જડબાના ક્રશર માટે વપરાયેલી જડબાની પ્લેટ

"જડબાના ક્રશર માટે જડબા પ્લેટ" એ એક મુખ્ય ફાજલ ભાગો છે જડબાં. જડબામાં મેટલ પ્લેટ સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ-શક્તિવાળા વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક સામગ્રીથી બનેલી હોય છે (જેમ કે ઉચ્ચ મેંગેનીઝ સ્ટીલ અથવા એલોય સ્ટીલ). મેટલ પ્લેટ જડબાનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે કાચા માલને કચડી નાખવા માટે થાય છે (જેમ કે ઓર, ખડકો, વગેરે), અને ક્રશિંગ અસર મૂવિંગ જડબા અને નિશ્ચિત જડબા વચ્ચેના સંપર્ક દ્વારા પ્રાપ્ત થાય છે.

જડબાના પ્લેટ શું છે?

જડબાના ક્રશરની જડબાના પ્લેટને ટૂંકા માટે જડબા પ્લેટ કહેવામાં આવે છે. જડબાના ક્રશર માટે જડબાના પ્લેટને એક નિશ્ચિત જડબાની પ્લેટ અને જંગમ જડબાના પ્લેટમાં વહેંચવામાં આવે છે, જે જડબાના ક્રશરનો વસ્ત્રો પ્રતિરોધક ભાગ છે. જ્યારે જડબાના ક્રશર કાર્યરત છે, જંગમ જડબા સંયોજન સ્વિંગ ગતિ કરવા માટે જંગમ જડબાના પ્લેટ સાથે જોડાયેલ છે, પથ્થરને સ્ક્વિઝ કરવા માટે નિશ્ચિત જડબાના પ્લેટ સાથે એક ખૂણો રચવું. તે, જડબાના પ્લેટ એ જડબાના ક્રશરમાં પ્રમાણમાં સરળ-થી-નુકસાનની સહાયક છે (સંક્ષેપી: ભાગ પહેર્યો).

ક્રશર જડબા પ્લેટ સમકક્ષ નામ

જડબાના પ્લેટ, જેને ટૂથ પ્લેટ પણ કહેવામાં આવે છે, જડબાના કોલુંમાં એક મુખ્ય વસ્ત્રો પ્રતિરોધક ભાગ છે. જડબાના પ્લેટોના સમૂહમાં સામાન્ય રીતે બે ભાગો હોય છે, એટલે કે જંગમ જડબા પ્લેટ અને નિશ્ચિત જડબા પ્લેટ. અમેરિકન બ્લેકએ જડબાના કોલુંની શોધ કરી ત્યારથી 1858, જડબાના ક્રશરનો ઉપયોગ બરછટ અને મધ્યમ ક્રશિંગ સામગ્રી માટે લાક્ષણિક ક્રશિંગ સાધનો તરીકે કરવામાં આવ્યો છે, અને હજી પણ વિશ્વભરના કારમી ક્ષેત્રમાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે.

જડબાના ક્રશર માટે જડબાના પ્લેટનું મહત્વ

જડબાના ક્રશરના મુખ્ય ઘટક તરીકે, જડબાના પ્લેટ (દાંત) મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. ક્રશિંગ ઓપરેશન દરમિયાન, જડબાના ક્રશર માટે જડબાની પ્લેટ સામગ્રી સાથે સીધા સંપર્કમાં છે અને તે ભારે અસર અને વસ્ત્રોને આધિન છે. સતત બહાર નીકળવું, જડબાના પ્લેટ પર કચડી નાખતા દાંતની ગ્રાઇન્ડીંગ અને અસર તેને પહેરવા માટે ખૂબ જ સરળ બનાવે છે, તેથી જડબા પ્લેટ (દાંત) પહેરવાના ભાગોમાં એક મુખ્ય કડી બની છે. તે વધુ સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા સ્પેરપાર્ટ્સ પણ છે.

જડબાના પ્લેટોના ભૌતિક પ્રકારો

જડબાના પ્લેટોની સામગ્રી પસંદગી (દાંત) વિશાળ છે, ઉચ્ચ મેંગેનીઝ સ્ટીલ એલોય સહિત, ઉચ્ચ ક્રોમિયમ કાસ્ટ આયર્ન અને મધ્યમ કાર્બન લો એલોય કાસ્ટ સ્ટીલ. વચ્ચે, ઉચ્ચ મેંગેનીઝ સ્ટીલ એલોયને હંમેશાં તેના ઉત્તમ પ્રભાવ લોડ પ્રતિકારને કારણે જડબાના ક્રશિંગ સ્ટેશનોની જડબાના પ્લેટો માટે પરંપરાગત ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સામગ્રી તરીકે ગણવામાં આવે છે.

ઉચ્ચ મેંગેનીઝ સ્ટીલ, તે છે, કરતાં વધુ મેંગેનીઝ સામગ્રી સાથે એલોય સ્ટીલ 10%, રાષ્ટ્રીય ધોરણો અનુસાર પાંચ જુદા જુદા ગ્રેડમાં વહેંચાયેલું છે. આ ગ્રેડ વચ્ચેનો મુખ્ય તફાવત એ કાર્બન સામગ્રી છે. સામાન્ય રીતે બોલવું, કાર્બન સામગ્રી ઓછી, સામગ્રી જેટલી અસર કરે છે તે સામગ્રીનો સામનો કરી શકે છે.

જડબાના ક્રશર પ્લેટ સામગ્રી:

ઉચ્ચ ક્રોમિયમ કાસ્ટ આયર્ન જડબા પ્લેટ

મેટલ પ્લેટ જડબા તેના ઉત્તમ વસ્ત્રો પ્રતિકાર માટે જાણીતું છે, પરંતુ તેનો ગેરલાભ એ છે કે તેની કઠિનતા પ્રમાણમાં નબળી છે. તે, એકલા ઉચ્ચ ક્રોમિયમ કાસ્ટ આયર્નનો ઉપયોગ કરીને જડબાના પ્લેટની સામગ્રી આદર્શ ઉપયોગની અસર પ્રાપ્ત કરી શકશે નહીં. તેમ છતાં, જો ઉચ્ચ ક્રોમિયમ કાસ્ટ આયર્નને સંયુક્ત જડબાની પ્લેટ બનાવવા માટે જડતા કાસ્ટિંગ અથવા બોન્ડિંગ ટેકનોલોજી દ્વારા ઉચ્ચ મેંગેનીઝ સ્ટીલ જડબા પ્લેટ સાથે જોડવામાં આવે છે, તે અસરકારક રીતે વસ્ત્રોના પ્રતિકારને સુધારી શકે છે અને જડબાના પ્લેટની સેવા જીવનને નોંધપાત્ર રીતે વિસ્તૃત કરી શકે છે. તેમ છતાં, તે નોંધવું યોગ્ય છે કે આ સંયુક્ત જડબા પ્લેટની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા પ્રમાણમાં જટિલ છે, ઉત્પાદનની મુશ્કેલી પ્રમાણમાં મોટી છે, અને અનુરૂપ ખર્ચ પણ વધારે છે.

મધ્યમ કાર્બન લો એલોય કાસ્ટ સ્ટીલ જડબાના પ્લેટ

મેટલ જડબાના પ્લેટમાં સામગ્રી કાપવા અને પુનરાવર્તિત એક્સ્ટ્ર્યુઝને કારણે થાક છાલનો સામનો કરવા માટે ઉત્તમ વસ્ત્રો પ્રતિકાર છે, ઉત્તમ ટકાઉપણું બતાવી રહ્યું છે. ઉત્પાદન કામગીરી પરીક્ષણ ચકાસણી પછી, આ પ્રકારની સ્ટીલ જડબાના પ્લેટનું સર્વિસ લાઇફ ઘણીવાર ઉચ્ચ મેંગેનીઝ સ્ટીલ જડબાના પ્લેટ કરતા ત્રણ ગણા વધારે હોય છે, જોકે તેની કઠિનતા સરેરાશ છે. તેમ છતાં, આદર્શરીતે, જડબાના પ્લેટ સામગ્રીમાં ઉચ્ચ કઠિનતા અને ઉચ્ચ કઠિનતા બંને હોવી જોઈએ. કારણ કે સામગ્રીની કઠિનતા અને કઠિનતા બંને પ્રાપ્ત કરવી ઘણીવાર મુશ્કેલ હોય છે, વાસ્તવિક ઉત્પાદન ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, ઉત્પાદકોએ બંને વચ્ચે શ્રેષ્ઠ સંતુલન મેળવવા માટે કાળજીપૂર્વક ડિઝાઇન કરવાની જરૂર છે.

જડબાના ફાજલ ભાગો

શા માટે જડબાની પ્લેટ ક્રશરનો ફાજલ ભાગ છે? જડબાના ક્રશર એ એક સામાન્ય ક્રશિંગ સાધનો છે, મુખ્યત્વે નાના અને મધ્યમ કદના ખાણકામમાં દાણાદાર સામગ્રીને કચડી નાખવા માટે વપરાય છે, ધાતુવિજ્gyાન, રસાયણિક ઉદ્યોગ, સિમેન્ટ અને બાંધકામ ઉદ્યોગો. તેના ફાજલ ભાગોમાંથી એક મેટલ જડબા પ્લેટ છે. જડબાના ક્રશરમાં જડબા શીટ સૌથી સામાન્ય ફાજલ ભાગ છે. તે સમગ્ર ક્રશરના કારમી ભાગોમાંનો એક છે અને સામગ્રીને કચડી નાખવા માટે સીધો જવાબદાર છે. જડબાના પ્લેટનું જીવન સામાન્ય રીતે હોય છે 3-6 મહિના, અને તેની વસ્ત્રોની સ્થિતિ સીધી ક્રશિંગ કાર્યક્ષમતા અને સમગ્ર ક્રશરની ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને અસર કરશે. એસ.એમ.એ.ટી. દ્વારા ઉત્પાદિત જડબાના પ્લેટમાં સેવા જીવન લાંબી છે. જડબા મેટલ પ્લેટ પ્રદાન કરો જે તૂટી જશે નહીં.

ક્રશર જડબા પ્લેટનું મુખ્ય કાર્ય ‌

ક્રશર જડબા પ્લેટ એ કોલુંની કાર્યકારી પદ્ધતિ છે, જેમાં જંગમ જડબા અને નિશ્ચિત જડબા દ્વારા રચાયેલ કાર્યકારી ચેમ્બરનો સમાવેશ થાય છે. આ જડબાના પ્લેટો વિશાળ કારમી બળ અને ભૌતિક ઘર્ષણ ધરાવે છે, અને જંગમ જડબા અને નિશ્ચિત જડબાના સંબંધિત ચળવળ દ્વારા સામગ્રીને સ્ક્વિઝ અને વાળવી, ત્યાંથી કચડી નાખેલી સામગ્રી પ્રાપ્ત કરે છે. જડબાના પ્લેટની સપાટી સામાન્ય રીતે દાંતના આકારમાં બનાવવામાં આવે છે, અને ક્રશિંગ પ્લેટ ટૂથ પીકનો કોણ વિવિધ સામગ્રી અને કણોના કદની ક્રશિંગ જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે કચડી સામગ્રીના પ્રકૃતિ અને કદ અનુસાર નક્કી કરવામાં આવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, જ્યારે સામગ્રીના મોટા ટુકડાઓ કચડી રહ્યા છે, કોણ મોટો હોવો જોઈએ; જ્યારે સામગ્રીના નાના ટુકડાઓને કચડી નાખે છે, કોણ નાનો હોઈ શકે છે.

ક્રશર પર જડબાના પ્લેટની રક્ષણાત્મક અસર

આ ઉપરાંત, જડબાના પ્લેટ પણ રક્ષણાત્મક ભૂમિકા ભજવે છે. જંગમ જડબા અને નિશ્ચિત જડબા સરળતાથી પહેરવામાં આવે છે, ક્રમમાં આ ભાગોને સુરક્ષિત કરવા માટે, વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક અસ્તર પ્લેટો સામાન્ય રીતે જંગમ જડબા અને નિશ્ચિત જડબાની સપાટી પર સ્થાપિત થાય છે. આ અસ્તર પ્લેટને દાંતની ક્રશિંગ પ્લેટ પણ કહેવામાં આવે છે. ઉચ્ચ મેંગેનીઝ સ્ટીલથી બનેલી ટૂથ પ્લેટમાં સારી વસ્ત્રોનો પ્રતિકાર અને કઠિનતા છે, જડબાના પ્લેટ પરની સામગ્રીના વસ્ત્રોનો પ્રતિકાર કરી શકે છે, અને ઉત્તમ કઠિનતા જાળવો. ભલે તે ખૂબ જ પાતળા સ્તર પર પહેરવામાં આવે, તે મોટા પ્રભાવના ભારને ટકી શકે છે.

જડબાના ક્રશરનો ઘટક છે?

જડબાના પ્લેટ એ ક્રશરનો એક મહત્વપૂર્ણ ઘટક છે અને તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે જડબાના ક્રશર્સમાં થાય છે. નીચેના જડબાના ક્રશર માટે જડબા પ્લેટની કાર્યો અને સંબંધિત સુવિધાઓ છે:

જડબાના ક્રશર માટે જડબા પ્લેટ એ જડબાના કોલુંમાં એક મુખ્ય ઘટક છે અને સીધા ક્રશિંગમાં ભાગ લે છે. જડબાના પ્લેટ એ જડબાના કોલુંમાં એક મુખ્ય ઘટક છે જે સામગ્રીનો સીધો સંપર્ક કરે છે અને ક્રશિંગ ફોર્સ લાગુ કરે છે. જંગમ જડબાના હેડ પર જંગમ જડબા પ્લેટ સ્થાપિત થયેલ છે અને તરંગી શાફ્ટના પરિભ્રમણ સાથે બદલો આપે છે; નિશ્ચિત જડબા પ્લેટ ફ્રેમ પર નિશ્ચિત છે. બંને બહાર નીકળવાની સામગ્રીને કચડી નાખવા માટે એકબીજાને સહકાર આપે છે, શીયરિંગ અને અન્ય ક્રિયાઓ. આકાર, દાંત, અને જડબાના પ્લેટની સામગ્રી ક્રશિંગ કાર્યક્ષમતા અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને નોંધપાત્ર અસર કરશે. ઉદાહરણ તરીકે, દાંતના વિવિધ આકારની રચનાઓ વિવિધ કઠિનતા અને કણોના કદની સામગ્રીને અનુકૂળ થઈ શકે છે. Avy ંચુંનીચું થતું જડબા પ્લેટ મધ્યમ કારમી કામગીરી માટે યોગ્ય છે, અને સીધી જડબાની પ્લેટ બરછટ કારમી કામગીરી માટે યોગ્ય છે.

બધા ક્રશર્સને જડબાના પ્લેટોની જરૂર છે?

જડબાના ક્રશર ઉપરાંત, માઇનિંગ ક્રશિંગ માટે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી કેટલીક મશીનો જડબાના પ્લેટોનો ઉપયોગ કરતા નથી.

ધણ: મુખ્ય ઘટક ધણનું માથું છે, જેનો ઉપયોગ ક્રશિંગ પ્રાપ્ત કરવા માટે હાઇ સ્પીડ ફરતા ધણના માથા દ્વારા સામગ્રીને ફટકારવા માટે થાય છે, અને કોઈ જડબાની પ્લેટનો ઉપયોગ થતો નથી.

શંકુ ક્રશર: મુખ્ય ઘટકો ક્રશિંગ દિવાલ અને મૂવિંગ શંકુ છે. સામગ્રી બંનેની સંબંધિત ચળવળ દ્વારા સ્ક્વિઝ્ડ અને કચડી નાખવામાં આવે છે, અને જડબાની પ્લેટ સામેલ નથી.