সাম্প্রতিক পোস্ট

আপনি কি শুকনো ব্যাচ কংক্রিট উদ্ভিদ জানেন??

একটি শুকনো ব্যাচ কংক্রিট মিক্সিং প্ল্যান্ট একটি বিশেষ ধরণের কংক্রিট উত্পাদন সরঞ্জাম. এর প্রধান বৈশিষ্ট্যটি হ'ল এটি কোনও কেন্দ্রীয় মিশ্রণ দিয়ে সজ্জিত নয়. পরিবর্তে, এটি বালির মতো শুকনো কাঁচামাল ওজন করে, সিমেন্ট, এবং অনুপাতে ছাই উড়ে এবং সরাসরি এগুলি একটি কংক্রিট ট্রান্সপোর্ট মিক্সার ট্রাকে আনলোড করে. জল যোগ করা হয় এবং পরিবহণের সময় মিশ্রণ সম্পন্ন হয়. এটা ক সিমেন্ট মিক্সিং প্ল্যান্ট যা শুকনো মিশ্রণ দ্বারা কংক্রিট উত্পাদন করে.

Traditional তিহ্যবাহী ভেজা ব্যাচ কংক্রিটের মিশ্রণ গাছের সাথে তুলনা, শুকনো ব্যাচের কংক্রিট মিক্সিং প্ল্যান্টগুলির অনেকগুলি সুবিধা রয়েছে যেমন শক্তি সঞ্চয় এবং পরিবেশগত সুরক্ষা, উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা, এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলির বিস্তৃত পরিসীমা. তারা অপরিবর্তনীয়, দক্ষ, এবং আধুনিক নির্মাণ প্রকল্পগুলিতে পরিবেশ বান্ধব কংক্রিট উত্পাদন সমাধান.

একটি শুকনো কংক্রিট ব্যাচের উদ্ভিদ কীভাবে কাজ করে?

একটি শুকনো কংক্রিট ব্যাচ প্ল্যান্টের কর্মপ্রবাহ তুলনামূলকভাবে সহজ. এটি মূলত কাঁচামাল ওজন করে (যেমন বালি, পাথর, সিমেন্ট, উড়ে ছাই, ইত্যাদি) অনুপাতে এবং এগুলি সরাসরি কংক্রিট ট্রান্সপোর্ট মিক্সার ট্রাকে আনলোড করে. তারপর, অবশেষে কংক্রিট গঠনে পরিবহণের সময় জল যুক্ত এবং মিশ্রিত হয়. আছে 6 পুরো প্রক্রিয়া পদক্ষেপ.

1. কাঁচামাল স্টোরেজ এবং সরবরাহ

কাঁচামাল স্টোরেজ: সমষ্টি (বালি, পাথর) সাধারণত ওপেন-এয়ার সামগ্রিক গজগুলিতে সংরক্ষণ করা হয়. সমষ্টিগত গজগুলি সমষ্টিগুলির ধরণ অনুসারে বিভাগগুলিতে বিভক্ত হয় (যেমন মোটা বালি, সূক্ষ্ম বালি, চূর্ণ পাথর, ইত্যাদি).
পাউডারস (সিমেন্ট, উড়ে ছাই, খনিজ গুঁড়ো, ইত্যাদি) পাউডার সিলোতে সংরক্ষণ করা হয়. পাউডার সিলোগুলি আর্দ্রতা এবং দূষণ থেকে গুঁড়ো রোধ করতে ব্যবহৃত ইস্পাত কাঠামোর পাত্রে বন্ধ. অ্যাডমিক্সচারগুলি সাধারণত বিশেষ তরল ট্যাঙ্কগুলিতে সংরক্ষণ করা হয়.

কাঁচামাল সরবরাহ:
সমষ্টি: সমষ্টিগুলি লোডার বা বেল্ট কনভেয়র দ্বারা সমষ্টিগত ব্যাচিং মেশিনে উঠোন থেকে স্থানান্তরিত হয়. পাউডারগুলি গুঁড়ো সিলো থেকে একটি বায়ুসংক্রান্ত কনভাইং সিস্টেম দ্বারা পরিমাপের হপারে স্থানান্তরিত হয়. মিশ্রণটি পাম্পিং সিস্টেমের মাধ্যমে মিটারিং ডিভাইসে সরবরাহ করা হয়.

2. কাঁচামাল মিটারিং

সমষ্টিগত ব্যাচিং মেশিনটি সেট মিক্স অনুপাত অনুসারে বিভিন্ন ধরণের সমষ্টিগুলির ওজন করে. ওজন পরে, সমষ্টিটি একটি বেল্ট পরিবাহকের মাধ্যমে সামগ্রিক সংগ্রহের হপারে স্থানান্তরিত হয়. সিমেন্ট এবং ফ্লাই অ্যাশের মতো পাউডারগুলি স্ক্রু পরিবাহকের মাধ্যমে ওজনের জন্য পাউডার মিটারিং হপারে স্থানান্তরিত হয়. ওজন পরে, পাউডারটি সামগ্রিক সংগ্রহের হপারে পড়ে. মিশ্রণটি সঠিকভাবে একটি ফ্লো মিটার বা একটি ওজন ডিভাইস দ্বারা পরিমাপ করা হয়. মিটারিং শেষ হওয়ার পরে, মিশ্রণটি অস্থায়ীভাবে মিটারিং হপারগুলিতে সংরক্ষণ করা হয় এবং মিক্সার ট্রাকের পরবর্তী সংযোজনের জন্য অপেক্ষা করে.

3. কাঁচামাল মিশ্রণ এবং লোডিং

সমষ্টি পরে, পাউডার এবং মিশ্রণটি প্রাথমিকভাবে সামগ্রিক সংগ্রহ হপারগুলিতে মিশ্রিত হয়, এগুলি সরাসরি স্রাব পোর্টের মাধ্যমে পার্ক করা কংক্রিট ট্রান্সপোর্ট মিক্সার ট্রাকটিতে নামানো হয়.

4. পরিবহন এবং মিশ্রণ

কংক্রিট ট্রান্সপোর্ট মিক্সার ট্রাক পরে কাঁচামাল গ্রহণ করে, এটি মিশ্রণ অনুপাতের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে মিক্সার ট্রাকের ট্যাঙ্কে উপযুক্ত পরিমাণ জল যুক্ত করে. তারপর, মিক্সার ট্রাকের ট্যাঙ্কটি ঘোরানো এবং মিশ্রিত হতে শুরু করে. কংক্রিটের অভিন্নতা নিশ্চিত করতে ট্রান্সপোর্টের সময় মিক্সার ট্রাক অবিচ্ছিন্নভাবে আলোড়ন দেয়.

মিক্সার ট্রাকটি কংক্রিটটি নির্মাণ সাইটে পরিবহন করে. যেহেতু শুকনো কংক্রিটের মিশ্রণ উদ্ভিদ দ্বারা উত্পাদিত কংক্রিটটি পরিবহণের সময় মিশ্রিত হয়, পরিবহণের দূরত্ব তুলনামূলকভাবে দীর্ঘ হতে পারে এবং মিশ্রণ উদ্ভিদ থেকে নির্মাণ সাইটে দূরত্বে কঠোরভাবে সীমাবদ্ধ নয়.

5. সাইটে আনলোডিং এবং ব্যবহার

মিক্সার ট্রাকটি নির্মাণ সাইটে আসার পরে, অপারেটর নির্মাণের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে মিক্সার ট্রাকের গতি এবং মিশ্রণের সময়টি সামঞ্জস্য করবে যাতে কংক্রিটটি সেরা অবস্থায় পৌঁছেছে তা নিশ্চিত করতে. মিক্সার ট্রাকটি তখন কংক্রিট পাম্প ট্রাকে কংক্রিটটি আনলোড করে, কংক্রিট চুট বা অন্যান্য নির্মাণ সরঞ্জাম.

নির্মাণ কর্মীরা নির্মাণের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী ফর্মওয়ার্কে কংক্রিটটি pour ালেন এবং কংক্রিটের কাঠামো নির্মাণ পরিচালনা করেন.

6. পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণ

প্রতিটি উত্পাদন পরে, সামগ্রিক ব্যাচিং মেশিন, পাউডার পৌঁছে দেওয়ার সরঞ্জাম, মিটারিং ডিভাইস, ইত্যাদি. পরবর্তী উত্পাদনকে প্রভাবিত করতে অবশিষ্টাংশগুলি রোধ করতে পরিষ্কার করা দরকার. বিশেষত, পাউডার পাইপলাইন এবং মিটারিং হপারকে নিয়মিত পরিষ্কার করা দরকার পাউডারটি অ্যাগ্রোলোমেট্রেটিং থেকে রোধ করতে.

নিয়মিত সরঞ্জামগুলির অপারেটিং স্থিতি পরীক্ষা করুন, বেল্ট কনভেয়র সহ, স্ক্রু কনভেয়র, ওজন ডিভাইস, মিক্সার ট্রাক, ইত্যাদি, সরঞ্জামগুলির স্বাভাবিক অপারেশন নিশ্চিত করতে. দুর্বল অংশগুলির জন্য (যেমন পরিবাহক বেল্ট, সর্পিল ব্লেড, ওজন সেন্সর, ইত্যাদি), সরঞ্জামগুলির পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য তাদের সময় প্রতিস্থাপন করা দরকার.

শুকনো ব্যাচ কংক্রিট মিক্সিং প্ল্যান্টের সুবিধাগুলি কী?

শুকনো ব্যাচ কংক্রিট উদ্ভিদ বৈশিষ্ট্য

1. শক্তি সঞ্চয় এবং পরিবেশ সুরক্ষা:

পুরো উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন কোনও জল যুক্ত করার দরকার নেই, যা জলের বর্জ্য হ্রাস করে, শক্তি খরচ এবং কার্বন নিঃসরণ.

2. উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা:

শুকনো মিশ্রণ পদ্ধতি গ্রহণ, কোনও মিশ্রণের সময় প্রয়োজন হয় না, উত্পাদন দক্ষতা আরও বেশি বৃদ্ধি করা যেতে পারে 50%, মিশ্রণের দক্ষতা বেশি, এবং কংক্রিটের গুণমান স্থিতিশীল. .

3. অ্যাপ্লিকেশন বিস্তৃত পরিসীমা:

শুকনো ব্যাচিং প্ল্যান্ট উচ্চ তাপমাত্রার মতো বিভিন্ন জটিল অবস্থার জন্য উপযুক্ত, উচ্চ তাপ, উচ্চ উচ্চতা এবং দীর্ঘ দূরত্বের পরিবহন.

4. সহজ ইনস্টলেশন:

শুকনো ব্যাচিং উদ্ভিদ সরঞ্জাম একটি ছোট অঞ্চল দখল করে, সহজ এবং কমপ্যাক্ট কাঠামো, ইনস্টল এবং বজায় রাখা সহজ.

5. সাধারণ অপারেশন:

নমুনা শুকনো কংক্রিট মিক্সিং প্ল্যান্ট স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ গ্রহণ করে, সহজ এবং সহজ অপারেশন শিখতে.

6. মানের উন্নতি:

আর্দ্রতার প্রভাব হ্রাস করুন, কংক্রিটের গুণমান এবং স্থায়িত্ব উন্নত করুন.

7. পরিবেশ সুরক্ষা:

শুকনো সিমেন্ট মিক্সিং প্ল্যান্টটি পরিবেশ বান্ধব ব্যাচিং মেশিন এবং ধূলিকণা অপসারণ সিস্টেম ব্যবহার করে ধুলা দূষণ হ্রাস করতে এবং পরিবেশ সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে.