તાજેતરની જગ્યા

સિરામિક બોલ મિલ એ એક પ્રકારનું ગ્રાઇન્ડીંગ સાધનો છે જેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે industrial દ્યોગિક ઉત્પાદનમાં થાય છે, અને સિરામિક્સમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે, રસાયણિકતા, ખાણકામ, વિદ્યુત -વિચ્છેદન, પગરખાં, દવા અને અન્ય ક્ષેત્રો. તે એક પ્રકાર છે દંડ. સિરામિક બોલ મિલ અનિવાર્યમાંની એક બની ગઈ છે વસ્ત્રના ટુકડી તેની ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાવાળા ઘણા ઉદ્યોગોમાં, Energy ર્જા બચત અને પર્યાવરણીય રક્ષણ.

સિરામિક બોલ મિલને કેવી રીતે વ્યાખ્યાયિત કરવી?

સિરામિક બોલ મિલ એ એક ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા સાધનો છે જે ગ્રાઇન્ડીંગ માટે વપરાય છે, મિશ્રણ અથવા નક્કર સામગ્રી વિખેરી, મુખ્યત્વે સિરામિક્સમાં વપરાય છે, ધાતુવિજ્gyાન, રસાયણિક ઉદ્યોગ, ફાર્મસ્યુટિકલ અને અન્ય ઉદ્યોગો. સિરામિક બોલ મિલની મુખ્ય લાક્ષણિકતા એ છે કે તે સિરામિક સામગ્રીથી બનેલા ગ્રાઇન્ડીંગ મીડિયાનો ઉપયોગ કરે છે (જેમ કે એલ્યુમિના, ઝિર્કોનિયમ સિલિકેટ, વગેરે), અને આડી સિલિન્ડરમાં પરિભ્રમણ દ્વારા સામગ્રીને ક્રશ અને સુધારે છે, જે કાચા માલને માઇક્રોન અથવા તો નેનોમીટર કણો પર પ્રક્રિયા કરી શકે છે.

સિરામિક બોલ મિલ ખાસ કરીને ઉચ્ચ શુદ્ધિકરણની પ્રક્રિયા માટે યોગ્ય છે, તેના કાટ પ્રતિકારને કારણે ઉચ્ચ-સખ્તાઇ અથવા ધાતુ-સંવેદનશીલ સામગ્રી, પર્યાવરણીય સંરક્ષણ અને ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા.

સિરામિક બોલ મિલની રચનાત્મક રચના

4 સિરામિક ગ્રાઇન્ડીંગ બોલ મિલના ભાગો સમાવે છે

નળાકાર: આડી નળાકાર રચના, સિલિન્ડર વસ્ત્રોને રોકવા માટે આંતરિક દિવાલ સામાન્ય રીતે વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક રબર અથવા સિરામિક સ્તરથી લાઇન કરવામાં આવે છે.

ગ્રાઇન્ડીંગ મીડિયા: દડા (જેમ કે એલ્યુમિના બોલમાં, ઝિર્કોનિયમ સિલિકેટ બોલમાં), થોડા મિલીમીટરથી દસ મિલીમીટર સુધીના વ્યાસ સાથે, પ્રમાણમાં મિશ્રિત અને લોડ થયેલ છે.

વાહન: મોટર અને રીડ્યુસરનું સંયોજન ચોક્કસ ગતિએ ફેરવવા માટે સિલિન્ડરને ચલાવે છે.

ફીડ અને ડિસ્ચાર્જ ડિવાઇસ: સુકા અથવા ભીના કામગીરીને સપોર્ટ કરે છે, સીલબંધ ફીડ બંદર અને ડિસ્ચાર્જ વાલ્વથી સજ્જ.

સિરામિક બોલ મિલ કેવી રીતે કાર્ય કરે છે?

સિરામિક બોલ મિલ મુખ્યત્વે આડા ફરતા સિલિન્ડરથી બનેલી છે, જેમાં મોટી સંખ્યામાં સિરામિક બોલમાં ગ્રાઇન્ડીંગ મીડિયા તરીકે સ્થાપિત થાય છે. જ્યારે સિલિન્ડર ફરે છે, સામગ્રી સિરામિક બોલ સાથે મળીને ચોક્કસ height ંચાઇ સુધી ઉપાડવામાં આવે છે, અને પછી ગુરુત્વાકર્ષણને કારણે પેરાબોલા સાથે નીચે પડે છે અથવા નીચે આવે છે, એક મજબૂત અસર અને ગ્રાઇન્ડીંગ અસર ઉત્પન્ન કરે છે, ત્યાં સામગ્રીને કચડી અને ગ્રાઇન્ડીંગ.

4 સિરામિક બોલ મિલના કાર્યકારી સિદ્ધાંતને સમજવાની પ્રક્રિયાઓ

1. સામગ્રી અને મધ્યમ લોડિંગ:

સામગ્રી ફીડ બંદર દ્વારા સિલિન્ડરમાં પ્રવેશ કરે છે અને તે જ સમયે સિરામિક માધ્યમથી ભરેલી છે (ફિલિંગ રેટ સામાન્ય રીતે સિલિન્ડર વોલ્યુમના 30% ~ 50% હોય છે). સુકા કામગીરી સીધી પાઉડર સામગ્રી ઉમેરે છે; ભીના ઓપરેશન માટે પ્રવાહી ઉમેરવાની જરૂર છે (જેમ કે પાણી અથવા દ્રાવક) સ્લરી રચવા માટે.

2. સિલિન્ડર રોટેશન અને મધ્યમ ચળવળ:

સિલિન્ડર જટિલ ગતિના 60% ~ 80% પર ફરે છે (દિવાલ પર વળગી રહેવાનું માધ્યમ અટકાવવા માટે). માધ્યમ સેન્ટ્રીફ્યુગલ બળ અને ઘર્ષણની ક્રિયા હેઠળ સિલિન્ડરની ટોચ પર લાવવામાં આવે છે, અને પછી ગુરુત્વાકર્ષણને કારણે મુક્તપણે પડે છે, સામગ્રી પર અસર બળનો ઉપયોગ.

મીડિયા અને મીડિયા અને સિલિન્ડર વચ્ચે રોલિંગ અને સ્લાઇડિંગ મટિરિયલ રિફાઇનમેન્ટ પ્રાપ્ત કરવા માટે રોલિંગ અને શિયરિંગ ફોર્સ ઉત્પન્ન કરે છે.

3. સ્તરવાળી ગ્રાઇન્ડીંગ મિકેનિઝમ:

મોટા વ્યાસ માધ્યમ (જેમ કે 10 ~ 50 મીમી) સિલિન્ડરના તળિયે સ્થિત છે, મોટા કણોના પ્રારંભિક કારમી માટે જવાબદાર; નાના વ્યાસ માધ્યમ (જેમ કે 5 ~ 10 મીમી) ઉપલા સ્તરમાં છે, માઇક્રોન સ્તર પર કણોને વધુ શુદ્ધ કરવું.

સામગ્રી મીડિયા વચ્ચે ફેલાય છે, એક પગલું-દર-પગલા ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રક્રિયામાંથી પસાર થવું “ક્રશિંગ → રિફાઇનમેન્ટ → ફરીથી ક્રશિંગ”.

4. Energyર્જા -તબદીલી

Energy ર્જા મુખ્યત્વે મીડિયા વચ્ચે અથડામણ અને ઘર્ષણ દ્વારા સ્થાનાંતરિત થાય છે. સિરામિક મીડિયાની ઉચ્ચ કઠિનતા અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર તેની પોતાની ખોટ ઘટાડે છે. વસ્ત્રો દ્વારા ઉત્પાદિત સિરામિક પાવડર અંતિમ ઉત્પાદનના દૂષણને ટાળવા માટે ગ્રેડિંગ ડિવાઇસ દ્વારા અલગ કરી શકાય છે.

સિરામિક બોલ મિલની લાક્ષણિકતાઓ શું છે?

સારા વસ્ત્રોનો પ્રતિકાર: ગ્રાઇન્ડીંગ મીડિયા અને સિરામિક બોલ મિલના કેટલાક સંવેદનશીલ ભાગો સિરામિક સામગ્રીથી બનેલા હોવાથી, તેમાં વધુ સારી રીતે વસ્ત્રો પ્રતિકાર છે અને ઉચ્ચ કઠિનતાવાળી સામગ્રી માટે યોગ્ય છે.

ઉચ્ચ ઉત્પાદન શુદ્ધતા: સિરામિક સામગ્રીમાં સારી રાસાયણિક સ્થિરતા છે અને તે સામગ્રીને પ્રદૂષિત કરશે નહીં, ઉત્પાદનની શુદ્ધતા સુનિશ્ચિત કરવી.

નોંધપાત્ર energy ર્જા બચત અસર: સિરામિક બોલ મિલ અદ્યતન ડિઝાઇન ખ્યાલો અપનાવે છે, મીલ સ્ટ્રક્ચરને શ્રેષ્ઠ બનાવે છે, અને energy ર્જા વપરાશ ઘટાડે છે.

સરળ કામગીરી: સ્વચાલિતતા, સરળ કામગીરી, અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને મોનિટર કરવા અને નિયંત્રિત કરવા માટે સરળ.

અવાજ ઓછો અવાજ: વિશેષ ડિઝાઇન અને સામગ્રીને કારણે, ઓપરેશન દરમિયાન સિરામિક બોલ મિલનો અવાજ ઓછો હોય છે.

જ્યાં સિરામિક બોલ મિલનો ઉપયોગ થાય છે?

ઉદ્યોગ: કાચા માલની એકરૂપતા અને પ્લાસ્ટિસિટીમાં સુધારો કરવા માટે સિરામિક કાચા માલને મિશ્રણ અને ગ્રાઇન્ડીંગ માટે વપરાય છે.

રસાયણિક ઉદ્યોગ: રાસાયણિક કાચા માલને કચડી નાખવા અને ગ્રાઇન્ડીંગ માટે વપરાય છે, જેમ કે રંગદ્રવ્યો, રંગ, પગરખાં, વગેરે.

ખાણકામ: માટે વપરાયેલ ગ્રાઇન્ડીંગ ઓર, અયનની સુંદરતામાં સુધારો, અને ખનિજ પ્રક્રિયા માટે યોગ્ય સામગ્રી પ્રદાન કરવી.

વિદ્યુત -સામગ્રી: ઇલેક્ટ્રોનિક સિરામિક્સની તૈયારી માટે વપરાય છે, પાઇઝોઇલેક્ટ્રિક સિરામિક્સ અને અન્ય ઇલેક્ટ્રોનિક સામગ્રી.

Utક: દવાઓની કચડી નાખવા માટે વપરાય છે, દવાઓની વિસર્જન દર અને જૈવઉપલબ્ધતામાં સુધારો કરવા માટે.