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Weißt du, wie ein Aufprall -Brecher funktioniert??

Impact Crusher, Auch als Impact Sand Making Machine bekannt, ist eine Art von Ausrüstung, die Auswirkungen Energie nutzt, um Steine ​​zu zerquetschen. Wegen seiner vertikalen Wellendesign, Es wird auch als vertikaler Wellenwirkung als Brecher bezeichnet. Die Leistung von Impact Crusher ist sehr überlegen. Es ist besonders für künstliche Sandherstellung und Steinformung geeignet. Die Quetschfunktion und die Produktionskapazität sind unvergleichlich mit anderen Quetschanlagen vergangen. daher, Impact Crusher ist eine weit verbreitete Produktion von Sand- und Kiesanlagen.

Als häufige Quetschanlage, Impact Crusher kann den Quetscheffekt durch grobes und feines Quetschen von Materialien erreichen, hauptsächlich durch den Einfluss von Hochgeschwindigkeitsrotor und Materialien.

Wirkungsbetriebsarbeitsprozess im Einfluss

Es gibt zwei Arbeitsprozesse von Impact Crusher, Einer ist die volle Mitte -Fütterung, allgemein bekannt als “Steinschläge auf Eisen”, und der andere ist Wasserfallernährung in Kombination mit der Mitte -Fütterung, allgemein bekannt als “Steinschlägerstein”. “Steinschläge auf Eisen” Kann das Material in die Quetschkammer gelangen lassen und schnell betroffen und zerquetscht werden, und das Arbeitsprinzip von “Steinschlägerstein” Kann die Materialien miteinander kollidieren lassen, Mahlen Sie die Kanten und Ecken des anderen ab, mach sie rund, und erfüllen die Standards des industriellen Sandes.

Grundlegende Schritte und Prinzipien von Impact Crusher

1. Material tritt in die Quetschkammer ein: Das Material tritt durch den Futteranschluss in die Quetschkammer ein und trifft den rotierenden Rotor.

2. Rotorrotation: Der Rotor wird vom Motor angetrieben und dreht sich mit hoher Geschwindigkeit. Es gibt Hämmer am Rotor, normalerweise mit mehreren Hämmern gleichmäßig verteilt.

3. Auswirkungen zerquetscht: Wenn das Material den rotierenden Hammer trifft, Der Hammer übt eine Hochgeschwindigkeitswirkung auf das Material aus. Das Material kollidiert und bricht unter der Wirkung der Aufprallkraft.

4. Kollision wieder: Das zerkleinerte Material wird an die Wand oder die Aufprallplatte der Quetschkammer geworfen. Das Material kollidiert wieder mit der Wandplatte oder der Aufprallplatte, und der Quetschprozess geht weiter.

5. Quetschprozess: Das Material wird nach und nach in kleinere Partikel unter der Wirkung mehrerer Auswirkungen und Kollisionen unterteilt. Der Grad der Quetsch kann durch Einstellen von Parametern wie Rotorgeschwindigkeit gesteuert werden, Anzahl der Hämmer und Quetschlücke.

6. Entladung: Das zerkleinerte Material wird durch den Entladungsanschluss aus der Quetschkammer entladen und tritt in die nächste Verarbeitungsstufe oder Sammlung ein.

Im Allgemeinen, “Steinschlägerstein” wird hauptsächlich zur Gestaltung verwendet, Und “Steinschläge auf Eisen” wird für Sandherstellung verwendet.

Vollständige Mitte -Fütterung: Nach dem Stein oder der feinen Kieselsteine, die den Fütterungsspezifikationen entsprechen (im Allgemeinen unter 40 mm) Geben Sie den Impact Crusher ein, Die anfängliche Beschleunigung wird durch den teilenden Kegel für die Zentrifugalbewegung gegeben. Das Material bewegt sich zum Rand des Laufrads und wird vom Wurfkopf geworfen. Das geworfene Material hat eine sehr hohe Geschwindigkeit, und schlägt dann die periphere Schutzplatte und wird von der peripheren Schutzplatte zurückgepresst, und die nächste Welle geworfener Materialien wird ausgefallen. Natürlich, Nach einer langen Produktionszeit, Auf der peripheren Schutzplatte wird eine Polsterschicht gebildet, und die Wechselwirkung zwischen Materialien erhöht sich.

Wasserfall -Fütterung: Nach dem Kies oder der feinen Kieselsteine, die den Fütterungsspezifikationen entsprechen (im Allgemeinen unter 40 mm) Geben Sie den Impact Crusher ein, Teil des Materials, der aus der Mitte des Laufrads eintritt, und der andere Teil tritt aus der Peripherie des Laufrads ein. Das in das Zentrum eintretende Material wird zunächst vom Materialverteilungskegel beschleunigt, und rennen zur Peripherie des Laufrads, um durch den Wurfkopf beschleunigt zu werden. Das beschleunigte Material wirkt sich auf den materiellen Vorhang aus, und einige Materialien treffen die umliegende Schutzplatte, nachdem sie kinetische Energie und Abpraller und Brechen haben.

Wenn die Aufprallsandherstellung Maschine funktioniert, Das Material tritt in die Bruchkammer der Sandmaschine des Laufrads vom Trichter ein. Nach dem Betreten des Laufrads, Es wird schnell beschleunigen, Die Beschleunigung kann Hunderte Male erreichen, und dann mit einer Geschwindigkeit von 60-70 m/s aus den drei Entladungskanälen des Laufrads weggeworfen werden, so dass das Material zwei oder mehr Auswirkungen ausgesetzt ist, Reibung und Schleifen in der Schwirbeltropfen -Quetschkammer, um den Zweck des Sandzubereitens zu erreichen.

Vorteile von Impact Crusher

1. Es kann eine Vielzahl von Materialien verarbeiten und verfügt über eine Vielzahl von Verwendungsmöglichkeiten

Allgemein gesprochen, Impact Crushers können Materialien mit höherer Härte verarbeiten, sowie Materialien mit geringerer Härte und besserer Sprödigkeit. Die Arten und die Reichweite der verarbeiteten Materialien sind sehr breit, wie gemeinsamer Kalkstein, Basalt, Dolomit,und Granit.

2. Brandneues Design, hohe Arbeitseffizienz

Die Laufradstruktur des Impact Crusher verwendet ein brandneues Vier-Port-Design, um den Materialdurchsatz zu erhöhen. Vergleich zum Drei-Port-Laufrad, Die Quetschwirkungsgrad desselben Materials wird um ungefähr erhöht 20%, und die Sand- und Kiesverarbeitungskapazität ist höher als ähnliche Geräte. Es hat bestimmte Vorteile im Design. Es wird auf der Grundlage der Benutzererfahrung geändert, um die Reibung zwischen den Verschleiß-resistenten Teilen der Sandherstellung zu verringern, Reduzieren Sie die Anzahl des Austauschs von Verschleiß-resistenten Teilen, Reduzieren Sie die Wartungskosten der Benutzer, und Verbesserung der Produktionseffizienz.

3. Es hat eine Formungsfunktion und gute Sand- und Kiesqualität
Die Auswirkung Sandherstellung übernimmt das Arbeitsprinzip von “Steinschlägerstein”. Das fertige Material ist gleichmäßig und alles in Kubikpartikeln. Der nadelartige Inhalt ist extrem niedrig, Das ist für die Gesamtformung geeignet und kann das Material gut formen und beenden.

4. Hoher Verschleißfestigkeit und gute Kostenleistung
Die Aufprallsandherstellungsmaschine nimmt hochmüde resistente hochmanganische Stahlmaterial im Hammerkopfdesign an. Seine Schlagfestigkeit und Zähigkeit sind sehr hoch. Die Impact Sand Making Machine hat die schutzbedürftigen Teile auf der Grundlage früherer Erfahrungen verbessert und verändert, und übernimmt ein kombiniertes Diamant -Wurf -Kopfdesign, um die Lebensdauer der Ausrüstung zu verlängern.