પ્રભાવિત ક્રશર, ઇમ્પેક્ટ સેન્ડ મેકિંગ મશીન તરીકે પણ ઓળખાય છે, એક પ્રકારનું સાધન છે જે પથ્થરોને કચડી નાખવા માટે અસર energy ર્જાનો ઉપયોગ કરે છે. તેની ical ભી શાફ્ટ ડિઝાઇનને કારણે, તેને વર્ટિકલ શાફ્ટ ઇફેક્ટ કોલું પણ કહેવામાં આવે છે. ઇફેક્ટ ક્રશરનું પ્રદર્શન ખૂબ શ્રેષ્ઠ છે. તે ખાસ કરીને કૃત્રિમ રેતી બનાવવા અને પથ્થરના આકાર માટે યોગ્ય છે. તેની ક્રશિંગ ફંક્શન અને ઉત્પાદન ક્ષમતા અન્ય ક્રશિંગ સાધનો માટે અનુપમ છે. તે, ઇફેક્ટ ક્રશર એ વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી રેતી અને કાંકરી છોડના ઉત્પાદન સાધનો છે.
સામાન્ય કારમી સાધનો તરીકે, પ્રભાવિત ક્રશર સામગ્રીના બરછટ અને સરસ કારમી દ્વારા કારમી અસર પ્રાપ્ત કરી શકે છે, મુખ્યત્વે હાઇ સ્પીડ ફરતા રોટર અને સામગ્રીની અસર દ્વારા.

ઇફેક્ટ ક્રશરની બે કાર્યકારી પ્રક્રિયાઓ છે, એક સંપૂર્ણ કેન્દ્ર ખોરાક છે, સામાન્ય રીતે ઓળખાય છે “પથ્થર હિટિંગ લોખંડ”, અને બીજો એ છે કે કેન્દ્ર ખોરાક સાથે જોડાયેલા ધોધ ખોરાક, સામાન્ય રીતે ઓળખાય છે “પથ્થર હિટિંગ પથ્થર”. “પથ્થર હિટિંગ લોખંડ” સામગ્રીને ક્રશિંગ ચેમ્બરમાં પ્રવેશ કરી શકે છે અને ઝડપથી અસર અને કચડી શકાય છે, અને કાર્યકારી સિદ્ધાંત “પથ્થર હિટિંગ પથ્થર” સામગ્રીને એકબીજા સાથે ટકરાશે, એકબીજાની ધાર અને ખૂણાઓ ગ્રાઇન્ડ કરો, તેમને ગોળાકાર બનાવો, અને industrial દ્યોગિક રેતીના ધોરણોને પૂર્ણ કરો.

મૂળભૂત પગલાં અને અસર ક્રશરના સિદ્ધાંતો
1. સામગ્રી ક્રશિંગ ચેમ્બરમાં પ્રવેશ કરે છે: સામગ્રી ફીડ બંદર દ્વારા ક્રશિંગ ચેમ્બરમાં પ્રવેશ કરે છે અને ફરતા રોટરને મળે છે.
2. રોટર -પરિભ્રમણ: રોટર મોટર દ્વારા ચલાવાય છે અને હાઇ સ્પીડ પર ફરે છે. રોટર પર હેમર છે, સામાન્ય રીતે બહુવિધ હેમર સમાનરૂપે વિતરિત થાય છે.
3. ક્રૂસ: જ્યારે સામગ્રી ફરતા ધણને મળે છે, ધણ સામગ્રી પર હાઇ સ્પીડ ઇફેક્ટ ફોર્સ પ્રદાન કરે છે. અસર બળની ક્રિયા હેઠળ સામગ્રી ટકરાશે અને તૂટી જાય છે.
4. ફરી ટકરાઈ: કચડી નાખેલી સામગ્રીને ક્રશિંગ ચેમ્બરની દિવાલ અથવા અસર પ્લેટ પર ફેંકી દેવામાં આવે છે. સામગ્રી દિવાલની પ્લેટ અથવા અસર પ્લેટ સાથે ફરીથી ટકરાઈ છે, અને કારમી પ્રક્રિયા ચાલુ રહે છે.
5. તડકા મારતી પ્રક્રિયા: બહુવિધ અસરો અને અથડામણની ક્રિયા હેઠળ સામગ્રી ધીમે ધીમે નાના કણોમાં વહેંચાય છે. ક્રશિંગની ડિગ્રીને રોટર સ્પીડ જેવા પરિમાણોને સમાયોજિત કરીને નિયંત્રિત કરી શકાય છે, હથોડો અને કારમી અંતર.
6. રજા: કચડી નાખેલી સામગ્રીને ક્રશિંગ ચેમ્બરમાંથી ડિસ્ચાર્જ બંદર દ્વારા ડિસ્ચાર્જ કરવામાં આવે છે અને આગલા પ્રોસેસિંગ સ્ટેજ અથવા સંગ્રહમાં પ્રવેશ કરે છે.

સામાન્ય રીતે, “પથ્થર હિટિંગ પથ્થર” મુખ્યત્વે આકાર માટે વપરાય છે, અને “પથ્થર હિટિંગ લોખંડ” રેતી બનાવવા માટે વપરાય છે.
સંપૂર્ણ કેન્દ્ર ખોરાક: પથ્થર અથવા સરસ કાંકરા પછી જે ફીડિંગની વિશિષ્ટતાઓને પૂર્ણ કરે છે (સામાન્ય રીતે 40 મીમી નીચે) અસર ક્રશર દાખલ કરો, પ્રારંભિક પ્રવેગક કેન્દ્રત્યાગી ગતિ માટે વિભાજન શંકુ દ્વારા આપવામાં આવે છે. સામગ્રી ઇમ્પેલરની ધાર તરફ ફરે છે અને ફેંકી દેનારા માથા દ્વારા ફેંકી દેવામાં આવશે. ફેંકી દેવાયેલી સામગ્રીમાં ખૂબ જ ગતિ હોય છે, અને પછી પેરિફેરલ ગાર્ડ પ્લેટને હિટ કરે છે અને પેરિફેરલ ગાર્ડ પ્લેટ દ્વારા ઉછેરવામાં આવે છે, અને ફેંકી દેવાયેલી સામગ્રીની આગલી તરંગ સરભર થશે. અલબત્ત, લાંબા ગાળા પછી ઉત્પાદન, પેરિફેરલ ગાર્ડ પ્લેટ પર પેડિંગ લેયર બનાવવામાં આવશે, અને સામગ્રી વચ્ચેની ક્રિયાપ્રતિક્રિયા વધશે.
ધોપું: કાંકરી અથવા સરસ કાંકરા પછી જે ફીડિંગની વિશિષ્ટતાઓને પૂર્ણ કરે છે (સામાન્ય રીતે 40 મીમી નીચે) અસર ક્રશર દાખલ કરો, સામગ્રીનો ભાગ ઇમ્પેલરની મધ્યમાં પ્રવેશ કરે છે, અને બીજો ભાગ ઇમ્પેલરની પરિઘમાંથી પ્રવેશ કરે છે. કેન્દ્રમાં પ્રવેશતી સામગ્રી શરૂઆતમાં સામગ્રી વિતરણ શંકુ દ્વારા વેગ આપવામાં આવશે, અને ફેંકી દેનારા માથા દ્વારા વેગ આપવા માટે ઇમ્પેલરની પરિઘ પર દોડો. પ્રવેગક સામગ્રી સામગ્રીના પડદાને અસર કરશે, અને ગતિશીલ energy ર્જા અને રીબાઉન્ડ અને વિરામ પછી કેટલીક સામગ્રી આસપાસની રક્ષક પ્લેટને ફટકારશે.
જ્યારે અસર રેતી બનાવવાનું મશીન કામ કરે છે, સામગ્રી હ op પરથી રેતી બનાવતી મશીનનો ઇમ્પેલર ક્રશિંગ ચેમ્બરમાં પ્રવેશ કરે છે. ઇમ્પેલર દાખલ કર્યા પછી, તે ઝડપથી વેગ આપશે, પ્રવેગક સેંકડો વખત પહોંચી શકે છે, અને પછી ઇમ્પેલરની ત્રણ ડિસ્ચાર્જ ચેનલોમાંથી 60-70 મી/સે., જેથી સામગ્રીને બે કે તેથી વધુ અસરો આપવામાં આવે, ઘર્ષણ અને વમળમાં ગ્રાઇન્ડીંગ ઇમ્પેલર ક્રશિંગ ચેમ્બર, જેથી રેતી બનાવવાનો હેતુ પ્રાપ્ત કરવા માટે.
1. તે વિવિધ પ્રકારની સામગ્રી પર પ્રક્રિયા કરી શકે છે અને તેમાં વિશાળ શ્રેણી છે
સામાન્ય રીતે બોલવું, અસર ક્રશર્સ ઉચ્ચ કઠિનતા સાથે સામગ્રી પર પ્રક્રિયા કરી શકે છે, તેમજ નીચી કઠિનતા અને વધુ સારી બરતરફીવાળી સામગ્રી. પ્રોસેસ્ડ સામગ્રીના પ્રકારો અને શ્રેણી ખૂબ વિશાળ છે, જેમ કે સામાન્ય ચૂનાનો પથ્થર, પાયાનો, dાળ,અને ગ્રેનાઇટ.

2. નવી નવી રચના, ઉચ્ચ કાર્યકારી કાર્યક્ષમતા
ઇમ્પેક્ટ ક્રશરની ઇમ્પેલર સ્ટ્રક્ચર સામગ્રી થ્રુપુટ વધારવા માટે એક નવી-નવી ચાર-બંદર ડિઝાઇન અપનાવે છે. ત્રણ પોર્ટ ઇમ્પેલર સાથે સરખામણી, સમાન સામગ્રીની કારમી કાર્યક્ષમતા લગભગ વધી છે 20%, અને રેતી અને કાંકરી પ્રક્રિયા ક્ષમતા સમાન ઉપકરણો કરતા વધારે છે. તેના ડિઝાઇનમાં કેટલાક ફાયદા છે. તે રેતી બનાવવાના સાધનોના વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક ભાગો વચ્ચેના ઘર્ષણને ઘટાડવા માટે વપરાશકર્તા અનુભવના આધારે સંશોધિત કરવામાં આવે છે, વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક ભાગોની ફેરબદલની સંખ્યા ઘટાડે છે, વપરાશકર્તાઓની જાળવણી કિંમત ઘટાડે છે, અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો.
3. તેમાં આકારનું કાર્ય અને સારી રેતી અને કાંકરીની ગુણવત્તા છે
અસર રેતી બનાવવાની મશીન કાર્યકારી સિદ્ધાંતને અપનાવે છે “પથ્થર હિટિંગ પથ્થર”. સમાપ્ત સામગ્રી સમાન છે અને બધા ક્યુબિક કણોમાં છે. સોય જેવી સામગ્રી ખૂબ ઓછી છે, જે એકંદર આકાર માટે યોગ્ય છે અને સામગ્રીને સારી રીતે આકાર આપી શકે છે અને સમાપ્ત કરી શકે છે.
4. ઉચ્ચ વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને સારી કિંમત પ્રદર્શન
ઇમ્પેક્ટ રેતી બનાવવાની મશીન હેમર હેડ ડિઝાઇનમાં ઉચ્ચ વસ્ત્રો પ્રતિરોધક ઉચ્ચ-મેંગેની સ્ટીલ સામગ્રી અપનાવે છે. તેની અસર પ્રતિકાર અને કઠિનતા ખૂબ વધારે છે. અસર રેતી બનાવવાની મશીન અગાઉના અનુભવના આધારે માથામાં ફેંકી દેનારા સંવેદનશીલ ભાગોને અપગ્રેડ અને પરિવર્તિત કરી છે, અને સાધનસામગ્રીના સેવા જીવનને વિસ્તૃત કરવા માટે સંયુક્ત હીરા ફેંકી દેતા માથાના ડિઝાઇનને અપનાવે છે.
© ધૂમ્રપાન -યંત્રસામગ્રી. અનધિકૃત.
સંદેશો મૂકો