Was ist eine Kugelpressemaschine?

Eine Kugelpressemaschine ist ein Formgerät, das durch mechanische Druck pulverisierte Materialien in eine Kugel oder eine andere Form drückt. Kugelpressemaschinen werden hauptsächlich verwendet, um pulverförmige Materialien zu verarbeiten, die schwer zu formen sind, wie Mineralpulver, Kohlepulver, Cola -Pulver, usw. Die Kugelpressemaschine ist durch einen hohen Formdruck gekennzeichnet, Einstellbare Hauptmotordrehzahl, und ein spiralförmiges Fütterungsgerät. daher, Ballpressmaschinen werden in Metallurgie häufig verwendet, Chemische Industrie, Kohle, feuerfeste Materialien und andere Branchen.

Wie werden Ballpressmaschinen benannt??

Ballpressmaschinen sind Ausrüstung, die pulverisierte Materialien in Kugeln drücken( Maschine Brikette). Ballpressmaschinen werden normalerweise nach ihrem Zweck klassifiziert und benannt, Modell, oder technische Eigenschaften.

Maschinenrollendurchmesser benennen

Q290, Q360, Q450, 650, Q750, Q850, Q1000, Q1200.
Zum Beispiel, Q290 hat einen Rollendurchmesser von 290 mm. Diese Modelle werden nach dem Rollhautdurchmesser benannt.

Ballpressmaschinen werden nach ihrem Zweck benannt

Ballpressmaschinen können gemäß ihren Hauptanwendungen in die folgenden Typen unterteilt werden:

Nach technischen Merkmalen benannt

Hydraulische Brikettmaschine: Verwendet hydraulisches System für die Druckregulierung und hat eine Überdruckschutzfunktion.

Starke Brikettmaschine: Geeignet für Materialien, die schwer zu bilden sind, mit höherem Druck und Bildungskapazität.

Die Struktur der gewöhnlichen Ballpressemaschine

Die Struktur der Kugelpresse besteht aus vier Teilen: Fütterungsteil Übertragungsteil Molding part Teilenteil

Arbeitsprinzip der Ballpressmaschine

Die Kugelpressmaschine überträgt den Reduzierer über den V-G-Gort über den Reduzierer durch den Motor, und der Reduzierer überträgt die Kraft in die Antriebswelle durch die Kopplung, um die Leistung gleichzeitig an die beiden Walzen zu übertragen, und lässt die beiden Walzen in entgegengesetzte Richtungen drehen. Während der Rotation der beiden Walzen, Das Material tritt nach quantitativer Mischung in die Kugelform am Rollen durch den Lagerbehälter ein. Während sich die Walzen drehen, Der Druck auf das Material steigt von klein auf groß. Wenn sich das Material zum Linienkontaktpunkt der beiden Walzen dreht, Der Druck auf das Material erreicht den Peak. Unter der Wirkung des riesigen Liniendrucks, Das Material wechselt von Pulver zu fertigen Ball. Nachdem das Material die Linie übergeht, Der Formdruck nimmt schnell ab, verursacht, dass das Material in den Ball-off-Zustand und reibungslos eintaucht.

Ballpressmaschinenverarbeitungsart

Industriepulver	Bergbaumaterialien	Metallurgische Industrie
Kann verwendet werden, um Kohlepulver zu drücken, Eisenpulver, Kohle kocht, Aluminumpulver, Eisenverträge, Eisenoxid, Kohlenstoffpulver, Kohlenstoffpulver, Schlacke, Gips, Schlamm, Kaolin, Aktivkohlenstoff, Koks.	Auch bei der Behandlung von Mineral -Tailings häufig eingesetzt, Drücken Sie schwer zu fördernden Pulvermaterialien.	Abfallmaterialien und Hilfsmaterialien, die in den Ofen gesteckt werden müssen. Zum Beispiel: Staubentfernung Asche, Teichschlamm, Oxidskala, Stammschlag, Eisenkonzentratpulver, Aluminiumaschepulver, Silizium -Manganerzpulver, usw.

Ballpressform

Die Form/Roller bestimmt die Form der Kugel und ist der Hauptteil der Hauptteile. Das Material ist 65 Mio.. Wenn Sie besondere Anforderungen für das Material haben, Wir können es anpassen, wie 9cr2mo.

Kugel Press Maschinenkugelgröße

Die Kugelgröße wird normalerweise durch ausgedrückt 2 oder 3 Daten, wie der Durchmesser und die Dicke der gemeinsamen kugelförmigen Runde (Oblate): 50*30mm (Durchmesser von 50 mm, Dicke 30 mm)

Gemeinsame Formen sind: runden (Oblate) (50*30mm), Kissen (60*40*20), brot (40*60*25mm). Je kleiner das Ballpressemodell, Je kleiner die minimale Größe des Balls. Q290, Q360 Ball Press kann zu einem Mindestdurchmesser von 25 mm verarbeitet werden, Wenn Sie eine kleinere oder spezielle Größe wünschen, Sie müssen bestätigen. Wenn die Größe klein ist, Es wird Demolding beeinflussen.

Wenn Sie besondere Bedürfnisse haben, wie ein Logo am Pressball, usw., Smat -Maschinerie Entwerfen Sie die entsprechende Form entsprechend Ihren Bedürfnissen.

Was sind die 3 Arten von Ballpressmaschinen?

Klassifizierung gemäß der Funktionskonfiguration der Ballpressmaschine. Es kann unterteilt werden in:

1.Starke Kugelpressemaschine (gewöhnliche Ballpressemaschine),

2.Hydraulikkugel Pressmaschine,

3.Trockenpulverkugel Pressemaschine.

Gewöhnliche Ballpressemaschine

Starke Kugelpressemaschine, Auch als gewöhnliche Ballpressmaschine bekannt. Es ist am häufigsten, häufig verwendet und am meisten für Kunden empfohlen. Es hat eine Vielzahl von Anwendungen,
Günstiger Preis, dauerhaft, hohe Markterkennung, und eine breite Marktbasis.

Hydraulikkugel Pressmaschine

Wenn Sie strenge Anforderungen an Stärke haben? Die Auswahl einer hydraulischen Ballpresse ist Ihre beste Wahl.
Die Ballpressmaschine nimmt ein einzigartiges Hydrauliksystem an (Ein hydraulisches Gerät befindet sich hinter dem passiven Lagersitz), die die Ballformungsrate und die Ballformfestigkeit effektiv verbessert.

Die hydraulische Brikettmaschine eignet sich zum Drücken von Nasspulverkugel, das heißt, Es ist notwendig, dem Material eine angemessene Menge Wasser und andere Klebstoffe hinzuzufügen. Es hat einen guten Einfluss auf das Drücken verschiedener Materialien, wie leicht verbrannte Magnesiumpulver, Eisenoxid, Silizium -Manganlegierung, Schlamm, Desulfurized Gips, Aktivkohlenstoff, Siliziumkarbid, Kupferkonzentrat, Eisenkonzentrat und verschiedene feuerfeste Materialien.

Ausgestattet mit einem hydraulischen Überlastschutzpuffergerät, Es kann die Ausrüstung besser vor den Auswirkungen harter Objekte schützen. .

Einstellen Sie den Rollendruck. Die Hydraulikkugelpresse kann den Druck entsprechend den Anforderungen der Kugeldichte einstellen, die Produktion flexibler machen.

Trockenpulverkugel Pressemaschine

Wenn Sie keinen Kleber haben müssen? Dann ist die Trockenpulverkugelpresse Ihre beste Wahl.

Die Trockenpulverkugel -Presseausrüstung wird hauptsächlich für das Ballpressen und die Agglomeration von Materialien ohne Wasser verwendet. Wie zum Beispiel: Schnellpulver, Magnesiumoxidpulver, Kupferkonzentrat, Chromerzpulver, Blei- und Zinkabfall, Bauxit, Nichteisenpulver, feuerfeste Materialien, Keramikmaterialien, usw. werden zu fertigen Kugeln mit höherer Kapazität durch hohe Festigkeit und Hochdruck verarbeitet.

Die Trockenpulverkugelpresse hat die bemerkenswerten Eigenschaften der hohen Festigkeit, Gute Zähigkeit und gute Verschleißfestigkeit. Die Trockenpulverkugelpresse wird in der Metallurgie häufig verwendet, Chemische Industrie, feuerfeste Materialien und andere Branchen.

3 Dinge, die Sie über den Betrieb einer Kugelpressmaschine wissen müssen

Kugelpresse -Futteranforderungen (Das Material ist vorzugsweise eine Mischung aus Pulver und Granulat):
Materialgröße: <5-8mm
Fütterungsfeuchtigkeitsanforderungen: <12%
Futtertemperatur: <100℃

Das Feuchtigkeits- und Klebstoffverhältnis des Brikette -Maschinenmaterials sind wie folgt:

Feuchtigkeit: 10%-15%
Klebstoff (häufig verwendete Stärke): 3%-5%
Materialpulver und Granulat: 80%-85%

Arten von gemeinsamen Klebstoffen:

Gemeinsame Klebstoffe: Stärke (Stärke muss mit kochendem Wasser hinzugefügt werden), Wasserglas, Trockenpulverkleber
Andere Klebstoffe: Natriumsilikat, Bentonit, Ton, Maisstärke.

Kugelmaschinen -Workflow

Der Workflow der Kugelpressemaschine beinhaltet hauptsächlich die Materialvorbereitung, Fütterung, Formen, und Entladung

Materialvorbereitung → Materialvorbehandlung → Materialmischung → Ernährungsvorrichtung → Ball Drücken Sie Maschine Einlass → Rollenform → Demolding → Entladungsvorrichtung → nachfolgende Verarbeitung (Trocknen, Screening, Verpackung)

Bedeutung der Ballpresse

Warum brauchen wir Brikette -Maschine?? Mehr als 10 Milliarden Tonnen Kohle werden jedes Jahr weltweit allein in Form von Verbrennung konsumiert. Rohkohle wird direkt zur Verbrennung ohne Waschen verwendet, was nicht nur Energie verschwendet, erzeugt aber auch eine große Menge Kohle- und Treibhausgasemissionen. Der Einsatz von sauberer Kohlentechnologie ist die beste Wahl, um die Effizienz der Kohleverwertung zu verbessern und die Verschmutzung zu verringern.

Durch Hinzufügen von Zusatzstoffen zur pulverisierten Kohle zum Kneten und Formteilen, Es wird als Treibstoff für Industriekessel und Ofen verwendet. Verglichen mit der direkten Verbrennung von loser Kohle, Die Rauchemission kann durch reduziert werden durch 60%, und die SO2 -Emission kann durch reduziert werden 50%. Die Brikette -Maschine ist zweifellos die beste pulverisierte Kohleformenausrüstung.

Der Maschine Brikette wird hauptsächlich für das Balling und Agglomeration von Nichteisen- und Eisen-Metallerzpulver verwendet, die direkt in den Ofen gesteckt werden, um zu schmelzen, um den Mehrwert zu erhöhen. Alle Abfallmaterialien und Hilfsmaterialien in der metallurgischen Industrie, die in den Ofen gesteckt werden müssen. Alle Abfallmaterialien und Hilfsmaterialien in der metallurgischen Industrie, die in den Ofen gesteckt werden müssen.

Zum Beispiel: Staubentfernung Asche, Poolschlamm, Oxidskala, Stammschlag, Eisenerzpulver, Aluminiumaschepulver, Silizium -Manganerzpulver, usw. Verschiedene Pulver (wie Magnesia, Bauxit, Dolomit, Eisenpulver, usw.) kann gezwungen werden, den Druck zu erhöhen, Vorgepresste Spiralpräzisionsverarbeitung, und zu Ballblanks mit hoher Dichte gemacht, die in Metallurgie weit verbreitet sind, Chemische Industrie, Kohle- und feuerfeindliche Materialindustrie.

Die von der Ballpresse gebildeten Materialien sind energiesparend und umweltfreundlich, leicht zu transportieren, und Verbesserung der Nutzungsrate von Abfallmaterialien, mit guten wirtschaftlichen und sozialen Vorteilen.

Teilreferenz: Wikipedia