Kamakailang Post

Alam mo ba ang dry batch kongkreto na halaman?

Ang isang dry batch kongkreto paghahalo ng halaman ay isang espesyal na uri ng kongkreto produksyon kagamitan. Ang pangunahing tampok nito ay hindi ito nilagyan ng isang sentral na panghalo. Sa halip, Tinitimbang nito ang mga tuyong hilaw na materyales tulad ng buhangin, cement, at lumipad ang abo sa proporsyon at direktang i-unload ang mga ito sa isang kongkreto transport mixer trak. Ang tubig ay idinagdag at ang paghahalo ay nakumpleto sa panahon ng transportasyon. Ito ay isang halaman ng paghahalo ng semento na nagbubunga ng kongkreto sa pamamagitan ng dry mixing.

Kung ikukumpara sa tradisyunal na basang batch kongkreto paghahalo ng mga halaman, Ang dry batch kongkreto na paghahalo ng mga halaman ay may maraming mga pakinabang tulad ng pag-save ng enerhiya at proteksyon sa kapaligiran, Mataas na kahusayan sa produksyon, at isang malawak na hanay ng mga application. Ang mga ito ay hindi mapapalitan, mahusay, at mga solusyon sa produksyon ng kongkreto na magiliw sa kapaligiran sa mga modernong proyekto sa konstruksiyon.

Paano gumagana ang isang dry kongkreto batch plant?

Ang daloy ng trabaho ng isang dry kongkreto batch plant ay medyo simple. Pangunahin itong tumitimbang ng mga hilaw na materyales (tulad ng buhangin, stone, cement, lumipad na abo, atbp.) Sa proporsyon at i-unload ang mga ito nang direkta sa kongkreto transport mixer trak. Pagkatapos ay, Tubig ay idinagdag at halo-halong sa panahon ng transportasyon upang sa wakas ay bumuo ng kongkreto. May mga 6 Mga Hakbang sa Buong Proseso.

1. Pag-iimbak at supply ng hilaw na materyales

Pag iimbak ng hilaw na materyal: Mga pinagsama-samang (buhangin, stone) Karaniwan itong naka-imbak sa mga bukas na hangin na pinagsama-samang bakuran. Ang mga pinagsama-samang bakuran ay nahahati sa mga seksyon ayon sa mga uri ng pinagsama-samang (tulad ng magaspang na buhangin, pinong buhangin, crushed stone, atbp.).
Mga pulbos (cement, lumipad na abo, mineral pulbos, atbp.) Naka-imbak sa mga pulbos na silo. Ang mga silo ng pulbos ay saradong mga lalagyan ng istraktura ng bakal na ginagamit upang maiwasan ang mga pulbos mula sa kahalumigmigan at kontaminasyon. Admixtures ay karaniwang naka-imbak sa mga espesyal na likidong tangke.

Supply ng hilaw na materyales:
Mga pinagsama-samang: Ang mga aggregate ay dinadala mula sa bakuran patungo sa pinagsama-samang batching machine sa pamamagitan ng isang loader o belt conveyor. Ang mga pulbos ay dinadala mula sa pulbos silo patungo sa pagsukat ng hopper sa pamamagitan ng isang niyumatik na sistema ng paghahatid. Ang admixture ay naihatid sa metering device sa pamamagitan ng pumping system.

2. Pagsukat ng hilaw na materyal

Ang pinagsama-samang batching machine weighs iba't ibang uri ng aggregates ayon sa itinakdang mix ratio. Pagkatapos ng pagtimbang, Ang pinagsama-samang ay dinadala sa pinagsama-samang koleksyon ng hopper sa pamamagitan ng isang belt conveyor. Ang mga pulbos tulad ng semento at fly ash ay dinadala sa hopper ng pagsukat ng pulbos para sa pagtimbang sa pamamagitan ng isang conveyor ng tornilyo. Pagkatapos ng pagtimbang, Ang pulbos ay nahuhulog sa pinagsama-samang koleksyon ng hopper. Ang admixture ay tumpak na sinusukat sa pamamagitan ng isang flow meter o isang aparato sa pagtimbang. Kapag nakumpleto na ang pag-aayos, Ang admixture ay pansamantalang naka-imbak sa metering hopper at naghihintay para sa kasunod na pagdaragdag sa mixer truck.

3. Paghahalo at paglo-load ng hilaw na materyal

Pagkatapos ng pinagsama-samang, pulbos at admixture ay unang halo-halong sa pinagsama-samang koleksyon hopper, Ang mga ito ay direktang inilalabas sa kongkretong transport mixer truck na nakaparada sa ibaba sa pamamagitan ng discharge port.

4. Transportasyon at paghahalo

Matapos ang kongkreto na transportasyon ng panghalo trak ay tumatanggap ng mga hilaw na materyales, Nagdaragdag ito ng naaangkop na halaga ng tubig sa tangke ng trak ng panghalo ayon sa mga kinakailangan ng ratio ng halo. Pagkatapos ay, Ang tangke ng trak ng mixer ay nagsisimulang umikot at maghalo. Ang trak ng panghalo ay patuloy na gumagalaw sa panahon ng transportasyon upang matiyak ang pagkakapareho ng kongkreto.

Dinadala ng mixer truck ang kongkreto sa construction site. Dahil ang kongkreto na ginawa ng dry kongkreto paghahalo ng planta ay halo-halong sa panahon ng transportasyon, Ang distansya ng transportasyon ay maaaring medyo mahaba at hindi mahigpit na limitado sa distansya mula sa paghahalo ng halaman hanggang sa site ng konstruksiyon.

5. On-site na pag-unload at paggamit

Matapos makarating ang mixer truck sa construction site, Ayusin ng operator ang bilis at oras ng paghahalo ng trak ng panghalo ayon sa mga kinakailangan sa konstruksiyon upang matiyak na ang kongkreto ay umabot sa pinakamahusay na estado. Pagkatapos ay inilalabas ng mixer truck ang kongkreto sa kongkretong pump truck, kongkreto chute o iba pang kagamitan sa konstruksiyon.

Ang mga tauhan ng konstruksiyon ay nagbubuhos ng kongkreto sa formwork ayon sa mga kinakailangan sa konstruksiyon at isinasagawa ang konstruksiyon ng kongkretong istraktura.

6. Paglilinis at pagpapanatili

Pagkatapos ng bawat produksyon, Ang pinagsama-samang batching machine, Kagamitan sa paghahatid ng pulbos, Email Address *, atbp. Kailangang linisin upang maiwasan ang mga residu na makaapekto sa susunod na produksyon. Sa partikular, Ang pulbos pipeline at metering hopper ay kailangang linisin nang regular upang maiwasan ang pulbos mula sa agglomerating.

Regular na suriin ang katayuan ng pagpapatakbo ng kagamitan, Kabilang ang mga conveyor ng sinturon, Mga Conveyor ng Tornilyo, Email Address *, Mga Trak ng Mixer, atbp., Upang matiyak ang normal na operasyon ng kagamitan. Para sa mga mahihinang bahagi (Tulad ng mga conveyor belt, Mga Spiral Blades, Mga Sensor ng Pagtimbang, atbp.), Kailangan nilang palitan ang mga ito sa oras upang mapalawak ang buhay ng serbisyo ng kagamitan.

Ano ang mga pakinabang ng dry batch kongkreto paghahalo ng halaman?

Mga katangian ng dry batch kongkreto halaman

1. Energy saving and environmental protection:

Hindi kailangang magdagdag ng tubig sa buong proseso ng produksyon, Na binabawasan ang basura ng tubig, pagkonsumo ng enerhiya at carbon emissions.

2. Mataas na kahusayan sa produksyon:

Pag-aampon ng tuyong pamamaraan ng paghahalo, Hindi na kailangan ng oras ng paghahalo, Ang kahusayan ng produksyon ay maaaring madagdagan nang higit pa sa 50%, Mataas ang kahusayan ng paghahalo, at ang kongkretong kalidad ay matatag. .

3. Malawak na hanay ng mga application:

Ang dry batching plant ay angkop para sa iba't ibang mga kumplikadong kondisyon tulad ng mataas na temperatura, mataas na init, Mataas na altitude at malayong transportasyon.

4. Madaling pag-install:

Ang mga kagamitan sa dry batching plant ay sumasakop sa isang maliit na lugar, Simple at compact na istraktura, Madaling i-install at mapanatili.

5. Simpleng operasyon:

Smat Ang dry kongkreto na paghahalo ng halaman ay gumagamit ng awtomatikong kontrol, Simple at madaling matutunan ang operasyon.

6. Pagbutihin ang kalidad:

Bawasan ang impluwensya ng kahalumigmigan, Pagbutihin ang kalidad at tibay ng kongkreto.

7. Proteksyon sa kapaligiran:

Ang dry semento na paghahalo ng halaman ay gumagamit ng kapaligiran friendly batching machine at sistema ng pag-alis ng alikabok upang mabawasan ang polusyon sa alikabok at matugunan ang mga kinakailangan sa proteksyon sa kapaligiran.