| Produkt | Betonziegelmaschine |
| Typ | QT3-15, QT4-15, QT4-24, QT4-25, QT4-30, QT4-40, QT5-15, QT6-15, QT8-15, QT10-15 |
| Formzyklus(S) | 15-30 |
| Schwingungsfrequenz:(min) | 2800-4500 |
| Leistung(KW) | 15-25KW. |
| Maschinengewicht: | Ungefähr 5000 kg |
| Merkmale | Hohe Effizienz, Automatisierung, stabiler Betrieb |
| Anbieter | SMAT -Maschine |
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Eine Betonsteinmaschine ist ein mechanisches Gerät, das zur Herstellung von Betonsteinen verwendet wird, Auch als Zement-Ziegelmaschine oder nicht festgelegte Ziegelmaschine bezeichnet. Es wird hauptsächlich zur Herstellung von Betonsteinen verschiedener Spezifikationen verwendet, wie hohle Ziegel, Feste Ziegel, Grasziegel, usw. Betonziegelherstellung kann Ziegel aus verschiedenen Spezifikationen und Formen aus Rohstoffen wie Zement herstellen, Sand, Kies, und Aggregate durch Mischen, Formen, und Druckprozesse.

QT -Serie Zement Brick Making Machine ist ein vollautomatischer Zementblockformungsgeräte, der erfolgreich von Zhengzhou Smat Machinery Equipment Co. entwickelt wurde., Ltd. Es kann die automatische Fütterung des Boards realisieren, Automatische Materialverteilung, Automatische Schimmelpilze und Ziegelgestaltung, und automatische Ziegelleistung.
SMAT -Beton -Ziegelmaschine zum Verkauf ist einfach zu bedienen und hat eine hohe Produktionseffizienz. Es kann sowohl tragende Blöcke als auch nicht ladentragende Blöcke erzeugen. Durch Ersetzen verschiedener Ziegelformen, Es kann entsprechende Zementblöcke erzeugen.
| Anzahl der Blöcke | Standardziegel (240× 115 × 53 mm) 15 Blöcke/Schimmel. |
| Formzyklus | um 20-25 Sekunden/Zeit |
| Hauptvibrationsform | Tischform Resonanz |
| Schwingungsfrequenz | 2800-4500 Zeiten/Minute |
| Bewertungsdruck | 15 MPA |
| Palettengröße | ca. 850 × 480 × 40 mm |
| Maschinenleistung | ca. 15 kW |
| Maschinengröße | ca. 2500 × 1500 × 2000 mm |
| Maschinengewicht | ca. 3500 kg |
| Merkmale | Qt3-15 geeignet für kleine Produktion Bedürfnisse, Einfacher Betrieb, Einfache Wartung, Eine Maschine für mehrere Verwendungen, und austauschbare Formen zur Herstellung von Ziegeln verschiedener Spezifikationen. |

| Anzahl der Blöcke | Standardziegel (240× 115 × 53 mm) 15 Blöcke/Schimmel. |
| Formzyklus | 15-20 Sekunden/Zeit |
| Hauptvibrationsform | Tischform Resonanz |
| Schwingungsfrequenz | 2800-4500 Zeiten/Minute |
| Bewertungsdruck | 15 MPA |
| Palettengröße | ca. 850 × 480 × 40 mm |
| Maschinenleistung | ca. 18 kW |
| Maschinengröße | 2800× 1600 × 2200 mm |
| Maschinengewicht | ungefähr 4000 kg |
| Merkmale | hoher Automatisierungsgrad, Mäßige Produktionseffizienz, Geeignet für kleine und mittelgroße Produktion, kann Ziegel mit verschiedenen Spezifikationen und Formen produzieren, Kompaktausrüstungsstruktur, stabiler Betrieb |

| Anzahl der Blöcke | Standardziegel (240× 115 × 53 mm) 15 Blöcke/Schimmel. |
| Formzyklus | 18-23 Sekunden/Zeit |
| Hauptvibrationsform | Tischform Resonanz |
| Schwingungsfrequenz | 2800-4500 Zeiten/Minute |
| Bewertungsdruck | 15 MPA |
| Palettengröße | 900× 500 × 40 mm |
| Maschinenleistung | ca. 20 kW |
| Maschinengröße | 3000× 1800 × 2400 mm |
| Maschinengewicht | ungefähr 4500 kg |
| Merkmale | Hohe Produktionseffizienz, geeignet für die mittelbereite Produktion, Eine Maschine hat einen starken Mehrzweck, kann Formen ersetzen, um eine Vielzahl von Ziegeln herzustellen, Stabiler Gerätebetrieb, Niedrige Wartungskosten. |

| Anzahl der Blöcke | 4 Hohlblöcke (390× 190 × 190 mm)/Schimmel, 21 Standardziegel (240× 115 × 53 mm)/Schimmel |
| Formzyklus | 25 Sekunden/Zeit |
| Hauptvibrationsform | Tischform Resonanz |
| Schwingungsfrequenz | 2800-4500 Zeiten/Minute |
| Vibrationsbeschleunigung | 15-20G |
| Anregungskraft | 380KN |
| Bewertungsdruck | 15 MPA |
| Palettengröße | 850× 480 × 40 mm |
| Maschinenleistung | 16.58KW |
| Maschinengröße | 3000× 1800 × 2680 mm |
| Maschinengewicht | ungefähr 4800 kg |
| Merkmale | Hoher Automatisierungsgrad, hohe Produktionseffizienz, Die erzeugten Blöcke sind in der Dichte einheitlich und hohe Stärke, Die Maschinenbehörde nimmt eine stahlgeschweißte Verbundstruktur an, gute langfristige Arbeitsstabilität, Eine Maschine kann für mehrere Zwecke verwendet werden und produzieren Ziegel mit verschiedenen Spezifikationen. |

| Typ | QT4-30 | QT4-40 |
| Anzahl der Blöcke | 30 Standardziegel (240× 115 × 53 mm)/Schimmel | 40 Standardziegel (240× 115 × 53 mm)/Schimmel. |
| Formzyklus | 15-20 Sekunden/Zeit | 18-23 Sekunden/Zeit |
| Hauptvibrationsform | Tischform Resonanz | |
| Schwingungsfrequenz | 2800-4500 Zeiten/Minute | |
| Vibrationsbeschleunigung | 15-20G | |
| Anregungskraft | 380KN | |
| Bewertungsdruck | 15 MPA | |
| Palettengröße | 950× 550 × 40 mm | 1000× 600 × 40 mm |
| Maschinenleistung | 22KW | 25KW |
| Maschinengröße | 3200× 1900 × 2500 mm | ca. 3500 × 2000 × 2600 mm |
| Maschinengewicht | ungefähr 5000 kg | ungefähr 6000 kg |
| Merkmale | Hohe Produktionseffizienz, geeignet für die groß angelegte Produktion, stabile und langlebige Gerätestruktur, stabiler und zuverlässiger Betrieb, Austauschbare Formen zur Herstellung einer Vielzahl von Ziegeln, hoher Automatisierungsgrad, und reduzierte Arbeitskosten. | |

| Typ | QT5-15 | QT6-15 | QT8-15 |
| Anzahl der Blöcke | 15 Standardziegel (240× 115 × 53 mm)/Schimmel | ||
| Formzyklus | 20-25 Sekunden/Zeit | 18-23 Sekunden/Zeit | 15-20 Sekunden/Zeit |
| Hauptvibrationsform | Tischschwingung | ||
| Schwingungsfrequenz | 2800-4500 Zeiten/Minute | ||
| Vibrationsbeschleunigung | 15-20G | ||
| Anregungskraft | 380KN | ||
| Bewertungsdruck | 21 MPA | ||
| Palettengröße | 950× 550 × 40 mm | 1000× 600 × 40 mm | |
| Maschinenleistung | 20KW | 25KW | 30KW |
| Maschinengröße | 3000× 2090 × 3000 mm | 3500× 2200 × 2800 mm | 4000× 2500 × 3000 mm |
| Maschinengewicht | ungefähr 5000 kg | ungefähr 6500 kg | ungefähr 8000 kg |
| Merkmale | Hohe Produktionseffizienz, geeignet für die groß angelegte Produktion, hohes Maß an Geräteautomatisierung, stabiler Betrieb, Einfache Wartung, Austauschbare Formen zur Herstellung einer Vielzahl von Ziegeln, und langlebige Gerätestruktur. | ||

Das Arbeitsprinzip einer Betonsteinmaschine besteht hauptsächlich darin, Betonmaterial in die Maschine zu legen und sie dann durch Druck in Ziegel zu verarbeiten. Während des Druckprozesses, Die Maschine übt genügend Druck aus, um die Betonmaterial.
Der Workflow einer Betonsteinmaschine ist ein systematischer Prozess, der mehrere Verbindungen wie die Vorbereitung umfasst, Mischen, Formen, und Rohstoffhärtung. Die SMAT -Maschine führt Sie in den detaillierten Prozess der Herstellung von Ziegeln mit einer Betonsteinmaschine vor.

Materialvorbereitung
Betonziegelmaschinen verwenden normalerweise Beton als Rohstoffe, welches Zement beinhalten kann, Aggregate (Sand, Stein, usw.), Wasser, und nach Bedarf hinzugefügte Beimischungen. Diese Rohstoffe müssen in einem bestimmten Verhältnis proportioniert werden, um sicherzustellen.
Zement: Es ist das Hauptzementmaterial von Beton, und häufig verwendete sind normale Portlandzement, Slag Portland Cement, usw.
Sand und Kies: Als Aggregate, Die Qualität von Sand und Kies wirkt sich direkt auf die Dichte und Stärke von Ziegeln aus. Sand und Kies müssen abgeschrieben werden, um Verunreinigungen und übergroße Partikel zu entfernen.
Flugasche: Es ist ein häufig verwendetes aktives gemischtes Material, das die Verarbeitbarkeit von Beton verbessern kann, Reduzieren Sie die Zementmenge, und Verbesserung der Haltbarkeit von Ziegeln.
Beimischungen: Nach Bedarf hinzugefügt, Zum Beispiel, Wasserabbau können den Wasserverbrauch reduzieren und die Betonstärke verbessern; Retarders können die Einstellungszeit von Zement für einfache Konstruktionen verzögern.
Wasser: Es wird verwendet, um die Fluidität und Verarbeitbarkeit von Beton anzupassen, Die verwendete Wassermenge muss jedoch streng kontrolliert werden, um zu vermeiden, dass die Festigkeit von Ziegeln verringert wird.

Materialtransport
Die Betonziegelmaschine nimmt ein Closed-Gürtel-Fördersystem an, um die Menge kleiner halbstorageer Materialien streng zu steuern, so dass es verwendet werden kann, sobald es geliefert wird, um zu verhindern, dass der Beton aufgrund von Nachbeben vorzeitig verflüssigt wird, und um die Stärke des Produkts zu gewährleisten.
Das Mischen ist ein wesentlicher Link im Produktionsprozess von Betonsteinmaschine. Sein Zweck ist es, verschiedene Rohstoffe vollständig zu mischen, um eine gleichmäßige Betonmischung zu bilden.
Mischausrüstung: Normalerweise eine erzwungene Zementmischer wird verwendet. Dieser Mixer kann Beton schnell und gleichmäßig mischen, um sicherzustellen, dass alle Komponenten vollständig gemischt sind.
Trockenmaterial Vormischung: Erste, Fügen Sie trockene Materialien wie Zement hinzu, Sand, und Flugasche in den Mixer zum vorläufigen Mischen, um die trockenen Materialien vollständig zu mischen.
Wasser hinzufügen und mischen: Nachdem die trockenen Materialien gleichmäßig vormischt sind, Fügen Sie eine angemessene Menge Wasser nach dem vorgegebenen Wasserzementverhältnis hinzu und mischen Sie weiter. Die Mischzeit ist im Allgemeinen 1-3 Minuten, Abhängig von der Art des Mixers und des Mischungsverhältnisses von Beton.
Zugabe von Beimischungen: Wenn Beimischungen verwendet werden, Sie müssen während des Mischprozesses gleichmäßig hinzugefügt werden und mischen sich weiter, um sicherzustellen, dass die Beimischungen vollständig verteilt sind.
Mischqualitätskontrolle: Nach dem Mischen, Der Beton sollte eine gute Verarbeitbarkeit und keine Segregation haben. Durch Beobachtung der Fluidität und Kohäsion des Betons, Die Mischqualität kann vorläufig beurteilt werden.
Die gemischte Betonmischung wird in die umformende Form transportiert und durch Vibration und Pressen gebildet.

Verteilungsvorrichtung: Die Funktion des Verteilungsgeräts besteht darin, den Beton gleichmäßig in die Form zu verteilen. Gemeinsame Verteilungsmethoden umfassen erzwungene Verteilung und flexible Verteilung.
Zwangsverteilung: Das Verteilungsgerät wird vom Hydrauliksystem angetrieben, um den Beton in die Form zu zwingen. Diese Methode hat eine schnelle Verteilungsgeschwindigkeit, erfordert aber eine hohe Fluidität des Betons.
Flexible Verteilung: Die Verteilungsvorrichtung wird von einem Zylinder oder einem Hydraulikzylinder angetrieben, und der Beton wird gleichmäßig durch eine flexible Verbindung verbreitet. Diese Methode ist gleichmäßiger und für Beton mit schlechter Fluidität geeigneter.
Vibration: Vibration ist ein wichtiger Bestandteil der Betonformung. Vibration kann die Luft im Beton auslassen und den Beton kompakter machen. Schwingungsmethoden umfassen niederfrequente Schwingung und Hochfrequenzschwingung.
Niederfrequente Schwingung: Hauptsächlich für die anfängliche Verdichtung von Beton verwendet, damit der Beton jede Ecke der Form gleichmäßig füllen kann.
Hochfrequenzvibration: Wird für die endgültige Verdichtung von Beton verwendet, um die Dichte und Stärke von Beton zu gewährleisten.
Drücken: Während des Vibrierens, Der Beton wird vom Hydrauliksystem gedrückt, um den Beton weiter zu verdichten und es in Ziegel zu formen. Die Größe des Druckdrucks hängt von den Spezifikationen und Festigkeitsanforderungen der Ziegel ab.
Schimmelpilzersatz: Die Form der Betonsteinmaschine kann nach Bedarf ersetzt werden, um Ziegel mit verschiedenen Formen und Spezifikationen zu erzeugen, wie Standardsteine, hohle Ziegel, poröse Ziegel, Farbige Pflastersteine, usw.
Degrenzen: Wenn die Betonsteine in der Form gebildet werden und eine bestimmte Festigkeit erreichen, Die Form öffnet.
Ausgabe: Die niedergelassenen Ziegel werden zum Ausgangssystem transportiert, Normalerweise durch Förderbänder oder automatische Fördergeräte, Für die anschließende Wartung und Verarbeitung.

Als Mitglied von SMAT, Wir haben ein professionelles Service -Level. Wenn Sie irgendwelche Bedürfnisse haben, Sie können es uns mitteilen und wir werden Ihnen rechtzeitig antworten, um Ihnen den zufriedenstellendsten Beschaffungsplan zur Verfügung zu stellen.
SMAT -Maschine bietet Beton -Chargenanlage zum Verkauf an. Ob Sie es für den Bau verwenden, Straßenbau, Hausbau, Brückenbau, Hochgeschwindigkeits-Schienenbau, Ausgrabung des Bergbaus, Bergabbau, usw., Wir können Ihnen die richtigen Maschinen und Ausrüstung zur Verfügung stellen.
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