¿Qué es un molino MTW??

MTW MOLLING MILL, Nombre completo MTW Versión europea molienda, es un nuevo tipo de equipo de molienda desarrollado mediante la absorción de tecnología y conceptos de molienda europeo avanzados. Es el último molino de molienda diseñado por expertos en producción de maquinaria SMAT basado en la experiencia de investigación y desarrollo de molinos de molienda a largo plazo y de acuerdo con el uso y las sugerencias de muchos usuarios de molinos de molienda. Tiene una serie de derechos de propiedad de tecnología de patentes independiente.

MTW Grinding Mill adopta una serie de tecnologías patentadas, como la transmisión integral de Gear Gear, Sistema interno de lubricación de aceite delgado, conducto aéreo de arco, etc.. Tiene alta eficiencia de molienda y gran salida. Es un producto de reemplazo ideal para tradicional Raymond Mill y Pendulum Mill.

MTW Europa de molienda de molinos de molienda

Características del producto MTW Malling Mill

Alta eficiencia y ahorro de energía:

MTW Malling Mill adopta la transmisión integral de Bisel Gear, que tiene transmisión estable y una pérdida de energía muy reducida. Equipado con un sistema de lubricación de aceite delgado para reducir la resistencia de la lubricación y el consumo de energía. El diseño curvo del conducto de aire reduce el consumo de energía del sistema.

Buen desempeño ambiental:

MTW European Version Milling Mill está equipado con colector de polvo de pulso, y la emisión de polvo cumple con los estándares nacionales de protección ambiental. El sistema de autocirculación del aire y el coleccionista de polvo trabajan juntos para cumplir con los requisitos de protección del medio ambiente.

Bajo costo de mantenimiento:

Las tres partes principales de transmisión del motor principal, El ventilador y el selector de polvo están lubricados con aceite delgado, sin la necesidad de bombas de aceite adicionales o estaciones de lubricación. El sistema de lubricación adopta un dispositivo de enfriamiento de agua para aumentar significativamente la vida útil del sistema principal de rodamiento.

Finura de producto terminado por terminado:

MTW Malling Mill adopta un nuevo tipo de selector de polvo de jaula colgante, control de conversión de frecuencia, y finura ajustable y controlable. Puede cumplir con los requisitos de varias especificaciones y tamaños de partículas.

Estructura compacta y huella pequeña:

El equipo de molinos de molienda MTW tiene una estructura compacta y una fuerte integridad, se puede organizar al aire libre, y reduce los costos de ingeniería civil

MTW ROLING MELTRES APLICABLE MATERIALES

El molino MTW Grinding es adecuado para una variedad de materiales con dureza de Mohs a continuación 7 y contenido de agua menos que 6%. Es adecuado para la rectificación y el procesamiento de productos minerales como la metalurgia, materiales de construcción, químicos, y minería.

Características estructurales del molino de molienda MTW

1. PE250 × 400 prejuicios 2. Crober de la mandíbula motor 3. Ascensor Th250 4. Tolva 5. Motor principal 6. Motor de selección de polvo 7. Alimentador GZ3F 8. Motor principal 9. Máquina de selección de polvo 10. Puerta de inspección del motor principal 11. Colector de polvo de ciclón 12. Colector de polvo 13. Admirador 14. Ventilador de motor 15. Gabinete de control eléctrico

Transmisión integral de engranaje bisel

Los molinos de molienda tradicionales requieren un reductor y un eje principal a través de un acoplamiento. Es difícil alinear el centro durante la instalación., que es fácil de generar ruido y reducir la eficiencia. La serie MTW Molinos de molienda trapezoidales europeos son transmisión integral de engranajes biselos, con una estructura más compacta, Instalación y ajuste más conveniente y más rápido, y una mayor eficiencia.

Sistema interno de lubricación de aceite delgado

Los molinos de molienda tradicionales se lubrican en forma de lubricación de grasa, que tiene una gran resistencia a la lubricación, Alto aumento de la temperatura, y vida corta. La serie MTW Mills de molienda trapezoidal europea usa bombas de aceite internas, que puede lograr la lubricación de los cojinetes del eje principal y los rodamientos del eje del engranaje bisel sin agregar bombas de aceite adicionales o estaciones de lubricación.

Conductos de aire en forma de arco

Los conductos de aire de molienda en molinos tradicionales son todos los conductos de aire de placa recta. Esta estructura tiene las desventajas del flujo de aire que afectan la placa del conducto de aire para generar resistencia, Gran pérdida de energía de colisión entre las moléculas de flujo de aire, y fácil generación de corrientes de Eddy, lo que conduce al bloqueo del conducto de aire. Los conductos de aire utilizados en la serie MTW Trapezoidal Mills son conductos de aire curvos, con entradas de flujo de aire tangencial suave y pequeña resistencia. La dirección de salida interna es propicio para la dispersión de materiales y no es fácil bloquear materiales.

Raspador de cuchilla reemplazable de superficie curva

La cuchilla del raspador de la máquina de molienda tradicional usa rápidamente. El raspador es un raspador integral. Después de que se usa la cuchilla, El raspador debe ser reemplazado en su conjunto, que desperdicia materiales y aumenta el tiempo de inactividad para el reemplazo.
Serie MTW Los raspadores de rectificado trapezoidales europeos utilizan materiales de aleación altamente resistentes al desgaste para la cuchilla, que tiene una larga vida útil. Al reemplazar, Solo la parte de la cuchilla debe ser reemplazada, que mejora la utilización del material.
Además, el raspador plano tradicional, Después de que el material se recoge, se acumula en un nivel, causando un desgaste serio en el medio del rodillo de molienda y el anillo de molienda. El raspador curvo puede guiar el material a la superficie vertical,
para que la parte superior, Las partes medias e inferiores del rodillo de molienda y el anillo de molienda se pueden moler, para que estén uniformemente usados, y al mismo tiempo, El área de trabajo efectiva aumenta, aumentando así la producción.

Colector de polvo de ciclón aislado

La estructura de aislamiento entre el cilindro interno y el flujo de polvo de gas mixto puede mejorar efectivamente la eficiencia de selección de polvo y la precisión de selección de polvo.
Voluto de entrada de aire sin resistencia (Puerta de observación pequeña sin corriente de Eddy): La superficie interna del panel de la puerta interna de la puerta de observación de la entrada de aire de la fábrica tradicional sobresale hacia afuera y no está en el mismo plano que la superficie interna de la voluta de la entrada de aire, que es fácil de producir el efecto de corriente de pareja y aumentar el consumo de energía del sistema.

El molino trapezoidal europeo de la serie MTW adopta la superficie interna del panel de la puerta interior y la superficie interna de la voluta de entrada de aire en la misma superficie curva, que puede evitar efectivamente el efecto de corriente de Eddy.

¿Cómo funciona un molino MTW??

El principio de funcionamiento del molino de molienda MTW (Molino de molienda de versión europea) Principalmente incluye los siguientes pasos:

1. Pretratamiento material:

Los materiales a granel grandes se trituran primero al tamaño de partícula requerido por la trituradora de la mandíbula o la trituradora de martillo, y luego enviado a la tolva de almacenamiento por ascensor.

2. Alimentación uniforme:

Los materiales en la tolva de almacenamiento se alimentan de manera uniforme y cuantitativa en la cámara de molienda principal mediante un alimentador vibratorio electromagnético o un alimentador de cinturón de frecuencia variable.

3. Proceso de molienda:

Después de que el material entra en la cámara de molienda, El rodillo de molienda se presiona firmemente sobre el anillo de molienda bajo la acción de la fuerza centrífuga. A medida que gira el rodillo de molienda, El material es triturado por la fuerte presión de molienda entre el rodillo de molienda y el anillo de molienda. MTW Malling Mill adopta la transmisión integral de Bisel Gear, transmisión estable y baja pérdida de energía.

4. Clasificación y detección:

El material fundamental es enviado al selector de polvo por el flujo de aire del ventilador para su clasificación. Bajo la acción del impulsor del selector de polvo, Los materiales que no cumplan con los requisitos de finura caerán en la cámara de molienda para volver a crecer, Mientras que los materiales que cumplan con los requisitos de finura entrarán en el recolector de polvo del ciclón con el flujo de aire a través de la tubería.

5. Colección de productos terminados:

Los materiales calificados se separan y recolectan en el colector de polvo del ciclón, y el polvo terminado se descarga a través del dispositivo de descarga.

6. Circulación de flujo de aire:

El flujo de aire separado ingresa al ventilador a través del conducto de aire de retorno en el extremo superior del colector de polvo del ciclón. El sistema pertenece a un sistema de circulación de circuito cerrado y opera en condiciones de presión positiva y negativa. Dado que el material se molesta en la cámara de molienda contiene una cierta cantidad de humedad, El calor generado durante la molienda hará que el gas en la cámara de molienda se evapore y se expanda, Cambiar el flujo de aire del sistema. El exceso de gas se introduce en el colector de polvo de la bolsa a través de la válvula de tubo de escape colocada en la salida de aire del ventilador, y descargado después de la purificación, Al darse cuenta de la producción ecológica.