તાજેતરની જગ્યા
બોલમાં સામગ્રી બનાવવા માટે શક્તિશાળી ઉપકરણો–દબદબો
બોલ પ્રેસ પણ કહેવામાં આવે છે: મજબૂત બ્રિક્વેટ પ્રેસ, ખનિજ પાવડર બ્રિક્વેટ પ્રેસ, ડબલ રોલર બ્રિક્વેટ પ્રેસ, વગેરે. તે એક પ્રકારનું ઉપકરણો છે જે પાઉડર સામગ્રીને દડામાં દબાવશે. બ્રિવેટ પ્રેસની એપ્લિકેશન અત્યંત વિશાળ છે. તે દબાવો, દાણાદાર અથવા નીચેની સામગ્રી દબાવો, જેમ કે એલ્યુમિનિયમ ચિપ્સ, સક્રિય કાર્બન, alલ્યુમિના, બ bક્સાઈટ, કોસ્ટિક સોડા, કોલસો, માટી, કોક, કોલસો, સાંકડી, ખાતર, પ્લાસ્ટિક, ચૂનાનો પથ્થર, રંગદ્રવ્ય, urતર, પોટાશ મીઠું… અને તેથી.
બ્રિવેટ પ્રેસનો હેતુ ધૂળ ઘટાડવાનો છે, જથ્થાબંધ ઘનતા, વળતરનો ઉપયોગ, પરિવહન લાક્ષણિકતાઓમાં સુધારો, વગેરે.
બ્રિવેટ પ્રેસ ક્ષમતાની રચના મુખ્યત્વે પીજિયાંગ મેગ્નેશિયમ ગંધ પ્રક્રિયામાં ગોળીઓમાં ડ્રાય પાવડર દબાવવા માટે વપરાય છે. તે પ્રત્યાવર્તન સામગ્રીમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે, વીજળી છોડ, ધાતુવિજ્gyાન, રસાયણિક ઉદ્યોગ, શક્તિ, પરિવહન, ગરમી અને અન્ય ઉદ્યોગો. બ્રિવેટ પ્રેસ દ્વારા રચાયેલી સામગ્રી energy ર્જા બચત અને પર્યાવરણને અનુકૂળ છે, પરિવહન સરળ, અને કચરો સામગ્રીના ઉપયોગ દરમાં સુધારો. તેમાં સારા આર્થિક અને સામાજિક લાભ છે.
કેવી રીતે બોલ પ્રેસ/કળણ કામ?
ક્રમમાં ઉચ્ચ દબાણ હેઠળ સામગ્રીને બોલમાં બનાવવા માટે, રોલર્સની મધ્યમાં રચાયેલી સામગ્રીને દબાણ કરવા માટે પ્રી-પ્રેસિંગ સ્ક્રૂનો ઉપયોગ થાય છે. સતત ગતિને કારણે વિપરીત પરિભ્રમણને કારણે, સામગ્રી સંકુચિત અને રચાયેલી છે. રોલરોની મધ્ય રેખા સુધી એકમનું દબાણ નાનાથી મોટામાં વધે છે “0-0”, અને રચના એકમનું દબાણ મહત્તમ મૂલ્ય સુધી પહોંચે છે. જેમ જેમ રોલરો ફરતા રહે છે, રચનાનું દબાણ સતત ઘટતું જાય છે, અને બોલ રિલીઝ થાય ત્યાં સુધી બોલ પ્રકાશિત થાય છે.
વચ્ચે, મુખ્ય મશીન દડા ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક સ્પીડ રેગ્યુલેટિંગ મોટર દ્વારા સંચાલિત છે, જે પ ley લી દ્વારા ડ્રાઇવિંગ શાફ્ટમાં પ્રસારિત થાય છે, એક નળાકાર ગિયર રીડ્યુસર, અને લાકડી પિન કપ્લિંગ. ડ્રાઇવિંગ શાફ્ટ અને સંચાલિત શાફ્ટને ખુલ્લા ગિયર્સ દ્વારા સિંક્રનાઇઝ કરવામાં આવે છે. નિષ્ક્રિય બેરિંગ સીટની પાછળ હાઇડ્રોલિક ડિવાઇસ ઇન્સ્ટોલ કરેલું છે. સ્ક્રુ ફીડિંગ ડિવાઇસ ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક સ્પીડ રેગ્યુલેટિંગ મોટર દ્વારા સંચાલિત છે, જે દબાયેલી સામગ્રીને મુખ્ય ફીડ બંદરમાં દબાણ કરવા માટે એક ગલી અને કૃમિ રીડ્યુસર દ્વારા ફરે છે.
ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક સ્પીડ રેગ્યુલેટીંગ મોટરની સતત ટોર્ક લાક્ષણિકતાઓને કારણે, જ્યારે સ્ક્રુ ફીડરની પ્રેસિંગ રકમ મુખ્ય મશીન દ્વારા જરૂરી સામગ્રીની સમાન હોય છે, ગોળીઓની ગુણવત્તાને સ્થિર કરવા માટે સતત ખોરાક આપવાનું દબાણ જાળવી શકાય છે. જો ખોરાકની રકમ ખૂબ મોટી હોય, ફીડિંગ ડિવાઇસ ઓવરલોડ થઈ જશે; જો ખોરાકની રકમ ખૂબ ઓછી હોય, કોઈ બોલ રચાય નહીં.
તે, energy ર્જા બચત બોલ પ્રેસના સામાન્ય કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરવા માટે કુશળ ઓપરેશન કુશળતા એ એક મહત્વપૂર્ણ સ્થિતિ છે.
હાઇડ્રોલિક પ્રોટેક્શન ડિવાઇસ એ એક હાઇડ્રોલિક પંપ છે જે હાઇ-પ્રેશર તેલને હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડરમાં પમ્પ કરે છે જેથી પિસ્ટનને અક્ષીય ડિસ્પ્લેસમેન્ટ ઉત્પન્ન થાય. પિસ્ટન લાકડીનો આગળનો સંયુક્ત ઉત્પાદન દબાણ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે બેરિંગ સીટની વિરુદ્ધ છે.
જ્યારે બંને રોલરો અથવા મેટલ બ્લોકમાં ખૂબ જ ખોરાક લે છે, હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડર પિસ્ટન સળિયા દબાણ દ્વારા ઓવરલોડ થાય છે, હાઇડ્રોલિક પંપ બંધ થશે, સંચયકર્તા દબાણ પરિવર્તનને બફર કરશે, ઓવરફ્લો વાલ્વ ખુલશે અને તેલ પરત આવશે, અને પિસ્ટન લાકડી રોલરો વચ્ચેનો અંતર વધારવા માટે સ્થળાંતર કરશે જેથી સખત વસ્તુઓ રોલરોમાંથી પસાર થઈ શકે.
સિસ્ટમનું દબાણ સામાન્ય પર પાછા ફરે છે અને રોલરોને નુકસાનથી સુરક્ષિત કરી શકાય છે. સ્માટ બોલ પ્રેસ મશીન બોલની ઘનતાની આવશ્યકતાઓ અનુસાર દબાણને સમાયોજિત કરી શકે છે, અને ઉત્પાદન લવચીક છે. આ ઉપરાંત, બોલ પ્રેસનો ઉપયોગ બોલ બનાવવા અને બિન-ફેરસ અને ફેરસ મેટલ ઓર પાવડરના એકત્રીકરણ માટે પણ થાય છે, જે વધારાના મૂલ્યમાં વધારો કરવા માટે ગંધ માટે સીધા ભઠ્ઠીમાં મૂકવામાં આવે છે.
મેટલર્જિકલ ઉદ્યોગમાં બધી કચરો સામગ્રી અને સહાયક સામગ્રી કે જેને ભઠ્ઠીમાં મૂકવાની જરૂર છે તે બોલ પ્રેસ દ્વારા પૂર્ણ કરવાની જરૂર છે. ઉદાહરણ તરીકે: ધૂળ દૂર રાખ, તળાવ કાદવ, ઓક્સાઇડ સ્કેલ, સ્ટેમ સ્ટ્રોક, લોખંડની પાવડર, પાવડર, સિલિકોન મેંગેનીઝ ઓર પાવડર, વગેરે.
આગલું પૃષ્ઠ: બાંધકામ કોંક્રિટ પંપ ટ્રક કેવી રીતે કાર્ય કરે છે?
સંદેશો મૂકો