Kamakailang Post

Alam mo ba kung ano ang isang istasyon ng pagdurog ng minahan?

Ano ang isang pandurog ng pagmimina?

Isang pandurog ng pagmimina, Kilala rin bilang isang pandurog ng pagmimina, ay isang pandurog na aparato na espesyal na idinisenyo para magamit sa pagmimina, Pagtunaw, Mga Materyales sa Gusali, mga kalsada, Mga riles ng tren, water conservancy at mga industriya ng kemikal. Ang isang pandurog ng pagmimina ay isang kailangang-kailangan na kagamitan sa pagmimina at pagproseso ng mineral. Ang pangunahing pag-andar ng isang pandurog ng pagmimina ay upang durugin ang malalaking piraso ng mineral o iba pang mga materyales sa mas maliit na mga particle. Ang pandurog ay gumagamit ng iba't ibang mga prinsipyo ng pagdurog at mga istraktura ng mekanikal upang makamit ang mga operasyon tulad ng pagpipigil, paggupit, Epekto at paggiling ng ore upang matugunan ang kasunod na mga kinakailangan sa pagproseso o paggamit.

Anong mga uri ng mga pandurog ng pagmimina ang naroroon?

Maraming Mga Uri ng Mga Pandurog ng Pagmimina, at ang bawat uri ay may mga tiyak na sitwasyon ng aplikasyon.

Pangunahing Mga Uri ng Mga Pandurog ng Pagmimina

pandurog ng panga

Ang disenyo ng panga pandurog ay inspirasyon ng paggalaw ng dalawang panga ng mga hayop. Ang disenyo na ito ay nagbibigay-daan sa pandurog upang durugin ang mga materyales nang mahusay, Kaya ito ay tinatawag na isang panga pandurog, Kilala rin bilang panga pandurog o bibig ng tigre. Ang panga pandurog ay gumagamit ng pana-panahong paggalaw sa pagitan ng gumagalaw na panga plate at ang nakapirming panga plate upang durugin ang materyal sa pamamagitan ng pagpilit, paggugupit at pagbaluktot. Kapag ang dalawang plaka ng panga ay malapit na, Ang materyal ay nadurog; Kapag ang dalawang plaka ng panga ay umalis, Ang mga bloke ng materyal na mas maliit kaysa sa port ng paglabas ay inilabas mula sa ibaba. Ang panga pandurog ay may mga katangian ng simpleng istraktura, reliable operation, Madaling pagpapanatili at malaking ratio ng pagdurog.

Angkop para sa pagmimina, metalurhiya, Mga Materyales sa Gusali, mga highway, Mga riles ng tren, water conservancy at mga industriya ng kemikal, Ito ay pangunahing ginagamit para sa magaspang na pagdurog ng iba't ibang mga ores at bato na may isang compressive lakas na hindi lalampas 320 MPa.

Epekto ng pandurog

Ang pangalan ng pandurog ng epekto ay nagmula sa natatanging prinsipyo ng pagtatrabaho nito, na kung saan ay upang durugin ang materyal sa pamamagitan ng prinsipyo ng epekto pagdurog. Kapag gumagana ang impact crusher, Ang materyal ay bumaba sa makina mula sa feed port at pumapasok sa umiikot na hanay ng plate hammer na konektado sa rotor. Matapos maapektuhan ng plate hammer na tumatakbo nang mas mabilis, Ito ay itinapon sa mataas na bilis sa kahabaan ng tangent direksyon ng pag-ikot ng martilyo ng plato sa plate ng epekto ng itaas na suporta ng katawan ng makina upang makabuo ng isang epekto, at pagkatapos ay bumalik mula sa impact plate sa plate hammer umiikot pugad upang magpatuloy na ulitin ang proseso sa itaas.

Matapos ang materyal ay paulit-ulit na naapektuhan ng martilyo ng plato at ang plate ng epekto at tumama sa bawat isa sa silid ng pagdurog, Ang panloob na istraktura ay nasira at nasira. Ang materyal na nasira sa maliliit na particle ay pinipilit na ilabas sa puwang sa pagitan ng martilyo ng plato at ng plate ng epekto upang maging durog na produkto.

Ang impact crusher ay may mga katangian ng malaking ratio ng pagdurog, Mataas na kapasidad ng produksyon, unipormeng laki ng maliit na butil ng produkto, at maliit na laki ng maliit na butil ng paglabas. Malawakang ginagamit ito sa maraming larangan tulad ng pagmimina, metalurhiya, industriya ng kemikal, Mga materyales sa gusali at hydropower, Ito ay partikular na angkop para sa pagproseso ng materyal na nangangailangan ng madalas na operasyon sa paglipat, tulad ng mga nakapirming o mobile na operasyon ng bato sa mga lansangan, Mga riles ng tren, at mga proyekto ng hydropower.

pandurog ng cone

Ang istraktura ng cone crusher ay pangunahing binubuo ng frame, pahalang na baras, gumagalaw na cone, balanse ng gulong, Eccentric Sleeve, itaas na pagdurog ng pader (nakapirming kono), mas mababang pagdurog pader (gumagalaw na cone), haydroliko na pagkabit, sistema ng pagpapadulas, Sistema ng haydroliko at iba pang mga bahagi. Ang kapansin-pansin na tampok nito ay mayroon itong isang conical crushing chamber, Na binubuo ng paglipat ng cone at static cone. Ang materyal ay durog sa pamamagitan ng pagpilit at epekto sa kono pagdurog silid.

Ang prinsipyo ng pagtatrabaho ng cone crusher ay ang motor ay nagtutulak ng eccentric sleeve upang paikutin sa pamamagitan ng aparato ng paghahatid, at ang gumagalaw na kono ay umiikot at umiikot sa ilalim ng puwersa ng eccentric sleeve. Ang seksyon kung saan ang gumagalaw na kono ay malapit sa static na kono ay nagiging silid ng pagdurog, at ang materyal ay durog sa pamamagitan ng maramihang mga extrusions at epekto ng gumagalaw na kono at ang static na kono. Kapag umalis ang gumagalaw na kono sa bahaging ito, Ang materyal na nadurog sa kinakailangang laki ng maliit na butil ay nahuhulog sa ilalim ng pagkilos ng sarili nitong gravity at inilabas mula sa ilalim ng kono. Dahil ang hugis ng silid ng pagdurog ay conical, ang tawag dito ay cone crusher.

Ang pagdurog ng silid ng cone crusher ay conical, at ang materyal ay durog sa conical pagdurog silid, kaya ang pangalan “kono pandurog”.

Ang kono pandurog ay may malaking puwersa ng pagdurog, mataas na kahusayan, Mababang gastos sa pagpapatakbo at maginhawang pagsasaayos. Maaari itong mailapat nang maayos sa daluyan at pinong pagdurog ng iba't ibang mga ores at bato, Lalo na para sa mataas na tigas na ores tulad ng iron ore, tanso na mineral, granite, atbp.

pandurog ng martilyo

Ang martilyo pandurog ay nilagyan ng maramihang mga martilyo sa loob. Ang mga martilyo na ito ay bumubuo ng puwersa ng epekto sa pamamagitan ng high-speed na pag-ikot upang durugin ang mga materyales. Ang prinsipyo ng pagtatrabaho na ito ng paggamit ng mga martilyo upang durugin ay ang susi sa pangalan ng martilyo pandurog.

Ang mga hammer crusher ay may mga katangian ng malaking ratio ng pagdurog, Mataas na kapasidad ng produksyon, at unipormeng laki ng maliit na butil ng produkto. Pangunahin itong ginagamit para sa pinong pagdurog ng apog, karbon o iba pang malutong na materyales na may katamtamang katigasan o mas mababa sa mga pang-industriya na sektor tulad ng metalurhiya, Mga Materyales sa Gusali, chemicals, at hydropower. .

Email Address *

Ang roller crusher ay tinatawag ding double-roll crusher. Ang pangunahing sangkap ay isa o higit pang mga pares ng mga roller na umiikot sa kabaligtaran na direksyon. Ang mga roller na ito ay durugin ang mga materyales sa pamamagitan ng pagpilit at paggupit ng puwersa na nabuo sa pamamagitan ng pag-ikot. Ayon sa iba't ibang mga tampok ng mga roller, Ang mga roller crusher ay maaaring nahahati sa flat roller type, uri ng roller na may ngipin, atbp. Ang mga flat roller crusher ay pangunahing gumaganap ng papel na ginagampanan ng pagpilit at paggiling sa mga materyales, habang ang mga toothed roller crusher ay gumaganap ng papel na ginagampanan ng paghahati at pagpunit sa mga materyales. Kabilang sa mga karaniwang modelo ng roller crusher ang 2PG, 4PGG, atbp., kung saan “2” at “4” Bilang ng mga Roller, at “PG” ay nangangahulugan ng roller. Bukod pa rito, Ang numero ng modelo ay magsasama rin ng mga numero na nagpapahiwatig ng haba at diameter ng roller, tulad ng “1000×800” Nangangahulugan ito na ang haba ng roller ay 1000mm at ang diameter ay 800mm.

Ang mga roller crusher ay may mga katangian ng compact na istraktura, magaan na timbang at maliit na sukat. Ang mga ito ay angkop para sa daluyan at pinong pagdurog ng mga materyales na may katamtamang katigasan, tulad ng limestone, slag, Coke, karbon at iba pang mga materyales sa mga sektor ng industriya tulad ng semento, kemikal na, electric kapangyarihan, metalurhiya, Mga Materyales sa Gusali, at mga materyales na refractory.