die maak van die bal en agglomerasie van nie-ysterhoudende en ysterhoudende metaal ertspoeiers, wat direk in die oond geplaas word vir smelt om die toegevoegde waarde te verhoog.

Alle afvalmateriaal en hulpmateriaal in die metallurgiese industrie wat in die oond geplaas moet word, moet deur die balpers voltooi word. Byvoorbeeld: stof verwyder as, dam modder, oksiedskaal, STEM STROKE, ysterertspoeier, aluminium aspoeier, silikon mangaan ertpoeier, ens.