Paano tukuyin ang pagbibihis ng ore? Email Address *, Kilala rin bilang pagproseso ng mineral, Ito ay isang proseso na naglalayong paghiwalayin ang mga kapaki-pakinabang na mineral mula sa mga walang silbi na mineral (karaniwang tinatawag na gangue) o nakakapinsalang mineral sa mga minahan na ores sa pamamagitan ng pisikal o kemikal na pamamaraan, o upang paghiwalayin ang maramihang mga kapaki-pakinabang na mineral.
Email Address * (pagproseso ng mineral) Ito ay isang mahalagang link sa industriya ng pagmimina at metalurhiko, Na maaaring mapabuti ang paggamit ng mapagkukunan, Bawasan ang kasunod na mga gastos sa pagtunaw at bawasan ang polusyon sa kapaligiran.

3 Karaniwang Uri ng Mineral sa Ore Dressing: Mga Buntot, Middlings at Concentrates.
Ang concentrate ay tumutukoy sa pinayaman na bahagi ng mga kapaki-pakinabang na sangkap sa produktong kapaki-pakinabang; Pagkatapos ng pagproseso ng benepisyo, Ang nilalaman ng mga kapaki-pakinabang na mineral ay umaabot sa ilang mga kinakailangan at maaaring matugunan ang mga kinakailangan ng kasunod na pagtunaw o iba pang teknolohiya sa pagproseso. Ang concentrate ay ang pangunahing target na produkto ng proseso ng beneficiation at may mataas na pang-ekonomiyang halaga.

| Pagyaman ng mga kapaki-pakinabang na sangkap | Ang mga kapaki-pakinabang na sangkap ng mineral sa concentrate ay lubos na pinayaman, at ang grado nito (Ang porsyento ng kapaki-pakinabang na nilalaman ng mineral sa kabuuang timbang) Mas mataas pa ito kaysa sa orihinal na pag-uugali. Halimbawa na lang, pagkatapos ng benepisyo, Maaari bang dagdagan ang antas ng iron ore 30% Mula sa orihinal na pag-uugali sa higit pa sa 60%, o mas mataas pa nga. |
| Nabawasan ang nilalaman ng karumihan | Sa panahon ng proseso ng pagbibigay ng benepisyo, karamihan sa mga gangue (walang silbi na mineral) at ang mga nakakapinsalang karumihan ay tinatanggal, Na ginagawang mababa ang nilalaman ng karumihan ng concentrate. Ito ay kaaya-aya sa kasunod na pagtunaw at iba pang mga proseso ng pagproseso, Bawasan ang masamang epekto ng impurities sa proseso at kalidad ng produkto. |
| Mas pinong laki ng maliit na butil | Upang mapabuti ang kahusayan ng pakinabang, Ang orihinal na mineral ay karaniwang kailangang dumaan sa mga proseso tulad ng pagdurog at paggiling upang ganap na ihiwalay ang mga kapaki-pakinabang na mineral mula sa gangue. Kaya nga, Ang laki ng maliit na butil ng concentrate ay karaniwang maayos, Karaniwan sa pagitan ng sampu-sampung microns at daan-daang microns, Alin ang maginhawa para sa kasunod na pagproseso. |
Ang mga tailing ay tumutukoy sa mga basura ng mineral na naglalaman ng isang maliit na halaga ng mga kapaki-pakinabang na sangkap na pinaghiwalay mula sa pulp ng ore pagkatapos ng operasyon ng pagbibihis ng ore sa panahon ng proseso ng pagbibihis ng ore. Ito ay isang by-product ng proseso ng pagbibihis ng ore at karaniwang itinuturing na isang solidong basura. Ito ay ang enriched bahagi ng mga walang silbi na mga sangkap sa ore dressing produkto.

| Mababang nilalaman ng mga kapaki-pakinabang na sangkap | Ang mga tailings ay naglalaman pa rin ng isang maliit na halaga ng mga kapaki-pakinabang na sangkap ng mineral, Ngunit ang kanilang grado ay mas mababa kaysa sa orihinal na mineral at concentrate, at sa pangkalahatan ay walang direktang halaga ng pagbawi ng ekonomiya. Gayunpaman, Sa pag-unlad ng teknolohiya at kakulangan ng mapagkukunan, Ang ilang mga kapaki-pakinabang na sangkap sa tailings ay unti-unting nakatanggap ng pansin at nagsimulang i-recycle sa ikalawang pagkakataon. |
| Kumplikadong komposisyon | Ang mga tailings ay naglalaman ng hindi lamang mga kapaki-pakinabang na mineral na hindi pa nabawi, Gayundin ang isang malaking halaga ng mga mineral ng gangue, Mga residu ng ahente ng pagbibihis ng ore at tubig. Ang komposisyon at mga katangian nito ay nag-iiba depende sa mga kadahilanan tulad ng uri ng orihinal na ore at proseso ng pagbibihis ng ore, at medyo kumplikado. |
| Pinong laki ng maliit na butil | Ang laki ng maliit na butil ng mga tailings ay karaniwang maayos, Katulad ng sa pag-iisip, na kung saan ay dahil sa pagdurog at paggiling proseso sa proseso ng beneficiation upang ganap na dissociate kapaki-pakinabang na mineral mula sa gangue. Ang pinong laki ng maliit na butil ay nagbibigay sa mga tailings ng isang malaking tiyak na lugar ng ibabaw, Na kung saan ay madaling adsorb sangkap tulad ng beneficiation ahente. |
Mababang nilalaman ng mga kapaki-pakinabang na sangkap: Ang mga tailings ay naglalaman pa rin ng isang maliit na halaga ng mga kapaki-pakinabang na sangkap ng mineral, Ngunit ang kanilang grado ay mas mababa kaysa sa orihinal na mineral at concentrate, at sa pangkalahatan ay walang direktang halaga ng pagbawi ng ekonomiya. Gayunpaman, Sa pag-unlad ng teknolohiya at kakulangan ng mapagkukunan, Ang ilang mga kapaki-pakinabang na sangkap sa tailings ay unti-unting nakatanggap ng pansin at nagsimulang i-recycle sa ikalawang pagkakataon.
Kumplikadong komposisyon: Ang mga tailings ay naglalaman ng hindi lamang mga kapaki-pakinabang na mineral na hindi pa nabawi, Gayundin ang isang malaking halaga ng mga mineral ng gangue, Mga residu ng ahente ng pagbibihis ng ore at tubig. Ang komposisyon at mga katangian nito ay nag-iiba depende sa mga kadahilanan tulad ng uri ng orihinal na ore at proseso ng pagbibihis ng ore, at medyo kumplikado.
Pinong laki ng maliit na butil: Ang laki ng maliit na butil ng mga tailings ay karaniwang maayos, Katulad ng sa pag-iisip, na kung saan ay dahil sa pagdurog at paggiling proseso sa proseso ng beneficiation upang ganap na dissociate kapaki-pakinabang na mineral mula sa gangue. Ang pinong laki ng maliit na butil ay nagbibigay sa mga tailings ng isang malaking tiyak na lugar ng ibabaw, Na kung saan ay madaling adsorb sangkap tulad ng beneficiation ahente.
Ang mga middlings ay tumutukoy sa mga intermediate na produkto na hindi pa naabot ang mga pamantayan ng concentrates o tailings dahil sa mahinang paghihiwalay ng mga kapaki-pakinabang na mineral mula sa gangue o ang mga pangangailangan ng teknolohiya ng beneficiation sa panahon ng proseso ng beneficiation. Ito ay isang transisyonal na produkto na may nilalaman ng mga kapaki-pakinabang na sangkap sa pagitan ng concentrates at tailings, at kailangan ng karagdagang pagproseso upang matukoy ang pangwakas na patutunguhan nito.

| Ang komposisyon ay nasa pagitan ng mga concentrate at tailings | Ang kapaki-pakinabang na nilalaman ng mineral ng middlings ay karaniwang mas mababa kaysa sa concentrates, Ngunit mas mataas kaysa sa mga buntot. Ang komposisyon at mga katangian nito ay nag-iiba depende sa proseso ng beneficiation at ang mga katangian ng orihinal na mineral, Kailangang suriin at iproseso ayon sa partikular na sitwasyon. |
| Maaari pang i-recycle | Ang mga middlings ay naglalaman pa rin ng isang tiyak na halaga ng mga kapaki-pakinabang na sangkap ng mineral. Sa pamamagitan ng pagsasaayos ng mga parameter ng proseso ng beneficiation o pag-aampon ng iba pang mga pamamaraan ng beneficiation, Ang mga kapaki-pakinabang na bahagi ay maaaring karagdagang mabawi upang mapabuti ang rate ng pagbawi ng mapagkukunan. Kaya nga, Ang mga middlings ay may tiyak na pang-ekonomiyang halaga at potensyal na pag-recycle. |
| Mga nababaluktot na pamamaraan ng paggamot | Ang mga pamamaraan ng paggamot ng mga middlings ay medyo may kakayahang umangkop. Ayon sa aktwal na mga kondisyon, Maaari silang ibalik sa front end ng proseso ng beneficiation para sa muling paggiling at muling pagpili, O halo-halong may iba pang mga mineral para sa komprehensibong paggamot. Ang pagpili ng pamamaraan ng paggamot ay nakasalalay sa mga kadahilanan tulad ng komposisyon ng mga middlings, Ang Recyclability ng Kapaki-pakinabang na Mineral, at ang proseso ng daloy ng planta ng benepisyo. |
Kabilang sa mga karaniwang pamamaraan ng pagbibihis ng ore ang paghihiwalay ng gravity, Flotation, magnetikong paghihiwalay, electrostatic na paghihiwalay, Paghihiwalay ng kemikal at paghihiwalay ng bakterya.
Tinatawag din na microbial dressing “bakterya dressing”. Ito ay isang pamamaraan ng pagbibihis ng ore na pangunahing gumagamit ng mga mikroorganismo tulad ng bakterya na iron-oxidizing, Sulfur-oxidizing bacteria at silicate bacteria upang alisin ang bakal, asupre at silikon mula sa mga mineral. Ang bakterya na nag-oxidize ng bakal ay maaaring mag-oxidize ng bakal. Ang mga bakterya na nag-oxidize ng asupre ay maaaring mag-oxidize ng asupre. Ang silicate bacteria ay maaaring alisin ang silikon mula sa bauxite sa pamamagitan ng agnas. Bilang karagdagan sa desulfurization, deironization at desiliconization, Maaari rin itong magamit upang mabawi ang tanso, uranium, kobalt, mangganeso at ginto.

Ang paghihiwalay ng gravity ay upang paghiwalayin ang mga mineral batay sa pagkakaiba sa relatibong density (Karaniwang tinatawag na Specific Gravity) ng mga mineral. Ang mga particle ng mineral na may iba't ibang densidad ay napapailalim sa dinamika ng likido at iba't ibang mga pwersa ng mekanikal sa gumagalaw na daluyan (Tubig, hangin at mabigat na paggulong), na nagreresulta sa angkop na maluwag na stratification at mga kondisyon ng paghihiwalay, Upang ang mga particle ng mineral na may iba't ibang densidad ay maaaring paghiwalayin.

Ang paghihiwalay ng flotation ay batay sa pagkakaiba sa pisikal at kemikal na katangian ng ibabaw ng mineral. Pagkatapos ng paggamot sa mga ahente ng flotation, Ang mga mineral ay piling naka-attach sa mga bula upang makamit ang layunin ng paghihiwalay. Ang paghihiwalay ng mga non-ferrous metal ores, tulad ng tanso, Humantong, sink, asupre, molibdenum, atbp., Pangunahin ay ginagamot sa pamamagitan ng flotation. Ilang mga ferrous metal, bihirang mga metal at ilang mga di-metal na ores, tulad ng grapayt, Apatite, atbp., Pinaghihiwalay din ito sa pamamagitan ng pag-iipon.
Ang magnetikong paghihiwalay ay batay sa pagkakaiba sa mga magnetikong katangian ng mga mineral. Ang iba't ibang mga mineral ay napapailalim sa iba't ibang mga puwersa sa magnetic field ng magnetic separator, Upang sila'y magkahiwalay. Pangunahin itong ginagamit upang paghiwalayin ang mga ferrous metal ores (bakal, mangganeso, Chromium), Ginagamit din ito para sa paghihiwalay ng mga di-ferrous at bihirang metal ores..

Ang electrostatic separation ay isang pamamaraan ng paghihiwalay batay sa pagkakaiba sa kondaktibiti ng mga mineral. Kapag ang mga mineral ay dumadaan sa mataas na boltahe na electric field ng electrostatic separator, Ang electrostatic na puwersa na kumikilos sa mga mineral ay naiiba dahil sa iba't ibang kondaktibiti ng mga mineral, Maaari bang mawala ang timbang sa pamamagitan ng paghihiwalay. Ang electrostatic separation ay ginagamit para sa paghihiwalay ng mga bihirang metal, Non-ferrous Metals at Non-Metallic Ores. Sa kasalukuyan, Pangunahin itong ginagamit para sa paghihiwalay at pagpili ng halo-halong magaspang na concentrates, tulad ng paghihiwalay ng scheelite at cassiterite, Ang pagpili ng zircon, at ang pagpili ng tantalum-niobium ore.
Ang paghihiwalay ng kemikal ay isang teknolohiya sa pagpoproseso ng mineral batay sa pagkakaiba sa mga katangiang kemikal ng mga mineral at mga sangkap ng mineral, Paggamit ng mga pamamaraan ng kemikal upang baguhin ang komposisyon ng mineral, Pagkatapos ay gumamit ng iba pang mga pamamaraan upang pagyamanin ang mga target na sangkap. Halimbawa na lang, tanso ore na naglalaman ng malachite ay leached na may dilute sulfuric acid. Nagbabago ang komposisyon ng mineral, iyon ay, Malachite ay nagiging isang tanso sulpate solusyon.

Pagkatapos ay, Ang mga ion ng tanso sa solusyon ay pinalitan ng mga filings ng bakal upang makakuha ng metal na tanso (tanso ng espongha). Ang paghihiwalay ng kemikal ay isa sa mga epektibong pamamaraan para sa pagproseso at komprehensibong paggamit ng ilang mahihirap, Ayos lang, at malinis na mineral na hilaw na materyales na mahirap piliin. Isa rin ito sa mga mahahalagang paraan upang lubos na magamit ang yamang mineral at malutas ang tatlong basura (Wastewater, Residu ng basura at basura ng gas) Paggamot, Gawing kayamanan ang basura at pangalagaan ang kapaligiran.
Ang mga bagay sa paggamot at mga layunin ng kemikal na beneficiation ay kapareho ng mga ng pisikal na beneficiation, Ano ang dapat gawin para sa paggamot ng mga hilaw na materyales ng mineral at pagpapayaman, Paghiwalayin at pagsamahin ang mga target na sangkap upang magamit ang mga yamang mineral.
Gayunpaman, Ang saklaw ng aplikasyon nito ay mas malawak kaysa sa pisikal na benepisyo. Bilang karagdagan sa paggamot ng mahirap na pumili ng mga hilaw na ores, Maaari rin itong gamutin ang mga intermediate na produkto, Mga Buntot, at magaspang na concentrates na hindi maaaring gamutin sa pamamagitan ng pisikal na pamamaraan ng benepisyo, Maaari mong mabawi ang mga kapaki-pakinabang na sangkap mula sa “tatlong basura”.
Kaya nga. Ang kemikal na benepisyo ay may magandang kinabukasan, Ngunit dapat ituro na ang kemikal na beneficiation sa kasalukuyan ay karaniwang may problema ng mataas na gastos, Pangunahin dahil ang proseso ng kemikal na beneficiation ay kumokonsumo ng isang malaking halaga ng mga reagent ng kemikal. Kaya nga, Sa ilalim ng normal na kondisyon, Ang mga materyales na maaaring gamutin sa pamamagitan ng mga pamamaraan ng pisikal na beneficiation ay hindi angkop para sa mga pamamaraan ng kemikal na beneficiation.

Pagpapayaman ng mga kapaki-pakinabang na mineral: Sa pamamagitan ng pagproseso ng mineral, Ang mga kapaki-pakinabang na mineral sa mineral ay maaaring pagyaman, Maaaring Pagbutihin ang Grado ng Mineral, Maaari itong maging mas angkop para sa kasunod na pagtunaw o pagproseso.
Bawasan ang mga nakakapinsalang impurities: Nakakapinsalang impurities sa mineral, tulad ng asupre at posporus, Maaaring alisin o mabawasan sa panahon ng proseso ng pagproseso ng mineral upang mapabuti ang kalidad at pagganap ng mga produkto ng pagtunaw.
Komprehensibong paggamit ng mga mapagkukunan: Ang pagproseso ng mineral ay maaaring makamit ang hiwalay na pagbawi ng mga symbiotic na kapaki-pakinabang na mineral, Komprehensibong paggamit ng iba't ibang mga kapaki-pakinabang na sangkap, Pagbutihin ang Rate ng Paggamit ng Mga Yamang Mineral
Proteksyon sa kapaligiran at pagbawas ng basura: Bawasan ang paglabas ng tailings at bawasan ang polusyon sa kapaligiran.
Pagpapabuti ng Kalidad ng Mga Hilaw na Materyales ng Mineral: Ang pagproseso ng mineral ay maaaring makabuluhang mapabuti ang kalidad ng mga hilaw na materyales ng mineral, Ginagawa itong mas angkop para sa kasunod na pagtunaw o pagproseso.
Pagbabawas ng mga gastos sa pagproseso: Sa pamamagitan ng pagproseso ng mineral, Maaaring mabawasan ang mga gastos sa transportasyon, Maaaring maibsan ang kahirapan sa karagdagang pagproseso, Sa ganitong paraan, ang mga gastos sa pagproseso ay maaaring mabawasan.
Pagtataguyod ng Napapanatiling Pag-unlad ng Industriya ng Pagmimina: Ang patuloy na pagbabago at pag-optimize ng teknolohiya sa pagproseso ng mineral ay maaaring magsulong ng pagbabagong-anyo ng industriya ng pagmimina mula sa malawak hanggang sa masinsinang, Pagbutihin ang rate ng paggamit ng mga yamang mineral at pagiging mapagkumpitensya ng mga negosyo sa pagmimina, Itaguyod ang Napapanatiling Pag-unlad ng Industriya ng Pagmimina.
In summary, Ang pagproseso ng mineral ay isa sa pinakamahalagang link sa buong proseso ng produksyon ng mineral, Napakahalaga nito upang mapabuti ang rate ng paggamit ng mga yamang mineral, Bawasan ang mga gastos sa pagproseso at itaguyod ang napapanatiling pag-unlad ng industriya ng pagmimina.
© MAKINARYA NG SMAT. Lahat ng Karapatan ay Nakalaan.
Mag-iwan ng Mensahe