Comprensión de la planta de lotes de concreto

¿Qué es una planta de lotes de concreto?? Planta dosificadora de hormigón, También conocido como planta de mezcla de concreto, es un proyecto utilizado para la construcción de concreto, Principalmente para mezclar y mezclar concreto. La planta de lotes de concreto se utiliza principalmente para la mezcla centralizada de concreto. La planta de mezcla también se puede llamar planta de prefabricación de concreto o planta de hormigón mezclada. La planta de lotes de concreto está equipada con un host de mezcla, que puede lanzar automáticamente el agua, cemento, agregar (arena, piedra, etc.), ingredientes, adipimientos y otras materias primas según una determinada proporción, y use maquinaria para mezclarlos de manera uniforme.

Importancia de la planta de lotes de concreto

La industria de la construcción es inseparable de la participación del concreto. Las propiedades únicas de las plantas por lotes de concreto permiten utilizar el concreto de la planta de lotes en la construcción de rascacielos, caminos, carreteras, aceras y puentes. La aplicación de estos materiales requiere la participación de plantas por lotes de concreto.

Nombre equivalente de plantas de lotes de concreto

Tipos de plantas de lotes de concreto terminados

Los productos vegetales de lotes de concreto se instalan en varias formas. Generalmente, Se pueden dividir en una planta de lotes de concreto móvil, planta de lotes fijo, planta de lotes montada en el barco, y planta de lotes sin cimientos de acuerdo con la forma fija.

Planta de lotes de concreto móvil
Planta de lotes de concreto fijo
Planta de lotes de concreto montada en el barco
Planta de lotes de concreto sin cimientos

Las plantas de lotes móviles tienen buena movilidad y se pueden mover en cualquier momento. Son adecuados para varios sitios de construcción con pequeños consumo de concreto y período de construcción corto, por lo que generalmente necesitan estar equipados con dispositivos de caminar.

Especificación de plantas de lotes móviles

Las plantas de lotes fijas se fijan en la base del equipo mediante conexión o soldadura por perno, etc.. Se utilizan principalmente en grandes plantas componentes prefabricadas., Sitios de proyectos comerciales de plantas de concreto y conservación de agua. Tales plantas de lotes generalmente tienen una gran capacidad de producción.

Las plantas de lotes montadas en el barco generalmente se usan para la construcción de puentes de río cruzado y proyectos de gran costo de espacio. Este tipo de equipo de mezcla es adecuado para la construcción de concreto en aguas anchas lejos de la tierra. Puede moverse con barcazas en las aguas de la construcción, y se pueden mezclar varios tipos de concreto.

El marco base del equipo de planta de lotes sin cimientos no está conectado a la base del sitio del equipo donde se encuentra. El equipo se desmonta e instala rápidamente, y el volumen de construcción de la base es pequeño. Generalmente se fija en el marco de la base de instalación.

Estructura de plantas de concreto por lotes

La estación de mezcla de concreto es un sistema de equipos utilizado para la producción centralizada de concreto. Mide y mezcla materias primas como cemento, arena, piedra, Agua y adiciones de acuerdo con la relación establecida, y finalmente forma concreto que cumple con los requisitos de ingeniería. Cada parte juega un papel importante:

Mezclador

El mezclador es la parte central de la estación de mezcla de concreto. Su función principal es mezclar cemento, agregar (arena, piedra, etc.), Agua y otros materiales para formar concreto uniforme. La batidora generalmente adopta una batidora forzada, que tiene las características de alta eficiencia de mezcla, buena uniformidad de mezcla y resistencia de desgaste fuerte.

Sistema de lotes

La función principal del sistema de lotes es entregar materias primas de diferentes proporciones en la estación de mezcla de acuerdo con los requisitos de la fórmula.. La máquina de lotes se da cuenta de la proporción y transporte precisos de varias materias primas a través de los transportadores de la cinta, Estructuras de marco de acero, motores de transmisión, Peso cubos y silos de almacenamiento.

Sistema de transmisión de material

El sistema de transmisión de materiales es responsable de transmitir varios materiales desde el silo de almacenamiento hasta el mezclador. El sistema incluye transmisión agregada, cemento transmitido, transmisión de agua y otras partes. La transmisión agregada generalmente usa transportadores de cinta o ascensores de cubos, La transmisión de cemento utiliza transportadores de tornillos o sistemas de transmisión neumática, y la transmisión del agua se logra a través de bombas de agua y tuberías.

Sistema de almacenamiento de materiales

El sistema de almacenamiento de materiales de la estación de mezcla se utiliza para almacenar materiales como cemento, agregados, aditivos, etc.. Estos silos generalmente usan estructuras de acero o estructuras de concreto reforzadas, con suficiente resistencia y rendimiento de sellado para garantizar que los materiales no estén húmedos, aglomerado, o contaminado durante el almacenamiento. El equipo de almacenamiento común incluye tanques de cemento y silos agregados.

Sistema de pesaje

El sistema de pesaje de la estación de mezcla es responsable de pesar con precisión varios materiales de acuerdo con la relación de mezcla establecida. El sistema generalmente se compone de escalas electrónicas, sensors, controllers, etc., que puede lograr una medición precisa de varios materiales, como el cemento, agregados, agua, etc.. Para garantizar la estabilidad de la calidad del concreto.

Sistema de control

El sistema de control de la estación de mezcla es el cerebro de la estación de mezcla de concreto y es responsable del control de operación de toda la estación de mezcla. El sistema de control generalmente utiliza un controlador programable PLC o un sistema de control de pantalla táctil, que puede lograr un control automático e inteligente y mejorar la eficiencia de operación y la estabilidad de la estación de mezcla. Al mismo tiempo, El sistema también puede realizar funciones como el monitoreo remoto y el diagnóstico de fallas, lo cual es conveniente para los usuarios para administrar y mantener equipos.

Cada componente de la planta de mezcla de concreto juega un papel importante y trabaja en conjunto para completar la tarea de producción de concreto.

Principio de plantas por lotes de concreto

La planta de mezcla de concreto es un tipo de equipo utilizado para producir concreto. Su principio de trabajo es mezclar cemento, arena, grava, agua, Adiciones y otras materias primas en una cierta proporción para hacer concreto que cumpla con los requisitos del proyecto.
El principio de funcionamiento de la planta de mezcla de concreto incluye principalmente los siguientes pasos: Almacenamiento y transporte de materia prima, medida, Mezcla y descarga.

Almacenamiento y transporte de materia prima

1. Almacenamiento de materia prima:

Agregar (sand and gravel): generalmente almacenado en un silo agregado al aire libre. El silo agregado se divide en múltiples cuadrículas según las necesidades de almacenar arena y grava de diferentes tamaños de partículas.
Polvo (cemento, ceniza volante, etc.): almacenado en un silo de polvo sellado. El silo de polvo suele ser una estructura cilíndrica vertical con equipo de extracción de polvo en la parte superior para evitar que el polvo se desborde.
Líquido (Agua y mezcla): El agua se almacena en un tanque de agua, y los aditivos se almacenan en un tanque de mezcla especial.

2. Transporte de materia prima:

Transporte agregado: Los agregados son transportados desde el silo agregado a la máquina de lotes por un cargador o un transportador de cinta.
Transmisión en polvo: El polvo se transmite desde el silo de polvo a la tolva de medición a través de un transportador de tornillo.
Transporte de líquido: El agua y los aditivos se transmiten al dispositivo de medición a través de una bomba de agua y una tubería.

Medición por lotes

La medición es un enlace clave en una planta de mezcla de concreto, y la medición precisa es un requisito previo para garantizar la calidad del concreto. El sistema de medición incluye medición agregada, medición de polvo, y medición líquida.

1. Medición agregada:

Los agregados están medidos por una máquina de lotes, que pesa agregados de diferentes tamaños de partículas de acuerdo con el peso o el volumen establecido y luego los transporta a la máquina principal de mezcla.
La precisión de la medición agregada es generalmente ± 2%.

2. Medición de polvo:

– Los polvos como el cemento y las cenizas volantes son pesados ​​por una tolva de medición, que está equipado con un sensor de peso de alta precisión que puede medir con precisión el peso del polvo.
– La precisión de la medición de polvo es generalmente ± 1%.

3. Medición líquida:

– El agua y los aditivos están medidos por un medidor de flujo o un sensor de pesaje, con una alta precisión de medición, Generalmente ± 1%.
– La precisión de la medición del agua y los aditivos tiene una influencia importante en la trabajabilidad y la fuerza del concreto.

Proceso de mezcla

Mezclar es el enlace central de la planta de mezcla de concreto, y su propósito es mezclar completamente varias materias primas para formar concreto uniforme.

1. Mezcla de máquina principal:

La máquina principal de mezcla es el componente central de la planta de mezcla de concreto. Las máquinas principales de mezcla común incluyen mezcladores forzados de doble eje y mezcladores planetarios.

– El mezclador forzado de doble eje es la máquina principal de mezcla más utilizada en la actualidad. Utiliza las cuchillas de mezcla en los dos ejes horizontales para obligar a los materiales a mezclar, con alta eficiencia de mezcla y buena calidad de mezcla.

– El mezclador planetario impulsa las cuchillas de mezcla a través del mecanismo de engranaje planetario, lo que hace que la mezcla sea más uniforme, Pero el costo es mayor.

2. Proceso de mezcla:

– Las materias primas ingresan a la máquina principal de mezcla en el orden y el tiempo establecidos, y la máquina principal de mezcla se mezcla de acuerdo con el tiempo de mezcla y velocidad de mezcla.

– El tiempo de mezcla es generalmente 30 segundos a 1 minuto, y el tiempo específico depende de la relación de mezcla del concreto y el rendimiento de la máquina principal de mezcla.
– Durante el proceso de mezcla, las cuchillas de mezcla cortante, voltee y mezcle los materiales, para que el cemento, arena, El agua y los aditivos están completamente mezclados para formar concreto uniforme.

Descarga de concreto y transporte

Después de mezclar, El concreto ingresa al vehículo de transporte o al tanque de almacenamiento de concreto a través del puerto de descarga de la máquina principal de mezcla, y luego se transporta al sitio de construcción.