آلة كتلة للبيع
| منتج | آلة كتلة |
| يكتب | Mobile Stationary Hydraulic Fully automatic Semi-automatic,إلخ |
| نموذج | QT4-15 QT6-15 QT8-15 QT10-15 QT12-15,etc |
| Raw Materials | أسمنت,Sand,Stone,إلخ |
| قوة الاهتزاز | 35.5كيلوغرام |
| فترة صب | 24ق |
| Workshop area | 30-160م |
| مزود | آلات SMAT |
ما هي آلة الكتلة?
آلة الكتلة هي جهاز يضغط على الخرسانة, مدافع الهاون أو غيرها من المواد المماثلة في كتل من الأشكال والأحجام من خلال الاهتزاز والضغط الميكانيكي. تستخدم آلات الحظر بشكل أساسي لإنتاج كتل خرسانية من المواصفات المختلفة, مثل الكتل المجوفة, كتل صلبة, الطوب الرصيف, طوب العشب, إلخ. تستخدم هذه الكتل على نطاق واسع في جدران البناء, رصف الأرض, الحدائق المناظر الطبيعية وغيرها من الحقول.
5 أنواع آلة صنع الكتلة
Types of block machines
1. آلة كتلة الهاتف المحمول
آلة صنع الكتلة المحمولة هي نوع من المعدات صنع الكتلة التي يمكن أن تتحرك أثناء عملية الإنتاج. عادة ما يتم تجهيزه بمحرك ديزل أو مولد كهربائي. لا يلزم أن تكون ثابتة ولديها مرونة قوية.
آلة كتلة الهاتف المحمول مناسبة لبيئات الإنتاج الصغيرة أو المرنة, مثل مواقع البناء, مصانع مكونات صغيرة مسبقة الصنع, إلخ., ويمكن إنتاجها في مواقع مختلفة وفقًا للاحتياجات.
كيف تعمل آلة كتلة الهاتف المحمول?
يتم تشغيل آلة كتلة الهاتف المحمول بواسطة محرك ديزل لدفع جهاز الاهتزاز والعفن. يتم تحميل الخليط الخرساني في قادوس التخزين بواسطة مركبة النقل المادي, وفتح باب القادوب التخزين. يدخل الخليط إلى قادوس التغذية ويتحرك للأمام من قادوس التغذية إلى أعلى صندوق القالب. في نفس الوقت, بدأ جهاز الاهتزاز, وينشر الخليط في صندوق القالب تحت عمل الاهتزاز والجاذبية.
بعد الانتهاء من المواد المساعدة, يعود قادوبر التغذية إلى موقعه الأصلي, ويتم خلع المواد الزائدة. ثم يتم الضغط على رأس الضغط لأسفل, ويتم ضغط منتجات الكتلة واهتزازها حتى يتم الوصول إلى الارتفاع المحدد. تم لمس مفتاح الحد لإيقاف الهزاز. في هذا الوقت, تم رفع صندوق القالب. بعد فصل مربع القالب عن المنتج, يتم رفع رأس الضغط, وتوضع الكتل المقطوعة على أرض التشغيل. ثم تتحرك آلة صنع الكتلة إلى الأمام إلى وضع التشغيل التالي, ومربع القالب يسقط ويعيد ضبطه لدخول دورة العمل التالية.
أنواع الطوب المصنعة: يمكن إنتاج كتل خرسانية صلبة/مجوفة.
2. آلة صنع الكتلة الثابتة
آلة صنع الكتلة الثابتة عبارة عن جهاز واسع النطاق مثبتًا في مصنع أو ورشة عمل للإنتاج في وضع ثابت. يعتمد على القيادة الكهربائية وهي مناسبة للإنتاج المستمر على المدى الطويل. إنها معدات صنع الكتلة التي تتحرك فيها الكتل ولكن الجهاز نفسه لا يتحرك.
آلات صنع الكتلة الثابتة مناسبة للإنتاج على نطاق واسع. عادة ما يتم استخدامها في مصانع المكونات المسبقة أو مواقع الإنتاج الثابتة. لديهم كفاءة إنتاج عالية وجودة منتج مستقرة.
كيف تعمل آلات صنع الكتلة الثابتة?
جزء الإرسال من الجهاز يحتوي على محرك, حزام V., مخفض, وقضيب يربط كرنك لقيادة صندوق القالب السفلي للقيام بأعلى ولأسفل حركة الترددة. يتم استخدام قضيب توصيل القيادة على الوجهين للعب دور التوازن الميكانيكي لصندوق القالب السفلي, بحيث يمكن أن تتحرك لأعلى ولأسفل بسلاسة وبشكل موثوق ودقة وضع صندوق القالب العلوي. يتبنى عمود الدليل تحديد موقع أربعة أعمدة لجعل صناديق القالب العلوية والسفلية تهتز في نفس الوقت, ويعتمد اهتزاز مربع القالب السفلي اهتزاز سطح المكتب, وقوة الاهتزاز موحدة. في ملخص, تم تحسين عمر خدمة القالب, تم تعزيز كثافة الطوب, تم تحسين قدرة تحمل الطوب وجودة مظهر الطوب.
أنواع الطوب المصنعة: أكثر من 10 مواصفات مختلفة للطوب غير المحترق مثل الكتل المجوفة, الطوب التي يسهل اختراقها, الطوب القياسي, إلخ. يمكن أن تنتج.
3. آلة تشكيل الكتلة الهيدروليكية
آلة تشكيل الكتلة الهيدروليكية هي معدات ميكانيكية تستخدم نظامًا هيدروليكيًا لإكمال عمل صناعة الطوب. من خلال العمل المنسق للنظام الهيدروليكي, النظام الكهربائي ونظام النقل الميكانيكي, the raw materials are pressed and formed.
The hydraulic block forming machine uses the hydraulic system as the core power, and drives the mold to press and form through a high-pressure cylinder, with high precision and high pressure. It is widely used in the construction industry and can be used to produce various new wall materials, such as hollow cement blocks, الطوب التي يسهل اختراقها, الطوب القياسي, إلخ. It is suitable for large prefabricated component plants or fixed production sites.
How does the hydraulic block machine work?
النظام الهيدروليكي هو الجزء الأساسي من آلة صنع الكتلة الهيدروليكية. يرسل الزيت الهيدروليكي إلى الأسطوانة الهيدروليكية من خلال مضخة الزيت الهيدروليكي لدفع المكبس إلى الأمام. الأسطوانة الهيدروليكية هي مصدر الطاقة لآلة صنع الطوب. ينقل الضغط إلى القالب من خلال دفع المكبس لتحقيق الضغط على المواد الخام وتصلبها. النظام الكهربائي هو مركز التحكم في آلة صنع الكتلة الهيدروليكية. It controls the work of the hydraulic system by manipulating the solenoid valve. The PLC controller in the electrical system can accurately control the movement of the hydraulic cylinder according to the pre-set program to realize the automation of brick making. Through the control of the electrical system, the hydraulic block making machine can realize the working steps of automatic feeding, brick pressing, صب, brick discharging, إلخ., and improve production efficiency and quality stability.
أنواع الطوب المصنعة: hollow cement blocks, الطوب التي يسهل اختراقها, الطوب القياسي, شواهد كبح, الطوب الرصيف, طوب العشب, يمكن إنتاج طوب الشبكة ومنتجات الأسمنت الأخرى.
4. آلة كتلة تلقائية بالكامل
آلة تشكيل الكتلة التلقائية بالكامل عبارة عن معدات إنتاج أتمتة للغاية يمكنها إكمال سلسلة من عمليات الإنتاج تلقائيًا من تكوين المواد الخام, خلط, وضع, تشكيل ل demoulding.
آلة الكتلة التلقائية بالكامل مناسبة للإنتاج على نطاق واسع وعادة ما تستخدم في مصانع المكونات المسبقة أو مواقع الإنتاج الثابتة الكبيرة. لديها كفاءة إنتاج عالية وجودة منتج مستقرة, ويمكن أن تلبي احتياجات الإنتاج من كتل المواصفات والأشكال المختلفة.
كيف تعمل آلة الكتلة التلقائية بالكامل?
تعتمد آلة تشكيل الكتلة التلقائية بالكامل الميكانيكية, تقنية التكامل الكهربائي والهيدروليكي وتحقق التشغيل التلقائي من خلال وحدة تحكم PLC. أولاً, المواد الخام مثل الرمال, أسمنت, رماد, إلخ. يتم تناسقها مسبقًا وتسليمها إلى القالب من خلال جهاز التغذية التلقائي. ثم, يتحكم النظام الكهربائي في النظام الهيدروليكي للعمل, وترسل مضخة الزيت الهيدروليكي الزيت الهيدروليكي إلى الأسطوانة الهيدروليكية لدفع المكبس للأمام. تحت دفعة المكبس, تطبق الأسطوانة الهيدروليكية الضغط على القالب للضغط على المواد الخام في الشكل. أخيراً, يتحكم النظام الكهربائي في تخفيف ضغط النظام الهيدروليكي, يعود مكبس الأسطوانة الهيدروليكية, ويتم تسليم الطوب النهائي تلقائيًا.
أنواع الطوب المصنعة: مواد النفايات الصناعية مثل المخلفات, سيرامسيت, بيرلايت (نفايات البناء الحضرية), رمل, حجر, الرماد المتطاير, خبث الفحم, فحم جانج, إلخ. يمكن معالجتها في مواد جدار جديدة مختلفة, such as hollow cement blocks, الطوب التي يسهل اختراقها, الطوب القياسي, إلخ.
5. آلة كتلة شبه تلقائية
آلة تشكيل كتلة شبه آلية هي معدات تشكيل كتلة تتطلب تدخلًا يدويًا في بعض العمليات, وهو بين آلات الكتلة التلقائية واليدوية الكاملة (مثل ملء و demoulding).
آلات الكتلة شبه التلقائية مناسبة للإنتاج المتوسط. لبعض الشركات ذات مساحة الإنتاج المحدودة أو الاستثمار الرأسمالي المحدود, إنه اختيار فعال من حيث التكلفة.
كيف تعمل آلة الكتلة شبه التلقائية?
مبدأ العمل: عادةً ما تستخدم آلات تشكيل الكتلة شبه التلقائية أربعة أعمدة دليل, والإطار الصلب للقناة يجعل الجهاز أكثر صلابة, وضع العفن والضغط في رأسه أكثر دقة, ويستخدم الاهتزاز الاتجاهي العمودي السفلي واهتزاز القالب العلوي الاهتزاز لتحسين كفاءة الإنتاج بشكل كبير, والكتل المنتجة موحدة في الكثافة وعالية في القوة. تتطلب بعض الخطوات مثل وضع و demoulding عملية يدوية, while key steps such as pressing and vibration are automatically completed by the machine.
أنواع الطوب المصنعة: Hollow blocks, الطوب التي يسهل اختراقها, standard bricks and other unburned bricks of different specifications can be produced.
QT4-24 Block machine production line
| بُعد آلة المضيف | 1850x11880x2240 | مضيف الآلة قوة | 22KW |
| وزن آلة المضيف | 1.56ر | قوة الاهتزاز | 35.5كيلوغرام |
| فترة صب | 24ق | نموذج الخلاط |
JQ350
|
| الجهد االكهربى | اعتماد الجهد المحلي | حجم البليت | 850x550x25mm |
| منطقة ورشة | 160م | ||
Main blocks capacity
| NO. | Samples | مقاس (ل*ث*ح) مم | Qty/Mould | PCS/Hour | PCS/Shift |
| 1 |  |
400x200x200mm | 4PCS | 360-450 | 2880-3600 |
| 2 | |
400x100x200mm | 7PCS | 630-840 | 5040-6720 |
| 3 | |
400x150x200mm | 5PCS | 450-600 | 3600-4800 |
| 4 | |
400x250x200mm | 3PCS | 270-360 | 2160-2880 |
| 5 |  |
230x110x70mm | 16PCS | 2304 | 18432 |
| 6 |  |
200x100x60 | 20PCS | 3000 | 24000 |
| 7 |  |
200x163x60 | 6PCS | 864 | 6912 |
| We have the right to improve some according the workmanship and technology developing fact . | |||||
8 advantages of block making machine
This building concrete hollow block making machine adopts an efficient and super-strong vibration system to achieve vertical synchronous vibration, frequency conversion speed regulation, and braking.
The frame adopts super-strong steel structure, special welding technology, and widely uses imported components.
PLC control and human-machine dialogue system are adopted throughout the process to facilitate the analysis of sudden signals.
Special feeding device, multi-row stirring forks are installed in the feed box. When the feed box moves upward, the stirring fork works and forcefully feeds the material into the mold box.
Circular feeding system: for products with different densities or the same density, saving materials.
Reliability design: The frame adopts super-strong steel structure, special welding technology, and widely uses imported components to ensure the stability and reliability of the machine’s long-term operation.
The hydraulic system adopts original hydraulic parts and seals from Japan or Taiwan to effectively prevent pressure relief or leakage.
Multi-purpose; excellent performance; using different molds, it can produce products of various shapes and sizes, such as wall blocks, honeycomb blocks, roadblocks and slope protection blocks.
What is the structure of a block machine?
The block machine is a complex mechanical equipment, and its structural composition mainly includes the following key parts: الإطار الرئيسي, mold system, vibration system, النظام الهيدروليكي, material distribution system, نظام التحكم, demoulding system and auxiliary devices.
1. Main frame
وظيفة: The main frame is the main structure of the block machine, which is used to support the various components of the entire equipment and ensure the stability and rigidity of the equipment.
| إطار | Usually welded with high-strength steel, it has high bearing capacity and anti-deformation ability. |
| Guide column | Used to guide the up and down movement of the mold to ensure the verticality and stability of the mold during the molding process. Common guide columns have four-column or six-column structures. |
| قاعدة | Bear the weight of the entire equipment and fix the equipment on the foundation. |
2. Mold system
وظيفة: The mold is a key component for molding blocks, and its shape and size determine the final form of the block.
Components:
| Lower mold (mold box) | Used to carry concrete raw materials, usually welded by steel plates, with certain strength and rigidity. |
| Upper mold (press head) | Used to apply pressure to concrete to shape it. The shape of the upper mold matches the lower mold to ensure the molding effect. |
| Mold replacement device | Some block machines are equipped with mold replacement devices, which can quickly replace molds of different shapes and sizes to produce blocks of various specifications. |
3. Vibration system
وظيفة: Vibration makes the concrete raw materials dense in the mold to improve the strength and density of the blocks.
Components:
| محرك الاهتزاز | provides vibration power, usually installed on the mold box or vibration table. |
| Vibration table | used to support the mold box and transmit the vibration to the mold box. |
| Vibration spring | used to buffer vibration and ensure the uniformity of vibration. |
| Vibration controller | used to adjust the vibration frequency and amplitude to ensure the vibration effect. |
4. النظام الهيدروليكي
وظيفة: The hydraulic system is used to apply pressure to complete the molding and demolding process of the blocks.
Components:
| المضخة الهيدروليكية | provides hydraulic power, usually using a plunger pump or a gear pump. |
| Hydraulic cylinder | used to drive the up and down movement of the mold to complete the molding and demolding actions. |
| Solenoid valve | used to control the flow direction of hydraulic oil to achieve the telescopic action of the hydraulic cylinder. |
| خزان النفط | used to store hydraulic oil and keep the oil clean. |
| Pressure gauge and filter | used to monitor the pressure of the hydraulic system and filter the hydraulic oil to ensure the normal operation of the system. |
5. نظام التغذية
وظيفة: evenly distribute the concrete raw materials into the mold to ensure the molding effect.
| قادوب | used to store concrete raw materials. |
| جهاز التغذية | Common feeding methods include scraper feeding and spiral feeding. Scraper feeding spreads the raw materials evenly through the scraper, and spiral feeding distributes the raw materials evenly through the spiral conveying device. |
| Feeding motor | Drives the feeding device to run and ensure the uniformity of the feeding. |
6. نظام التحكم
وظيفة: The control system is used to control the entire production process of the block machine, including vibration, صب, demoulding and other steps.
| PLC controller | programmable logic controller, used to store and execute control programs. |
| لوحة التشغيل | used for operators to input instructions and monitor the operating status of the equipment. |
| مستشعر | used to detect the operating status of the equipment, such as position sensor, pressure sensor, إلخ. |
| Electrical components | including relays, contactors, إلخ., used to control the operation of motors, solenoid valves and other equipment. |
7. Demolding system
وظيفة: The demoulding system is used to remove the formed blocks from the mold and place them on the pallet.
Components:
| Demolding device | usually driven by hydraulic cylinders or air cylinders to push the formed blocks out of the mold. |
| Pallet conveying device | used to convey the pallet to the bottom of the mold for placing the formed blocks. |
| Demolding motor | drives the demoulding device to operate and ensure the smooth progress of the demoulding process. |
| Electrical components | including relays, contactors, إلخ., used to control the operation of motors, solenoid valves and other equipment. |
8. Auxiliary device
وظيفة: The auxiliary device is used to improve the operating efficiency and convenience of the equipment.
| Maintenance device | used to maintain the formed blocks, usually natural maintenance or steam maintenance. |
| Cleaning device | used to clean the residual concrete on the surface of the mold and equipment to prevent agglomeration. |
| نظام التشحيم | used to lubricate the moving parts of the equipment, reduce wear and extend the life of the equipment. |
| Safety device | including emergency stop button, guardrail, إلخ. to ensure the safety of operators. |
The structure of the block machine is complex, and each component cooperates with each other to complete the production process of blocks.
The main frame provides support for the equipment, the mold system determines the shape and size of the blocks, the vibration system and the hydraulic system are used to compact the raw materials and apply pressure respectively, the material distribution system ensures the uniform distribution of the raw materials, the control system realizes automatic operation, the demoulding system completes the removal and placement of the blocks, and the auxiliary devices improve the operating efficiency and operational safety of the equipment.
Where to buy block machine ?
We are the professional block making machine supplier in China, has the 30+ years of manufacturing experience. We supply the full support for the installation and training. SMAT machinery supply concrete block making machine, automatic آلة صنع الطوب, مصنع تجميع الخرسانة and other construction machines.
حصلت جميع آلة صنع الطوب على شهادة CE. وآلات SMAT كـ ISO 9001 مصنع معتمد.
ترك رسالة