Qu'est-ce qu'une machine à presse à balles?

Une machine à pression sur balle est un dispositif de moulage qui appuie les matériaux en poudre dans une balle ou une autre forme par pression mécanique. Les machines de presse à balles sont principalement utilisées pour traiter les matériaux en poudre qui sont difficiles à modeler, comme la poudre minérale, poudre de charbon, poudre de coke, etc.. La machine à pression à balles est caractérisée par une pression de moulage élevée, vitesse du moteur principal réglable, et un dispositif d'alimentation en spirale. Donc, Les machines de presse à balles sont largement utilisées en métallurgie, industrie chimique, charbon, Matériaux réfractaires et autres industries.

Comment les machines de pressage à la balle sont-elles nommées?

Les machines de pressage à billes sont des équipements qui appuyent des matériaux en poudre en balles( briquette machine). Les machines de pressage à balle sont généralement classées et nommées en fonction de leur objectif, modèle, ou caractéristiques techniques.

Ball pressing machine roller diamètre nommer

Q290, Q360, Q450, 650, Q750, Q850, Q1000, Q1200.
Par exemple, Q290 a un diamètre de rouleau de 290 mm. Ces modèles sont nommés selon le diamètre de la peau de rouleau.

Les machines de pressage à balle sont nommées selon leur but

Les machines de pressage à balle peuvent être divisées en les types suivants en fonction de leurs principales utilisations:

Nommé selon les caractéristiques techniques

Machine à briquette hydraulique: utilise un système hydraulique pour la régulation de la pression et a une fonction de protection de surpression.

Machine de briquette forte: adapté aux matériaux difficiles à former, avec une pression et une capacité de formation plus élevées.

La structure de la machine à presse à balle ordinaire

La structure de la machine à presse à balles se compose de quatre parties: Alimentation Partie de transmission Molding part Déchargement

Principe de travail de la machine de pressage à la balle

La machine de pressage à balle transmet de la puissance au réducteur à travers le moteur via la ceinture en V, et le réducteur transmet la puissance à l'arbre de conduite à travers le couplage pour transmettre la puissance aux deux rouleaux en même temps, et fait tourner les deux rouleaux dans des directions opposées. Pendant la rotation des deux rouleaux, Le matériau entre dans le moule à billes sur le rouleau à travers le bac de rangement après un mélange quantitatif. Alors que les rouleaux tournent, La pression sur le matériau passe de petit à grand. Lorsque le matériau tourne au point de contact de la ligne des deux rouleaux, La pression sur le matériau atteint le pic. Sous l'action de l'énorme pression de ligne, Le matériau passe de la poudre à la balle finie. Une fois que le matériau est passé la ligne, La pression de moulure diminue rapidement, Faire entrer le matériau à entrer dans l'état de balle et à se détendre en douceur.

Type de traitement de la machine à appuyer sur balle

Poudre industrielle	Matériaux miniers	Industrie métallurgique
Peut être utilisé pour appuyer sur la poudre de charbon, poudre de fer, charbon à coq, poudre en aluminium, limaille de fer, oxyde de fer, poudre de carbone, poudre de carbone, scories, gypse, boue, kaolin, carbone activé, coke.	Également largement utilisé dans le traitement des résidus minéraux, Appuyez sur des matériaux de poudre difficile à forme.	Les déchets et les matériaux auxiliaires qui doivent être placés dans le four doivent être complétés par la machine à pression à la balle. Par exemple: cendres d'élimination des poussières, boue d'étang, échelle d'oxyde, coup de tige, poudre de concentré de fer, poudre de cendres en aluminium, poudre de minerai de manganèse en silicium, etc..

Forme de presse à balle

Le moule / rouleau détermine la forme de la balle et est la partie vulnérable principale. Le matériau mesure 65 mn. Si vous avez des exigences spéciales pour le matériel, Nous pouvons le personnaliser, comme 9cr2mo.

Balle Press Machine Taille de la balle

La taille de la balle est généralement exprimée par 2 ou 3 données, comme le diamètre et l'épaisseur du rond sphérique commun (oblat): 50*30MM (diamètre 50 mm, épaisseur de 30 mm)

Les formes communes sont: rond (oblat) (50*30MM), oreiller (60*40*20), pain (40*60*25MM). Plus le modèle de presse à balle est petit, plus la taille minimale de la balle est petite. Q290, La presse à billes Q360 peut être transformée en un diamètre minimum de 25 mm, Si vous voulez une taille plus petite ou spéciale, Vous devez confirmer. Si la taille est petite, cela affectera le démollante.

Si vous avez des besoins spéciaux, comme un logo sur la balle de presse, etc., Smat Machinery concevra le moule correspondant en fonction de vos besoins.

Que sont les 3 Types de machines de presse à balles?

Classification en fonction de la configuration fonctionnelle de la machine à pression sur la balle. Il peut être divisé en:

1.Strong Ball Press Machine (Machine de presse à balle ordinaire),

2.Machine de presse à balle hydraulique,

3.machine à pression à balle en poudre sèche.

Machine de presse à balle ordinaire

Strong Ball Press Machine, également connu sous le nom de machine de presse à balle ordinaire. C'est le plus courant, couramment utilisé et le plus recommandé aux clients. Il a un large éventail d'applications,
prix bon marché, durable, reconnaissance élevée du marché, et une large base de marché.

Machine de presse à balle hydraulique

Si vous avez des exigences strictes sur la force? Choisir une presse à balle hydraulique sera votre meilleur choix.
La machine à presse à balles adopte un système hydraulique unique (Un dispositif hydraulique est installé derrière le siège de roulement passif), ce qui améliore efficacement le taux de formation de balle et la force de formation de la balle.

La machine à briquette hydraulique convient à la pression de la balle de poudre humide, c'est, Il est nécessaire d'ajouter une quantité appropriée d'eau et d'autres adhésifs au matériau. Il a un bon effet sur la pressage de divers matériaux, comme la poudre de magnésium légèrement brûlée, oxyde de fer, alliage de manganèse en silicium, boue, gypse désulfurée, carbone activé, carbure de silicium, concentré de cuivre, Concentré de fer et divers matériaux réfractaires.

Équipé d'un dispositif de protection de surcharge hydraulique, il peut mieux protéger l'équipement contre l'impact des objets durs. .

Réglez la pression du rouleau. La presse à billes hydrauliques peut ajuster la pression en fonction des exigences de la densité de la balle, Rendre la production plus flexible.

Machine à pression à balle en poudre sèche

Si vous n'avez pas besoin d'avoir un adhésif? Ensuite, la presse à balle en poudre sèche sera votre meilleur choix.

L'équipement de presse à boulets en poudre sec est principalement utilisé pour la pression à billes et l'agglomération des matériaux sans eau. Tel que: poudre rapide, poudre d'oxyde de magnésium, concentré de cuivre, poudre de minerai de chrome, déchets de plomb et de zinc, bauxite, poudre métallique non ferreuse, matériaux réfractaires, matériaux en céramique, etc.. sont transformés en balles finies avec une capacité plus élevée par une forte résistance et une haute pression.

La presse à balle en poudre sèche a les caractéristiques remarquables de la haute résistance, Bonne ténacité et bonne résistance à l'usure. La presse à boulets en poudre sèche est largement utilisée dans la métallurgie, industrie chimique, Matériaux réfractaires et autres industries.

3 Des choses que vous devez savoir sur l'exploitation d'une machine à pression à balle

Exigences de flux de presse à balle (Le matériau est de préférence un mélange de poudre et de granules):
Taille de matériau: <5-8MM
Numérotation de l'humidité alimentaire: <12%
Température d'alimentation: <100℃

Le rapport humidité et adhésif du matériau de la machine briquette est le suivant:

Humidité: 10%-15%
Adhésif (Adminer couramment utilisée): 3%-5%
Poudre de matériau et granules: 80%-85%

Types d'adhésifs communs:

Adhésifs communs: amidon (L'amidon doit être ajouté avec de l'eau bouillante), verre à eau, adhésif en poudre sec
Autres adhésifs: silicate de sodium, bentonite, argile, amidon de maïs.

Ball Press Machine Workflow

Le flux de travail de la machine à presse à balles comprend principalement la préparation des matériaux, alimentation, moulage, et déchargement

Préparation du matériau → Prétraitement des matériaux → Mélange de matériau → Dispositif d'alimentation → Entrée de la machine à pression sur balle → moulure à rouleaux → Démoudeur → Dispositif de décharge → Traitement ultérieur (séchage, dépistage, conditionnement)

Importance de la presse à balle

Pourquoi avons-nous besoin d'une machine à briquette? Plus que 10 Des milliards de tonnes de charbon sont consommées dans le monde entier chaque année sous forme de combustion seule. Le charbon brut est directement utilisé pour la combustion sans laver, qui non seulement gaspille l'énergie, mais produit également une grande quantité de fumée de charbon et d'émissions de gaz à effet de serre. L'utilisation de la technologie du charbon propre est le meilleur choix pour améliorer l'efficacité de l'utilisation du charbon et réduire la pollution.

En ajoutant des additifs au charbon pulvérisé pour le pétrin et le moulage, Il est utilisé comme carburant pour les chaudières et les fours industriels. Par rapport à la combustion directe du charbon lâche, L'émission de fumée peut être réduite 60%, et l'émission SO2 peut être réduite de 50%. La machine à briquette est sans aucun doute le meilleur équipement de moulage à charbon pulvérisé.

Le briquette machine est principalement utilisé pour la balle et l'agglomération des poudres de minerai en métal non ferreux et ferreux, qui sont directement placés dans la fournaise pour que la fusion augmente la valeur ajoutée. Tous les déchets et les matériaux auxiliaires de l'industrie métallurgique qui doivent être mis dans le four doivent être complétés par la machine à briquette. Tous les déchets et les matériaux auxiliaires de l'industrie métallurgique qui doivent être mis dans le four doivent être complétés par la machine à briquette.

Par exemple: cendres d'élimination des poussières, boue de piscine, échelle d'oxyde, coup de tige, poudre de minerai de fer, poudre de cendres en aluminium, poudre de minerai de manganèse en silicium, etc.. Diverses poudres (comme la magnésie, bauxite, dolomie, poudre de fer, etc.) peut être obligé d'augmenter la pression, Traitement de précision en spirale pré-pressé, et transformé en blancs de balles à haute densité, qui sont largement utilisés dans la métallurgie, industrie chimique, industries du charbon et des matériaux réfractaires.

Les matériaux formés par la presse à balles sont économes en énergie et respectueux de l'environnement, Facile à transporter, et améliorer le taux d'utilisation des déchets, avec de bons avantages économiques et sociaux.

Référence partielle: Wikipedia