Ano ang isang kongkreto na brick machine?

Ang kongkretong brick machine ay isang mekanikal na aparato na ginagamit upang makabuo ng kongkretong brick, Kilala rin bilang isang semento brick machine o isang non-fired brick machine. Pangunahin itong ginagamit upang makabuo ng mga kongkretong brick ng iba't ibang mga pagtutukoy, tulad ng mga guwang na brick, Solid bricks, Mga brick ng damo, atbp. Ang kongkreto na brick making machine ay maaaring gumawa ng mga brick ng iba't ibang mga pagtutukoy at hugis mula sa mga hilaw na materyales tulad ng semento, buhangin, graba, at pinagsama-sama sa pamamagitan ng paghahalo, Paghuhulma, at pagpindot sa mga proseso.

Modelo ng makina ng paggawa ng kongkreto na ladrilyo

QT serye semento brick paggawa ng machine ay isang ganap na awtomatikong semento block bumubuo ng kagamitan matagumpay na binuo sa pamamagitan ng Zhengzhou Smat makinarya kagamitan Co., Ltd. Maaari itong makamit ang awtomatikong pagpapakain ng board, awtomatikong pamamahagi ng materyal, awtomatikong paghuhulog ng amag at paggawa ng ladrilyo, at awtomatikong output ng ladrilyo.

Ang Smat kongkreto na brick machine para sa pagbebenta ay madaling patakbuhin at may mataas na kahusayan sa produksyon. Maaari itong makabuo ng parehong mga bloke ng pag-load at mga bloke na hindi tindig ng pag-load. Sa pamamagitan ng pagpapalit ng iba't ibang mga hulma ng ladrilyo, Maaari itong makabuo ng kaukulang mga bloke ng semento.

QT3-15 Concrete Brick Machine

QT4-15 Concrete Brick Machine

QT4-24 Concrete Brick Machine

QT4-25 Concrete Brick Machine

QT4-30 / 40 Concrete Brick Machine

QT5 QT6 QT8-15 Concrete Brick Machine

Paano gumagana ang isang kongkreto na brick machine?

Ang prinsipyo ng pagtatrabaho ng isang kongkreto na brick machine ay higit sa lahat upang ilagay ang mga kongkretong materyales sa makina at pagkatapos ay iproseso ang mga ito sa mga brick sa pamamagitan ng presyon. Sa panahon ng proseso ng pagpindot, Ang makina ay mag-aaplay ng sapat na presyon upang gawing mahigpit na pinagsama ang mga kongkretong materyales upang makabuo ng mga brick na may isang tiyak na lakas at density.

Paano gumawa ng mga brick gamit ang isang kongkreto na brick machine?

Ang daloy ng trabaho ng isang kongkreto na brick machine ay isang sistematikong proseso na kinasasangkutan ng maraming mga link tulad ng paghahanda, Paghahalo, Paghuhulma, at pagpapagaling ng mga hilaw na materyales. Ipapakilala sa iyo ng Smat Machine ang detalyadong proseso ng paggawa ng mga brick gamit ang isang kongkreto na brick making machine.

Paghahanda ng materyal at transportasyon

Paghahanda ng materyal

Ang mga kongkreto na brick machine ay karaniwang gumagamit ng kongkreto bilang mga hilaw na materyales, Na maaaring isama ang semento, Mga pinagsama-samang (buhangin, bato, atbp.), Tubig, Idinagdag ang mga addmixtures kung kinakailangan. Ang mga hilaw na materyales na ito ay kailangang proporsyonal sa isang tiyak na proporsyon upang matiyak na ang pagganap ng kongkreto ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa lakas at tibay ng mga brick.

Semento: Ito ang pangunahing materyal na semento ng kongkreto, at ang mga karaniwang ginagamit ay ordinaryong semento ng Portland, slag Portland semento, atbp.

Buhangin at graba: Bilang mga pinagsama-sama, Ang kalidad ng buhangin at graba ay direktang nakakaapekto sa density at lakas ng mga brick. Ang buhangin at graba ay kailangang i-screen upang alisin ang mga impurities at sobrang laki ng mga particle.
Lumipad na abo: Ito ay isang karaniwang ginagamit na aktibong halo-halong materyal na maaaring mapabuti ang kakayahang magtrabaho ng kongkreto, Bawasan ang dami ng semento, at pagbutihin ang tibay ng mga brick.
Mga Admixtures: Idinagdag kung kinakailangan, halimbawa, Ang mga pagbabawas ng tubig ay maaaring mabawasan ang pagkonsumo ng tubig at mapabuti ang lakas ng kongkreto; Ang mga retarder ay maaaring maantala ang oras ng pagtatakda ng semento para sa madaling konstruksiyon.
Tubig: Ginagamit ito upang ayusin ang likido at kakayahang magtrabaho ng kongkreto, Ngunit ang dami ng tubig na ginamit ay dapat na mahigpit na kontrolado upang maiwasan ang pagbabawas ng lakas ng mga brick.

Transportasyon ng materyal

Ang kongkreto na brick machine ay gumagamit ng isang saradong sistema ng conveyor ng sinturon upang mahigpit na kontrolin ang dami ng maliliit na materyales na semi-imbakan, Upang magamit ito sa lalong madaling panahon kapag ito ay naihatid, Upang maiwasan ang pag-alis ng mga bulate sa dumi ng tao dahil sa pag-aayuno, Upang matiyak ang lakas ng produkto.

Paghahalo ng hilaw na materyal

Ang paghahalo ay isang pangunahing link sa proseso ng produksyon ng kongkreto na brick machine. Ang layunin nito ay upang ganap na ihalo ang iba't ibang mga hilaw na materyales upang makabuo ng isang unipormeng kongkreto na halo.

Email Address *: Karaniwan ay sapilitang panghalo ng semento ay ginagamit. Ang panghalo na ito ay maaaring mabilis at pantay na ihalo ang kongkreto upang matiyak na ang lahat ng mga bahagi ay ganap na halo-halong.

Tuyong materyal na premixing: Una, Magdagdag ng mga tuyong materyales tulad ng semento, buhangin, at lumipad ang abo sa panghalo para sa paunang paghahalo upang ganap na ihalo ang mga tuyong materyales.

Magdagdag ng tubig at ihalo: Matapos ang mga tuyong materyales ay premixed nang pantay-pantay, Magdagdag ng naaangkop na dami ng tubig ayon sa paunang natukoy na ratio ng tubig-semento at patuloy na ihalo ang. Ang oras ng paghahalo ay sa pangkalahatan 1-3 minuto, Depende sa uri ng panghalo at ang ratio ng halo ng kongkreto.

Pagdaragdag ng mga admixtures: Kung gagamitin ang mga kagamitan sa pag-aayos, Dapat silang idagdag nang pantay-pantay sa panahon ng proseso ng paghahalo at patuloy na ihalo upang matiyak na ang mga admixtures ay ganap na nakakalat.

Paghahalo ng kontrol sa kalidad: Pagkatapos ng paghahalo, Ang kongkreto ay dapat magkaroon ng mahusay na kakayahang gumana at walang paghihiwalay. Sa pamamagitan ng pagmamasid sa likido at pagkakaisa ng kongkreto, Ang kalidad ng paghahalo ay maaaring paunang hinuhusgahan.

Pamamahagi at Pagbuo

Ang halo-halong kongkreto na timpla ay dinadala sa bumubuo ng hulma at nabuo sa pamamagitan ng panginginig ng boses at pagpindot.

Aparato ng pamamahagi: Ang pag-andar ng aparato ng pamamahagi ay upang pantay-pantay na ipamahagi ang kongkreto sa hulma. Kabilang sa mga karaniwang pamamaraan ng pamamahagi ang sapilitang pamamahagi at nababaluktot na pamamahagi.
Sapilitang pamamahagi: Ang aparato ng pamamahagi ay hinihimok ng haydroliko na sistema upang pilitin ang kongkreto sa hulma. Ang pamamaraang ito ay may mabilis na bilis ng pamamahagi, Ngunit nangangailangan ng mataas na likido ng kongkreto.

Kakayahang umangkop na pamamahagi: Ang aparato ng pamamahagi ay hinihimok ng isang silindro o isang haydroliko na silindro, at ang kongkreto ay pantay na kumalat sa pamamagitan ng isang nababaluktot na koneksyon. Ang pamamaraang ito ay mas pare-pareho at angkop para sa kongkreto na may mahinang likido.

Panginginig ng boses: Ang panginginig ng boses ay isang mahalagang bahagi ng kongkretong pagbuo. Ang panginginig ng boses ay maaaring magpaalis ng hangin sa kongkreto at gawing mas compact ang kongkreto. Kasama sa mga pamamaraan ng panginginig ng boses ang mababang dalas ng panginginig ng boses at mataas na dalas ng panginginig ng boses.

Mababang dalas ng panginginig ng boses: Pangunahin na ginagamit para sa paunang compaction ng kongkreto, Upang ang kongkreto ay maaaring pantay-pantay na punan ang bawat sulok ng hulma.

Mataas na dalas ng panginginig ng boses: Ginagamit para sa pangwakas na compaction ng kongkreto upang matiyak ang density at lakas ng kongkreto.

Pagpindot: Habang nag-vibrate, Ang kongkreto ay pinindot ng haydroliko system upang higit pang i-compact ang kongkreto at mabuo ito sa mga brick. Ang laki ng presyon ng pagpindot ay nakasalalay sa mga pagtutukoy at mga kinakailangan sa lakas ng mga brick.

Pagpapalit ng amag: Ang hulma ng kongkreto brick machine ay maaaring mapalitan kung kinakailangan upang makabuo ng mga brick ng iba't ibang mga hugis at pagtutukoy, tulad ng mga karaniwang brick, guwang na brick, butas na butas na ladrilyo, Kulay na ladrilyo ng semento, atbp.

Pag-aalis ng amag at output

Pag-aalis ng amag: Kapag ang mga kongkreto brick ay nabuo sa hulma at maabot ang isang tiyak na lakas, Ang hulma ay magbubukas at ang mga brick ay itulak palabas sa pamamagitan ng sistema ng pag-aalis ng amag.

Output: Ang mga demolded brick ay dadalhin sa output system, Karaniwan sa pamamagitan ng conveyor belt o awtomatikong paghahatid ng mga aparato, para sa kasunod na pagpapanatili at pagproseso.