| Produit | Concasseur à cône |
| Taper | Concasseur à cône hydraulique,Broyeur à cône de printemps,Symons,etc. |
| Max.. Taille d'alimentation(MM) | 50-500 |
| Installer la puissance(kw) | 90-750 |
| Puissance du moteur principal(kw) | 50-630 |
| Capacité(ème) | 85-1700 |
| Application | Écrasement des matières premières chimiques, calcaire, minerai |
| Fournisseur | Machine smat |
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Qu'est-ce qu'un concasseur à cône? Concasseur à cône, Aussi connu sous le nom de CONE Crusher, est un équipement de concassage de matériaux efficace et fiable. Le broyeur à cône est un écrasement développé par SMAT qui peut être utilisé dans divers domaines industriels tels que l'industrie chimique, matériaux de construction, construction, conservation de l'eau, production d'électricité, protection de l'environnement, verre, etc.. Le broyeur à cône peut écraser divers minerais de dureté moyenne et fine et roches telles que le calcaire, cailloux de la rivière, fer minerai, dolomie, granit, basalte, Bluestone, etc., et ses perspectives d'application sont très larges.

Le premier brevet mondial de Cone Crusher a été publié dans 1878, Et il n'a pas été fabriqué avant 1898. Le Spring Cone Crusher a été conçu par les frères Simmons à Milwaukee, USA, donc il a été nommé Simmons Cone Crusher. La machine a une histoire de plus de 100 années. Bien qu'il ait été progressivement amélioré et sa structure est devenue de plus en plus parfaite, La structure de base n'a pas changé de manière significative.
Principe de travail de Cone Crusher
Le principe de travail de Cone Crusher est basé sur ses caractéristiques géométriques uniques et son mode de mouvement. Il utilise la rotation du cône pour générer des ondes de choc et des matériaux de décharge du cylindre. Le broyeur à cône est généralement composé d'un ou plusieurs curseurs coniques, moteurs et arbres d'entraînement. Lorsque Cone Crusher fonctionne, La rotation du moteur passe à travers la poulie ou le couplage, L'arbre de transmission et la partie du cône, et effectue un mouvement oscillant autour d'un point fixe sous la force de la manche excentrique.

Selon différents principes de travail, Les broyeurs de cône peuvent être divisés en deux types: pneumatique et hydraulique. Les broyeurs de cône pneumatique utilisent de l'air comprimé pour former une différence de pression entre les copeaux de fer et le mur de rainure, afin qu'ils soient libérés du port de décharge; tandis que les brasseurs de cône hydrauliques comptent sur le système de transmission pour faire glisser la roue en mouvement vers les matériaux de transport.
Ce mouvement rend la paroi écrasante de l'approche du concasseur à cône et quitte la surface de la paroi de mortier fixée sur le manchon de réglage de temps en temps. Le matériau est pressé à plusieurs reprises, plié et cisaillé dans la chambre d'écrasement pour atteindre le but de l'écrasement. Le concasseur à cône adopte le principe de la stratification. Les matériaux sont distribués en plusieurs couches dans la chambre de concassage. Ils ne sont pas seulement soumis à la force d'extrusion du cône mobile et du cône fixe, mais produisent également des collisions d'extrusion entre les matériaux, Rendant la taille des particules du produit uniforme et la forme des particules excellentes.
En outre, Il existe un type spécial de concasseur à cône, à savoir le broyeur de cône d'écran vibrant. Cette machine vibrera périodiquement pendant le fonctionnement, provoquant ainsi une augmentation du bruit environnant.
| Modèle | SC100 | SC100 | SC160 | SC160 | SC250 | SC250 | SC315 | SC315 |
| Cavités | C1 | C2 | C1 | C2 | C1 | C2 | C1 | C2 |
| Max.. Taille d'alimentation(MM) | 250 | 200 | 360 | 300 | 450 | 400 | 560 | 500 |
| Taille de décharge minimale(MM) | 22 | 19 | 25 | 22 | 35 | 29 | 41 | 38 |
| Installer la puissance(kw) | 90 | 90 | 160 | 160 | 250 | 250 | 315 | 315 |
| Capacité(ème) | 85-170 | 70-130 | 125-345 | 108-305 | 267-605 | 225-515 | 349-1050 | 318-8 |
| Modèle | STHP 200 | STHP 200 | STHP 200 | STHP 200 | STHP 200 | STHP 200 | STHP 300 | STHP 300 | STHP 300 | STHP 300 | STHP 300 | STHP 300 |
| Cavité | C1 | C2 | C3 | F1 | F2 | F3 | C1 | C2 | C3 | F1 | F2 | F3 |
| Diamètre de la grande extrémité du cône de broyage(MM) | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 | 1100 | 1100 | 1100 | 1100 | 1100 | 1100 |
| Largeur de l'ouverture d'alimentation | 210 | 155 | 130 | 118 | 90 | 70 | 235 | 211 | 135 | 124 | 96 | 70 |
| Taille max.(MM) | 178 | 132 | 110 | 100 | 76 | 60 | 200 | 180 | 115 | 105 | 82 | 60 |
| Réglage de la plage d'ouverture des décharges(MM) | 22-38 | 18-38 | 14-38 | 12-25 | 10-25 | 8-25 | 26-45 | 20-45 | 16-45 | 14-25 | 12-25 | 8-25 |
| Capacité de traitement(ème) | 160-250 | 145-250 | 120-250 | 108-210 | 81-210 | 72-210 | 230-445 | 200-445 | 180-445 | 160-220 | 140-220 | 120-220 |
| Puissance du moteur principal(kw) | 4P 160KW | 4P 160KW | 4P 160KW | 4P 160KW | 4P 160KW | 4P 160KW | 4P 220KW | 4P 220KW | 4P 220KW | 4P 220KW | 4P 220KW | 4P 220KW |
| Poids de la machine(t) | 10.1 | 10.1 | 10.1 | 10.1 | 10.1 | 10.1 | 17.8 | 17.8 | 17.8 | 17.8 | 17.8 | 17.8 |
| STHP 400 | STHP 400 | STHP 400 | STHP 400 | STHP 400 | STHP 400 |
| C1 | C2 | C3 | F1 | F2 | F3 |
| 1400 | 1400 | 1400 | 1400 | 1400 | 1400 |
| 330 | 200 | 152 | 135 | 106 | 80 |
| 280 | 170 | 130 | 115 | 90 | 68 |
| 26-51 | 22-51 | 16-51 | 12-25 | 10-25 | 8-25 |
| 270-630 | 243-630 | 210-630 | 162-370 | 126-370 | 104-370 |
| 4P 315KW | 4P 315KW | 4P 315KW | 4P 315KW | 4P 315KW | 4P 315KW |
| 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
| Modèle | STHP 500 | STHP 500 | STHP 500 | STHP 500 | STHP 500 | STHP 500 |
| Cavité | C1 | C2 | C3 | F1 | F2 | F3 |
| Diamètre de la grande extrémité du cône de broyage(MM) | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 |
| Largeur de l'ouverture d'alimentation | 335 | 229 | 180 | 152 | 124 | 88 |
| Taille max.(MM) | 285 | 190 | 152 | 130 | 105 | 75 |
| Réglage de la plage d'ouverture des décharges(MM) | 32-51 | 25-51 | 19-51 | 13-25 | 10-25 | 8-25 |
| Capacité de traitement(ème) | 365-790 | 328-790 | 280-790 | 202-450 | 158-450 | 122-450 |
| Puissance du moteur principal(kw) | 4P 400KW | 4P 400KW | 4P 400KW | 4P 400KW | 4P 400KW | 4P 400KW |
| Poids de la machine(t) | 34.1 | 34.1 | 34.1 | 34.1 | 34.1 | 34.1 |
| Modèle | STHP 800 | STHP 800 | STHP 800 | STHP 800 | STHP 800 | STHP 800 |
| Cavité | C1 | C2 | C3 | F1 | F2 | F3 |
| Diamètre de la grande extrémité du cône de broyage(MM) | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 |
| Largeur de l'ouverture d'alimentation | 385 | 350 | 280 | 160 | 120 | 90 |
| Taille max.(MM) | 326 | 298 | 238 | 136 | 102 | 77 |
| Réglage de la plage d'ouverture des décharges(MM) | 32-51 | 25-51 | 16-51 | 13-25 | 10-25 | 8-25 |
| Capacité de traitement(ème) | 616-1100 | 522-1100 | 380-1100 | 328-730 | 270-370 | 166-730 |
| Puissance du moteur principal(kw) | 4P 630KW | 4P 630KW | 4P 630KW | 4P 630KW | 4P 630KW | 4P 630KW |
| Poids de la machine(t) | 69.2 | 69.2 | 69.2 | 69.2 | 69.2 | 69.2 |
La structure principale du broyeur à cône comprend le cadre, arbre horizontal, cône de déménagement, banc de roues, manche excentrique, Mur à écrasement supérieur (cône fixe), Mur à l'écrasement inférieur (cône de déménagement), couplage hydraulique, système de lubrification, système hydraulique, etc.. La composition des pièces de rechange de concasseur à cône donne à des caractéristiques de performance du broyeur de cône de bonnes performances.

1. Grand rapport écrasant: il peut écraser le matériau à une taille de particules plus petite en même temps, Amélioration de l'efficacité de la production.
2. Grande efficacité: Le cône en mouvement tourne en continu, et le processus d'écrasement et le processus de déchargement du matériau sont effectués alternativement et en continu le long de la surface de travail, Avec une forte productivité.
3. Faible consommation d'énergie: structure raisonnable, opération fiable, la force d'extrusion, L'effet de flexion et de cisaillement du matériau pendant le processus de concassage facilite l'écrasement, La consommation d'énergie est plus faible, et il est plus économique et abordable par rapport à d'autres équipements mécaniques.
4. Taille des particules de produit uniforme: Le matériau est écrasé plusieurs fois dans la chambre de concassage, La taille des particules est uniforme, Et la forme des particules est excellente.
5. Opération fiable: Le système avancé d'étanchéité et de lubrification est adopté pour assurer le fonctionnement normal de la machine et prolonger sa durée de vie.
6. Opération facile: Le Cone Crusher a un design intelligent, ce qui est très facile à utiliser et à maintenir.
7. Excellente qualité des produits finis: La conception de chaque structure du concasseur à cône est très raisonnable. Le matériau concassé a une taille de particules plus fine, une forme cubique complète, bonne forme de particules, taille uniforme, classement raisonnable, et un très bon effet de mise en forme. Le produit fini peut mieux répondre aux exigences de production de l'usine de transformation et les exigences matérielles du domaine industriel.
8. Longue durée de vie: Les parties portant le broyeur de cône sont faites de matières premières plus sophistiquées, Avec un faible taux d'usure, fermeté et ténacité fortes, Et la vie de service est plus du double de celle des concasseurs de cône ordinaires, Et la qualité est plus garantie.
9. Bon effet de protection de l'environnement: Il y a moins de poussière et de faible bruit pendant le fonctionnement, et les dispositifs d'élimination des poussières et d'élimination du bruit sont configurés pour améliorer considérablement l'environnement de travail et assurer la production verte.
Quels sont les types de concasseurs côtiers?
Selon différentes normes de classification, Les broyeurs de cône peuvent être divisés en types suivants:
| Types de concasseur à cône | ||
| Broyeur à cône mobile | Une machine à concasser en pierre à haute efficacité et à économie d'énergie qui peut entrer directement dans le site de la matière première, ne nécessite pas d'empilement avant l'opération, peut être configuré de manière flexible en fonction des besoins en fonctionnement réels des clients, avec une grande efficacité et une forte stabilité. | ![]() |
| Broyeur à cône monocylindre | Un équipement de concassage en pierre qui intègre mécanique, hydraulique, électrique, Contrôle intelligent et autres technologies, avec écrasement stratifié, Excellente forme de particules de produit fini, contrôle intelligent, et un équipement plus sûr et plus fiable | ![]() |
| Broyeur à cône hydraulique multi-cylindre | Une machine adaptée à l'écrasement des matériaux de la dureté haute, Utilisation des dispositifs de protection et de réglage hydrauliques pour économiser la main-d'œuvre et le temps, PLC Système de contrôle automatique, et offrir une protection de sécurité plus fiable pour la production. | ![]() |
| Broyeur à cône hydraulique complet | Adopte une opération hydraulique complète, Facile et rapide à utiliser, conception modulaire, En modifiant le type de cavité, il peut réaliser la conversion de grossier, écrasement moyen et fin, et améliorer l'efficacité de l'écrasement de la pierre. | ![]() |
| Concasseur à cône composé | L'équipement a un grand rapport écrasant, Efficacité d'écrasement élevée, Capacité de traitement forte, et adopte un système de nettoyage de cavité hydraulique pour réduire les temps d'arrêt de l'équipement. Il existe de nombreux types et spécifications de cavité écrasant, Et les utilisateurs peuvent choisir en fonction de leurs besoins. | ![]() |
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