Qu'est-ce qu'un concasseur d'impact?

Impact Crusher est un équipement mécanique qui utilise l'énergie d'impact pour écraser les matériaux. Il utilise principalement le marteau sur le rotor rotatif à grande vitesse pour avoir un impact sur les matériaux, afin qu'ils soient brisés puis jetés sur la plaque d'impact pour le concassage secondaire, et enfin atteindre la taille des particules requise. L'équipement d'écrasement d'impact peut gérer divers matériaux avec une taille de particules pas plus que 200 MM et une résistance à la compression ne dépassant pas 320 MPA.

Impact Crusher Machine a les caractéristiques d'un grand rapport écrasant, Efficacité d'écrasement élevée, et une maintenance facile. C'est un équipement de concassage prometteur.

Structure du broyeur d'impact:

7 parties du concasseur à impact

Crame de broyeur d'impact

Le cadre est la structure principale du broyeur, qui prend en charge et corrige d'autres pièces et porte la force de concassage. Le cadre est généralement soudé avec de l'acier à haute résistance et a une résistance et une stabilité suffisantes. Un dispositif de transmission est installé à l'intérieur du cadre pour conduire le rotor pour tourner. L'anti-plaque et la doublure sont également installés sur le cadre pour contrôler la taille et la forme du matériau concassé.

Rotor de concasseur à impact

Le rotor est la principale partie fonctionnelle du broyeur, qui se compose d'un arbre principal et d'un marteau monté sur l'arbre principal. Le marteau est fait de matériau résistant à l'usure à haute résistance, ce qui peut améliorer efficacement l'efficacité écrasante et la durée de vie. Le rotor tourne à grande vitesse sous le lecteur du moteur pour impact et écraser le matériau. La vitesse du rotor et le nombre et le poids des marteaux peuvent être ajustés en fonction de différents matériaux.

Impact Crusher Anti-Plate

L'anti-plaque est l'une des parties importantes du concasseur. Il est utilisé conjointement avec le rotor pour contrôler l'effet de concassage du matériau. La forme et l'angle de la plaque anti-plaque peuvent être ajustés en fonction de différents matériaux pour obtenir l'effet de concassage idéal. La plaque d'impact est soudée avec de l'acier à haute résistance et recouverte de matériaux résistants à l'usure pour améliorer sa durée de vie. La taille de l'écart entre la plaque d'impact et le rotor a une grande influence sur l'effet écrasant et doit être ajusté en fonction de la situation réelle.

Impact Dispositif d'alimentation du concasseur

La structure du dispositif d'alimentation du concasseur d'impact comprend un port d'alimentation, une plaque de réglage et un dispositif d'alimentation. Le port d'alimentation est généralement en forme de trompette pour faciliter l'entrée uniforme des matériaux. Plaque de réglage: peut contrôler la vitesse d'alimentation et la taille des particules pour éviter la surcharge. Mangeur: souvent équipé d'un mangeur vibrant ou d'un convoyeur à courroie pour assurer une alimentation continue et uniforme. Fonction: Alimentez le matériau uniformément dans la chambre de concassage pour éviter une force d'impact inégale causant des dommages à l'équipement.

Doublure du concasseur à impact

La doublure est principalement installée entre le cadre et la plaque d'impact pour protéger le cadre et la plaque d'impact contre l'impact direct et l'usure du matériau. La doublure est généralement composée de matériaux résistants à l'usure à haute résistance, comme l'acier à manganèse élevé ou l'alliage dur. La position d'installation et l'angle de la doublure peuvent être ajustés en fonction de la situation réelle pour optimiser l'effet de concassage et augmenter la durée de vie de la doublure.

Impact Transmission du concasseur

La transmission est le système d'alimentation du broyeur, qui se compose d'un moteur, un couplage, une poulie et une ceinture en V (ou un réducteur). Il transmet la rotation à grande vitesse du moteur au rotor pour faire pivoter le rotor. La transmission est généralement composée de composants tels qu'un réducteur et un couplage pour atteindre la transmission de puissance du moteur au rotor. La stabilité et la fiabilité de la transmission ont un grand impact sur la performance et la durée de vie du broyeur, Donc, un entretien et un entretien réguliers sont nécessaires.

Système de lubrification du concasseur d'impact

Le système de lubrification du concasseur comprend un siège de roulement, une pompe à huile, un pipeline et un filtre. Certains modèles utilisent une lubrification centralisée ou une lubrification des éclaboussures. Lubrification portant: Utilisez une graisse au lithium résistant à haute température ou une lubrification d'huile en circulation forcée pour réduire les frottements et l'usure. Lubrification: lubrification des éclaboussures (basse vitesse) ou lubrification d'injection d'huile forcée (grande vitesse). Le système de lubrification du concasseur d'impact peut réduire la friction des composants, prolonger la durée de vie et empêcher la surchauffe.

Spécification du concasseur à impact SMAT

Concasseur à impact conventionnel

C1 Série C1 Crusher Impact

Crusheur d'impact de la version allemande

Comment fonctionne un concasseur d'impact?

Working principle of impact crusher: Un concasseur à impact est une machine à écraser qui utilise l'énergie d'impact pour écraser les matériaux. Lorsque la machine fonctionne, entraîné par le moteur, Le rotor tourne à grande vitesse. Lorsque le matériau entre dans la zone d'action du marteau de plaque, Il collade avec le marteau de plaque sur le rotor et est écrasé. Ensuite, il est jeté sur le dispositif d'impact et à nouveau écrasé. Ensuite, il rebondit de la plaque de revêtement d'impact vers la zone d'action du marteau et est à nouveau écrasé. Ce processus est répété. Le matériel entre dans le premier, deuxième, et les chambres de troisième impact de grande à petite et sont écrasées à plusieurs reprises jusqu'à ce que le matériau soit écrasé à la taille des particules requis et déchargée du port de décharge.

Afin de répondre à différents besoins de concassage, Le concasseur d'impact est équipé d'une variété de mécanismes de réglage. Le premier est l'ajustement de l'écart de décharge, qui est généralement réalisé par des boulons suspendus ou des mécanismes de réglage du ressort pour assurer un réglage flexible lorsque l'usure ou la taille des particules changent. En outre, L'ajustement de la taille des particules de produit est également clé, qui implique le réglage détaillé de l'écart entre la plaque d'impact de la chambre divisée, la deuxième plaque d'impact, et la plaque d'écran de mise à niveau et le point d'extrémité du marteau de plaque.

Ce qui peut être utilisé pour les concasseurs?

Les concasseurs d'impact sont largement utilisés et peuvent être utilisés pour une large gamme de matériaux avec une large gamme de dureté. Avec sa grande efficacité, économie d'énergie, et une forte adaptabilité, Nous pouvons voir des concasseurs d'impact travaillant à plusieurs reprises.

Les concasseurs d'impact sont utilisés dans les mines

Les concasseurs à impact peuvent gérer les matériaux de forte dureté tels que le minerai de fer, minerai de manganèse, calcaire, et quartz. Ils sont utilisés pour un écrasement grossier ou moyen dans le processus de pansement du minerai afin d'améliorer l'efficacité du broyage ultérieur. Les marteaux de plaques résistants à l'usure et les matériaux à haut chrome peuvent faire face aux impacts à haute intensité et réduire l'usure de l'équipement.

Impact Les concasseurs sont utilisés dans la construction

Le concasseur à impact compact peut être utilisé dans la production agrégée, Produire des agrégats de béton (comme la pierre écrasée, cailloux) Et sable pour le mortier. Il écrase les déchets de construction comme le béton déchet, briques et tuiles pour obtenir un recyclage des ressources, et peut ajuster la taille des particules de sortie pour répondre aux besoins du béton de différentes grades.

Les broyeurs d'impact sont utilisés dans l'industrie métallurgique

Les concasseurs à impact peuvent écraser les minerais en métal: Écrasement primaire des minerais métalliques comme le cuivre, or, plomb et zinc. Il a une forte résistance à l'impact aux impuretés métalliques (comme les barres d'acier) en minerais métalliques.

En savoir plus sur: le Application des concasseurs dans les mines d'or

Impact Crusher pour le ciment et les matériaux de construction

Le concasseur en béton à impact peut traiter les matières premières de production de ciment telles que le calcaire, argile, minerai de fer, etc., remplacer le sable naturel, et produire du sable de haut grade de grade (comme 10-20 mm, 5-10Taille des particules mm). Il peut former un cycle en boucle fermée avec concasseur à cône et la machine de fabrication de sable pour optimiser le classement des agrégats de sable et de gravier.

Caractéristiques de performance de l'impact Crusher

Grand rapport écrasant: Le rapport écrasant peut généralement atteindre 30-40, Et le maximum peut atteindre 150.

Efficacité d'écrasement élevée: Puisque la résistance à l'impact du matériau est généralement inférieure à la résistance à la compression, Le concasseur à impact a une efficacité de concassage plus élevée et une consommation d'énergie plus faible.

Taille des particules de produit uniforme: Pendant le processus d'écrasement, De gros morceaux de matériau sont écrasés dans une plus large mesure, tandis que les petites particules ne sont pas écrasées, Ainsi, la taille des particules du produit est uniforme et il y a moins de sur-rampe.

Écrasement sélectif: Le matériau est écrasé le long du plan de clivage, qui est propice à la séparation des monomères.

Adaptabilité forte: Adapté aux cassants, Matériaux fibreux et moyennes durs.

Petite taille d'équipement, poids léger, structure simple: Maintenance facile à fabriquer et pratique.

Le concasseur d'impact peut être combiné avec d'autres équipements de concassage et équipement de transformation des minéraux pour former une ligne de production de concassage complète, qui est utilisé pour les solutions de concassage du minerai et des roches et est largement utilisé dans la construction, exploitation minière, Construction des routes et autres champs.

Impact Ligne de production de concasseur

Le broyeur d'impact peut être combiné avec d'autres équipements de concassage et équipement de transformation des minéraux pour former une ligne de production de concassage complète pour les solutions de concassage du minerai et des rochers, et est largement utilisé dans la construction, exploitation minière, Construction des routes et autres champs.

Impact Ligne de production de concasseur

Matériel: calcaire
Configuration: chargeur vibrant, mâchoire, concasseur à impact, écran vibrant, convoyeur à courroie, Contrôle électronique centralisé et autres équipements

D'abord, De gros morceaux de pierre sont uniformément introduits dans le broyeur de la mâchoire à travers le silo par la mangeoire vibrante pour un écrasement grossier. La pierre écrasée après un écrasement grossier est envoyé au broyeur d'impact par le convoyeur à courroie pour un écrasement supplémentaire; La pierre finement concassée est envoyée à l'écran vibrant par le convoyeur à courroie pour le dépistage, et plusieurs spécifications différentes de la pierre sont dépistées. La pierre qui répond aux exigences de la taille des particules est envoyée à la pile de produits finie par le convoyeur de ceinture de produit fini; La pierre qui ne répond pas aux exigences de la taille des particules est retournée par le convoyeur à courroie au broyeur d'impact pour la recrutement, formant un cycle multiple en boucle fermée. La taille des particules du produit fini peut être combinée et notée en fonction des besoins de l'utilisateur, et l'équipement d'élimination des poussières auxiliaire peut être équipé pour protéger l'environnement.

Ligne de production en pierre écrasée

Matériel: Calcite
Il se compose de mangeoires vibrants, mâchoire, concasseur à impact, écran vibrant, convoyeur à courroie, Contrôle électronique centralisé et autres équipements

D'abord, La pierre est initialement écrasée par le broyeur grossier, puis le matériau grossier est transporté au broyeur fin par le convoyeur à courroie pour un écrasement supplémentaire. La pierre finement écrasée est dépistée par l'écran vibrant pour séparer les pierres de différentes spécifications. Les pierres qui ne répondent pas à la taille des particules d'alimentation de la machine de fabrication de sable sont à nouveau écrasées par le broyeur d'impact.
La ligne de production en pierre a un haut degré d'automatisation. À l'exception de la startup et de l'arrêt de l'équipement et de l'entretien quotidien, Toute la ligne de production ne nécessite presque aucune opération manuelle. Il a une efficacité de production élevée, low operating cost, grande sortie, bénéfice élevé, Et la pierre finie a une taille de particules uniforme et une bonne forme de particules, qui répond aux exigences nationales des matériaux à grande vitesse.

Ligne de production en pierre

Matériel: granit
Chargeur vibrant, mâchoire, chargeur vibrant, concasseur à cône hydraulique à haute efficacité, écran vibrant circulaire, machine de mise en forme, écran vibrant circulaire

Les pierres sont dégraissées de la montagne. Des pierres de moins de 1020 mm sont introduites dans la mangeoire vibrante par des camions à benne. Le mangeur vibrant alimente uniformément les pierres dans le broyeur de la mâchoire. Le broyeur à mâchoire écrase les pierres en sections. Les pierres écrasées par le broyeur à mâchoire sont d'environ 150 mm–300MM. Le mangeur vibrant alimente les matériaux dans le broyeur de cône hydraulique à haute efficacité pour la deuxième étape de l'écrasement. Les matériaux concassés sont classés et dépistés par l'écran vibrant circulaire. Des matériaux supérieurs à 40 mm sont retournés au broyeur de cône pour écraser. Des matériaux inférieurs à 40 mm sont envoyés à la machine de mise en forme par le convoyeur à courroie pour la mise en forme. Les produits finis après la mise en forme sont classés et dépistés par l'écran vibrant circulaire et transportés vers la zone du produit fini par le convoyeur à courroie.