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Équipement puissant pour faire des matériaux en balles–briquette press

La presse à balle est également appelée: Briquette forte, Briquette en poudre minérale, Presse de briquette à double rouleau, etc.. C'est une sorte d'équipement qui presse les matériaux en poudre en balles. L'application de la presse à briquette est extrêmement large. Il peut appuyer, granuler ou appuyer sur les matériaux suivants, comme les puces en aluminium, carbone activé, alumine, bauxite, soda caustique, charbon de bois, argile, Coups de coke, charbon, Cryolite, engrais, plastique, calcaire, pigment, urée, sel de potasse… et ainsi de suite.

Le but de la presse à briquette est de réduire la poussière, contrôler la densité en vrac, utilisation de retour, Améliorer les caractéristiques du transport, etc..

La conception de la capacité de presse de briquette est principalement utilisée pour presser la poudre sèche dans les pastilles dans le processus de fusion du magnésium Pijiang. Il est largement utilisé dans les matériaux réfractaires, centrales électriques, métallurgie, industrie chimique, énergie, transport, chauffage et autres industries. Les matériaux formés par Briquette Press sont économes en énergie et respectueux de l'environnement, Facile à transporter, et améliorer le taux d'utilisation des déchets. Il a de bons avantages économiques et sociaux.

Comment la balle presse /briquette travail?

Afin de transformer le matériau en boules sous haute pression, Une vis de pré-pression est utilisée pour forcer le matériau formé au milieu des rouleaux. En raison de la rotation inverse à vitesse constante, Le matériau est comprimé et formé. La pression unitaire passe de petite à grande jusqu'à la ligne médiane des rouleaux “0-0”, et la pression de l'unité de formation atteint la valeur maximale. Alors que les rouleaux continuent de tourner, La pression de formation continue de diminuer, Et le ballon est libéré jusqu'à la libération du ballon.

Parmi eux, la machine principale du presse à balle est alimenté par un moteur de régulation de vitesse électromagnétique, qui est transmis à l'arbre de conduite à travers une poulie, un réducteur d'équipement cylindrique, et un couplage à goupilles. L'arbre de conduite et l'arbre entraîné sont synchronisés par des engrenages ouverts. Un dispositif hydraulique est installé derrière le siège de roulement passif. Le dispositif d'alimentation à vis est entraîné par un moteur de régulation de vitesse électromagnétique, qui tourne à travers une poulie et un réducteur de ver pour forcer le matériau pressé dans le port d'alimentation principal.

En raison des caractéristiques de couple constantes du moteur de régulation de vitesse électromagnétique, Lorsque la quantité de pressage du mangeoire à vis est égale à la quantité de matériau requise par la machine principale, Une pression d'alimentation constante peut être maintenue pour stabiliser la qualité des pastilles. Si la quantité d'alimentation est trop grande, Le dispositif d'alimentation sera surchargé; Si la quantité d'alimentation est trop petite, Aucune balle ne sera formée.

Donc, Les compétences en fonctionnalité qualifiées sont une condition importante pour assurer le fonctionnement normal de la presse à balles économique.

Le dispositif de protection hydraulique est une pompe hydraulique qui pompe l'huile à haute pression dans le cylindre hydraulique pour provoquer le déplacement axial du piston. L'articulation avant de la tige de piston est contre le siège de roulement pour répondre aux exigences de pression de production.

Quand il y a trop d'alimentation entre les deux rouleaux ou un bloc métallique entre, La tige de piston cylindre hydraulique est surchargée par pression, La pompe hydraulique s'arrêtera, L'accumulateurra tamponner le changement de pression, La soupape de débordement s'ouvrira et rendra l'huile, et la tige de piston se déplacera pour augmenter l'écart entre les rouleaux afin que les objets durs puissent passer à travers les rouleaux.

La pression du système revient à la normale et les rouleaux peuvent être protégés contre les dommages. La machine à pression sur la boule Smat peut ajuster la pression en fonction des exigences de la densité de la balle, Et la production est flexible. En outre, La presse à balles est également utilisée pour la fabrication de balles et l'agglomération des poudres de minerai en métal non ferreuses et ferreuses, qui sont directement placés dans la fournaise pour que la fusion augmente la valeur ajoutée.

Tous les déchets et les matériaux auxiliaires de l'industrie métallurgique qui doivent être mis dans le four doivent être complétés par la presse à balle. Par exemple: cendres d'élimination des poussières, boue d'étang, échelle d'oxyde, coup de tige, poudre de minerai de fer, poudre de cendres en aluminium, poudre de minerai de manganèse en silicium, etc..