Kohle ist eine Art Mineral. Als spezielle Kohlequelle, Es ist auch ein Mineral mit wichtigen Anwendungen in unserer Produktion und unseres Lebens. Es spielt eine wichtige Rolle bei der Energieverbrauch und der industriellen Produktion. Zur Anwendung von Kohle, Es muss vor der Anwendung zu einer geeigneten Partikelgröße verarbeitet werden.
Jedoch, Verschiedene Geräte haben strenge Anforderungen an die Leistung von Materialien bei der Verarbeitung von Materialien. Also, Wissen Sie, welche Art von Quetschanlagen verwendet werden sollen, um nasse Kohle zu zerquetschen?? .
Die sogenannte nasse Kohle bezieht sich auf Kohle mit einem relativ hohen Wassergehalt, normalerweise mit einem totalen Feuchtigkeitsgehalt von mehr als 10%. Die Merkmale der Kohle unterscheiden sich erheblich von denen der gewöhnlichen Trockenkohle. Dieses Material hat die Eigenschaften des hohen Wassergehalts, hohe Viskosität, Hochwasserhaltekapazität und niedriger Kalorienwert. Nasskohle ist schwer zu verarbeiten. Nasskohle ist anfällig für Blockade und Haft während des Quetschens, Screening, Mischen und andere Verarbeitungsprozesse, und hat hohe Anforderungen an Geräte. Wenn die ausgewählten Geräte während der Verarbeitung nicht geeignet sind, Es ist leicht, Blockade und andere Phänomene zu verursachen. Wer ist also besser geeignet für die Verarbeitung von nassen Kohle geeignet??
Sowohl Kieferbärte als auch Hammerschlecher eignen sich für Materialien mit einem Feuchtigkeitsgehalt von weniger als 15%. Aber die beiden Arbeitsmodi sind unterschiedlich.
Der Kiefer Jaw ist ein angetriebener Extrusionstyp, bestehend aus zwei Kieferplatten, ein bewegender Kiefer und ein statischer Kiefer, eine Quetschkammer bilden, Simulation der Bewegung zweier Kiefer eines Tier;

Der Nasskohleschärferhammer -Brecher basiert hauptsächlich auf die Aufprallkraft des Hammers, um das Material zu zerquetschen. Gleichzeitig, Das Material betritt die Maschine vom oberen Futteranschluss und wird durch den Aufprall zerkleinert, Kollision, Scheren und Schleifen des Hochgeschwindigkeits-beweglichen Hammers.
Zweitens, Die Fütterung und Entlassung des Kieferbrechers unterscheiden sich von denen des Hammerschalters. Speziell, Der Kieferfeuchtkohleschleifer ist für eine Futterpartikelgröße von 1200 mm geeignet und verfügt. Der Einstellbereich der fertigen Produktpartikelgrößen beträgt 10-350 mm, und die Partikelgröße ist gleichmäßig, was der sekundären Quetschverarbeitung förderlich ist;

Der Hammer -Nasskohleschleifer ist für eine Futterpartikelgröße von 1200 mm geeignet. Durch Ändern des Hohlraumtyps, grob, Mittel und feines Quetschen können erreicht werden. Das fertige Produkt ist 3-60 mm, Ohne Flocken, Die Lücke ist reibungslos, Mehrwinkel, und die Druckfestigkeit ist garantiert. Es ist besonders für Autobahnen geeignet, Bau- und groß angelegte technische Materialien.
Dritte, Die Ausgabe von Kieferbrecher unterscheidet sich von der von Hammer Crusher. Die Ausgabe von Kieferbrecher ist 1-1000 Tonnen pro Stunde, Die Quetschkammer ist tief, Es gibt keine tote Zone, und die Fütterungskapazität und die Ausgabe werden verbessert. Das Schwungraddesign reduziert effektiv die Vibration, Die Maschine läuft stabiler und die Effizienz ist höher.
Die Ausgabe von Hammer Crusher ist 80-3000 Tonnen pro Stunde, was einmal zerquetscht und formen kann, ohne den sekundären Quetsch- und Formprozess erforderlich, mit hoher Produktionseffizienz und stark reduzierten Kosten.
Zusätzlich, Die Konfiguration von Kieferbrechern und Hammerschärfen in der Nasskohleproduktionslinie ist unterschiedlich. Allgemein gesprochen, Kieferbrecher wird oft als grober Brecher verwendet und befindet. Hammer Crusher ist ein einmaliges Formgerät, Dies realisiert den kurzen Prozess des Nasskohleproduktionsprozesses und muss nicht mit zwei oder drei Quetschanlagen ausgestattet sein.
Rollschleifer kann auch nasse Kohlen verarbeiten. Roller Crusher Crushes Materialien durch die Extrusion zwischen zwei relativ rotierenden Zylindern. Roller Crusher funktioniert gut in der Verarbeitung von Naskohle und kann die Probleme der Nasskohleadhäsion und Agglomeration effektiv überwinden. Seine Quetschkammer ist tief, Dies kann mehr nasse Kohle aufnehmen und die Quetsch -Effizienz verbessern. Es ist einfach zu bedienen, hat niedrige Wartungskosten, und erzeugt während des Quetschprozesses weniger Staub.
Beim Quetschen nasse Kohle, Der doppelstufige Brecher übernimmt die Methode zur Verbindung der oberen und unteren Rotoren in Reihe, und das Material wird mehrmals zwischen den zweistufigen Rotoren zerkleinert. Beim Quetschen nasse Kohle, Es hat keine Angst vor nassen Klebrigkeit und Blockade, Und das fertige Produkt hat eine feine Partikelgröße, Dies ist besonders geeignet, um Materialien mit hoher Luftfeuchtigkeit zu zerquetschen. Der zweistufige Brecher hat die Eigenschaften einer hohen Produktionseffizienz, Guter Quetscheffekt, Feines Materialausgang, und eine breite Palette von Partikelgröße mit fertigen Produkten.
| Nässe Kohle mit niedriger Luftfeuchtigkeit (Wassergehalt 10%-20%) | Roller Crusher und PC Series Hammer Crusher, Kieferbrecher sind eine gute Wahl, Sie haben eine einfache Struktur, Einfache Wartung, und hohe Quetsch -Effizienz. |
| Nasskohle mit hoher Luftfeuchtigkeit (Wassergehalt 20%-30%) | Hammer nasser Kohleschleifer und spaltender Nasserkalkohleschärfe sind besser geeignet, Sie können eine materielle Adhäsion und Blockade effektiv verhindern, und verlieren keine Feuchtigkeit während des Zerkleinerns. |
| Hohe Luftfeuchtigkeit und hohe Quetsch -Effizienz erforderlich | Doppelstufe Brecher ist die beste Wahl. Es hat keine Angst vor nassen Klebrigkeit, blockiert keine Materialien, und hat eine feine Partikelgröße mit feiner Produkte, das ist geeignet für die effiziente Zerkleinerung von Materialien mit hoher Luftfeuchtigkeit. |
Bei der Auswahl eines nassen Kohleschleifer, Es ist auch notwendig, den tatsächlichen Produktionsbedarf zu kombinieren, wie die Partikelgröße zerkleinern, Produktionseffizienz, Ausrüstungskosten und andere Faktoren, und betrachten sie umfassend, um den besten Quetscheffekt zu erzielen.
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