Ցեմենտի ջրաղաց
| Ապրանքի | Grinding ցեմենտի գնդիկ |
| Առավելություններ | Լավ spindle ներկայացում, Վերամշակման բարձր հզորություն, Պարզ կառուցվածք, Կայուն գործողություն |
| Ծրագրեր | Ցեմենտ, Սիլիկատներ, Նոր շինանյութեր, Հրակայուն նյութեր, եւ այլն. |
| Մխոց արագություն (r / min) | 10-40 |
| Գնդակի բեռնում (տ) | 1.5-400 |
| Կերակրման չափը (մմ) | 10-30 |
| Մատակարարի մատակարարից | Smat մեքենաներ |
Փոշի grinding գնդակի ջրաղաց
Գնդիկավոր ջրաղաց, Որպես մանրացված նյութերի մանրացման հիմնական սարքավորումներ մանրացնելուց հետո, Արդյունաբերական արտադրության մեջ կարեւոր դեր է խաղում. Գոյություն ունեն գնդիկների շատ տեսակներ, ներառյալ խողովակային գնդիկավոր ջրաղացը, Rod Ball Mill, Կերամիկական գնդիկավոր ջրաղաց, ցեմենտի գնդիկ, Եվ այլն, որոնք լայնորեն օգտագործվում են բազմաթիվ արդյունաբերություններում, ինչպիսիք են հանքային վերամշակումը, Շինանյութեր եւ քիմիական արդյունաբերություն.
Ըստ արտանետման տարբեր մեթոդների եւ բալոնների ձեւերի, Ball Mills կարելի է բաժանել ցանցի տեսակի, Գյուղի տեսակը, Կարճ մխոց գնդակի ջրաղաց, Երկար մխոց գնդակի ջրաղաց եւ այլ տեսակներ. Այստեղ ես խորապես կվերլուծեմ “ցեմենտի գնդիկ” ՍՄԱՏԻ կողմից արտադրված սարքավորումներ. Այս սարքավորումները կենսական դեր են խաղում ցեմենտի արտադրության մեջ, Եվ դրա կատարումը եւ արդյունավետությունը մեծ նշանակություն ունեն արտադրության ընդհանուր արդյունավետության բարելավման համար. Այս հոդվածում, Տեղեկացրեք ավելին ցեմենտի ջրաղացի մասին.
Ինչ է ցեմենտի գնդիկավորը?
Ցեմենտի ջրաղաց, Նաեւ հայտնի է որպես ցեմենտի grinding mill, Հիմնական սարքավորում է, որն օգտագործվում է ցեմենտի ցեմենտի փոշու մեջ ցեմենտի կեղեւը մանրացնելու եւ համապատասխան քանակությամբ գիպս. C եմենտի գնդիկավոր ջրաղացը Չինաստանում լայնորեն օգտագործված grinding սարքավորում է.
Ջախջախիչ գործընթացում, C եմենտի գնդիկավորը կարող է ոչ միայն նվազեցնել նյութերի մասնիկների չափը, Բայց նաեւ խառնել երկու կամ ավելի նյութեր. Այն լայնորեն օգտագործվում է մետալուրգիայի մեջ, Քիմիական արդյունաբերություն, Էլեկտրաէներգիա եւ արդյունաբերական եւ հանքարդյունաբերական այլ ձեռնարկություններ `տարբեր հանքաքարեր եւ այլ grindable նյութեր մանրացնելու համար.
Ինչպես է աշխատում ցեմենտի ջրաղացը?
Cement եմենտի ջրաղացը հորիզոնական գլանաձեւ պտտվող սարք է `դրսից փոխանցման փոխանցմամբ. Այն սովորաբար երկկողմանի Grid Ball Mill- ն է. Cement եմենտի ջրաղացի աշխատանքային սկզբունքը չորս քայլ ունի:սնուցում, կոպիտ grinding, Նուրբ grinding, եւ լիցքաթափելը.
1.Սնուցում:
Նյութը կերակրում է ջրաղացի առաջին աղբամանի մեջ `կերակրման սարքից կերակրման խոռոչ լիսեռի պարույրով.
2.Կոպիտ grinding:
Առաջին աղբամանի մեջ կա փուլային ճարմանդ կամ ծալքավոր ծածկ, որը պարունակում է տարբեր բնութագրերի պողպատե գնդակներ. Մխոցի ռոտացիայի կողմից ստեղծված կենտրոնախույս ուժը բերում է պողպատե գնդիկները որոշակի բարձրության վրա, այնուհետեւ ընկնում, որն ունի ծանր ազդեցություն եւ մանրացնող ազդեցություն նյութի վրա.
3.Նուրբ grinding:
Այն բանից հետո, երբ նյութը հասնի կոպիտ grinding առաջին աղբամանի մեջ, այն երկրորդ աղբամանը մտնում է մեկ շերտի բաժանման տախտակի միջոցով. Երկրորդ աղբարկղը ներկառուցված է հարթ երեսպատման եւ պողպատե գնդակների հետ `նյութը հետագծելիս.
4.Արտազատում:
Փոշը լիցքաթափվում է լիցքաթափման սեթով `աղացած գործողությունը ավարտելու համար
Ցեմենտի գնդակի երկու տեսակ
1. Սովորական ցեմենտի գնդիկ:
.Սովորական ցեմենտի գնդակի ջրաղացների մեծ մասը օգտագործվում է Circle Flow Grinding համակարգում. Դրա բնութագրերը մեծ քանակությամբ մանրացում են, Խոշոր ջրաղաց եւ էլեկտրաէներգիայի ցածր սպառում, Հատկապես, երբ քողարկվում է խարամ ցեմենտը. Ներկայացումը ավելի նշանավոր է.
Ընդհանուր առմամբ, ցեմենտի ջրաղացը կարող է ավելացվել 15-20%, եւ էլեկտրաէներգիայի սպառումը կարող է կրճատվել մոտ 10%. Ի հավելումն, Պատրաստի արտադրանքի ջերմաստիճանը կարող է կրճատվել 20-40 ° C- ով, Եվ ապրանքի նրբությունը նույնպես հեշտ է հարմարեցնել.
2. Բարձր նուրբ եւ բարձր եկամտաբեր ցեմենտի գնդիկ:
Բարձրորակ եւ բարձր բերքատվությամբ ցեմենտի գնդաձեւ ջրաղացը հիմնականում օգտագործվում է բաց հոսքի grinding համակարգում. Բարձրորակ եւ բարձր բերքատվության ցեմենտի գնդակի առանձնահատկությունները համակարգի պարզ սարքավորումներ են եւ գործընթացի հոսքը, ցածր ներդրում, եւ փոքր բույսերի տարածք;
Cement եմենտի ջրաղացը ընդունում է ներքին փոշու ընտրության հատուկ խցիկային սարք, Fine Grinding պալատը ավելացնում է ակտիվացման սարք, եւ ջրաղաց պոչը ունի հատուկ արտանետվող քերած ափսե, մանրացնող պալատում մանրացնող միջոցի չափը նվազագույնի հասցնելու համար, մեծապես բարելավել մանրացման արդյունավետությունը, եւ հասնել բարձր արդյունքի եւ էներգիայի ցածր սպառման նպատակին.
Ցեմենտի grinding ill ճշգրտում
| Մոդել | Մխոց արագություն (r / min) | Գնդակի բեռնում (տ) | Կերակրման չափը (մմ) | Լիցքաթափման չափը (մմ) | Արտադիտակ (t / h) | Մարդատար ուժ (կու) |
| Ф900 × 1800 | 36-38 | 1.5 | <20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 |
| Ф900 × 3000 | 36 | 2.7 | <20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 |
| Ф1200 × 2400 | 36 | 3 | <25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 |
| Ф1200 × 3000 | 36 | 3.5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 |
| Ф1200 × 4500 | 32.4 | 5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 |
| Ф1500 × 3000 | 29.7 | 7.5 | <25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 |
| Ф1500 × 4500 | 27 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 |
| Ф1500 × 5700 | 28 | 12 | <25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 |
| Ф1830 × 3000 | 25.4 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 |
| Ф1830 × 4500 | 25.4 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 |
| Ф1830 × 6400 | 24.1 | 21 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 |
| Ф1830 × 7000 | 24.1 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 |
| Ф2100 × 3000 | 23.7 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 |
| Ф2100 × 4500 | 23.7 | 24 | <25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 |
| Ф2100 × 7000 | 23.7 | 26 | <25 | 0.074-0.4 | 12-48 | 280 |
| Ф2200 × 4500 | 21.5 | 27 | <25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 |
| Ф2200 × 6500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 |
| Ф2200 × 7000 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 |
| Ф2200 × 7500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 |
| Ф2400 × 3000 | 21 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 |
| Ф2400 × 4500 | 21 | 30 | <25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 |
| Ф2700 × 4000 | 20.7 | 40 | <25 | 0.074-0.4 | 22-80 | 380 |
| Ф2700 × 4500 | 20.7 | 48 | <25 | 0.074-0.4 | 26-90 | 480 |
| Ф3200 × 4500 | 18 | 65 | <25 | 0.074-0.4 | 30-120 | 630 |
| Ф3600 × 4500 | 17 | 90 | <25 | 0.074-0.4 | 34-160 | 850 |
| Ф3600 × 6000 | 17 | 110 | <25 | 0.074-0.4 | 40-200 | 1250 |
| Ф3600 × 8500 | 18 | 131 | <25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 |
| Ф4000 × 5000 | 16.9 | 121 | <25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 |
| Ф4000 × 6000 | 16.9 | 146 | <25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 |
| Ф4000 × 6700 | 16.9 | 149 | <25 | 0.074-0.4 | 75-252 | 1800 |
| Ф4500 × 6400 | 15.6 | 172 | <25 | 0.074-0.4 | 84-306 | 2000 |
| Ф5030 × 6400 | 14.4 | 216 | <25 | 0.074-0.4 | 98-386 | 2500 |
| Ф5030 × 8300 | 14.4 | 266 | <25 | 0.074-0.4 | 118-500 | 3300 |
| Ф5500 × 8500 | 13.8 | 338 | <25 | 0.074-0.4 | 148-615 | 4500 |
Ցեմենտի ջրաղաց
Smat Cement Mill- ը ընդունում է կենտրոնական փոխանցում, Երկու ծայրերում լոգարիթմական առանցքակալներով, եւ ընդունում է նոր համակցված միջնորմների ափսեներ եւ արտանետում քերած ափսեներ `մանրացման եւ զննումների արդյունավետությունը բարելավելու համար.
Ball Mill ցեմենտը հիմնականում բաղկացած է կերակրման սարքից, Լոգարիթմական կրող, Պտտվող մասը, Սարքի լիցքաթափում, Լոգարիթմական կրող քսում սարք, Փոխանցման սարք եւ այլ մասեր.
1. Կերակրման սարք
Նյութը կերակրում է ջրաղացը կերակրման սարքի միջոցով, որը բաղկացած է կերակրման խողովակից, օդային մուտքի խողովակ եւ փակագիծ. Տեղադրված է շարժական անիվ փակագծի ներքեւի մասում, Եվ կարգավորելի փականը տրամադրվում է օդային մուտքի խողովակի վերջում. Անհրաժեշտության դեպքում `հարմարվողական մուտքի խողովակի եւ փակագծի միջեւ տեղադրված է կարգավորող բենզեթ եւ փակագիծ.
Նյութը անցնում է խոռոչ լիսեռով, եւ կերակրման սարքի հիմնական գործառույթը նյութը ջրաղացը հարթեցնելն է. Հիմնականում կան երկու տեսակ:
• Սլայդ խողովակի կերակրումը: Նյութը սայթաքում է ջրաղացքի խոռոչ լիսեռի պարանոցում, եւ ապա սահում է ջրաղացը պտտվող թեւի ներքին պատի երկայնքով.
• պտուտակային կերակրումը: Նյութը լիցքավորող խողովակ է մտնում կերային պորտից, եւ բաժանում է թեւի մեջ եւ պարուրաձեւ բերանով մղվում դեպի ջրաղացը.
2. Լոգարիթմական կոշիկի կրող
Fiel- ը օգտագործում է շարժական լոգարիթմական կոշիկի կրող, կերակրման վերջում. Լիցքաթափման ավարտին օգտագործվում է մեկ կողմի ֆիքսված լոգարիթմական կոշիկի կրելը. Լոգարիթմական կոշիկի կրելը աջակցվում է երկու օժանդակ կոշիկներով 30 ° անկյան տակ `ուղղահայաց ուղղությամբ. Յուրաքանչյուր օժանդակ կոշիկ հագեցած է ներքեւի մասում փորված եւ ուռուցիկ գնդակի կառուցվածքով.
Convex Ball- ը նստում է փորված գնդակի գնդակի վարդակից. Երկուսի միջեւ կա գնդաձեւ շփում, որպեսզի ջրաղացը կարող է ինքնաբերաբար կարգավորել իր դիրքը, երբ այն պտտվում է. Ամբողջ օժանդակ կոշիկը նստած է գնդակի միջով, որպեսզի աջակցության կոշիկը կարողանա առանցքային շարժվել ջրաղացի պտտվող հատվածով, երբ ամբողջ մարմինը ընդլայնվում է եւ պայմանագրեր.
Լողացող կոշիկի վրա շարժվող օղակի վերին մասում գտնվող օժանդակ կոշիկը բեռնաթափման վերջում գտնվող լոգարիթմական կոշիկի վրա նստած է գնդակի միջոցով ֆիքսված աջակցության վրա. Սա ապահովում է լոգարիթմական կոշիկի ամրագրումը ցեմենտի ջրաղացի փոխանցման կողմում. Աջակցության այս մեխանիզմը ապահովում է լավ շփում կոշիկի եւ շարժակազմի օղակի միջեւ.
Աջակցության կրող մարմինը ձուլում է, եւ կրում է կրող համաձուլվածքներ. Երեքը պետք է համակցված լինի կրող մարմնի հետ `թափելով մեթոդով, Եվ հատուկ ճնշումը չպետք է գերազանցի 2200KPA- ն. Նավթի սեպը կազմելու համար, Գուլպաների ներքին տրամագիծը պետք է լինի մի փոքր ավելի մեծ, քան շարժակազմի օղակի արտաքին տրամագիծը, եւ դրա մակերեսային կոպիտությունը ՀՀ ≦ 0.8. Սկզբունքորեն, Առանցքակալը չպետք է քերծվի. Աջակցության մակերեսի վրա կա յուղի պայուսակ, որպեսզի բարձր ճնշման յուղը կարողանա մտնել աջակցության կրող եւ շարժակազմի օղակի միջեւ.
Լոգարիթմական կոշիկի կրիչը հագեցած է բարձր ճնշման մեկնարկային քսման սարքով, եւ յուրաքանչյուր լոգարիթմական կոշիկի կրող հագեցած է հավաքածուով. Սկսնակների համար օգտագործվում է բարձր ճնշման քսանյութերի համակարգը, անջատում եւ պտտվող սպասարկում, այսինքն, Յուրաքանչյուր աջակցության կրիչի եւ շարժակազմի օղակի միջեւ ձեւավորվում է նավթամշակման շերտ.
Low ածր ճնշման քսումն այն է, որ շրջանառվող յուղը ուղարկվում է լոգարիթմական կոշիկի երկու նավթամթերք, որը կրում է ցածր ճնշման պոմպով, Դրանցից մեկը տեղադրված է շարժակազմի օղակի տակ, իսկ մյուսը տեղադրված է աջակցության կրողի առջեւ (առջեւի եւ վերին մասում ռոտացիայի ուղղությամբ).
Շարժվող օղակը կարող է ընկղմվել նավթի մեջ նավթի մեջ, իսկ ջրաղացը պտտվում է, Այն բերվում է շարժակազմի օղակի եւ աջակցության կրողների միջեւ, դրանով իսկ ձեւավորելով դինամիկ ճնշման քսում. Հեղուկի օղակի երկու ծայրերի վերին մասում տեղադրված է յուղի քերիչ խոզանակ, որպեսզի քսայուղը դուրս գցվի. Յուղի քերիչ խոզանակ քաշի ձողը խստացվում է աղբյուրի հետ, Որը կարող է ճշգրտվել տեղադրման ընթացքում, որպեսզի նավթի քերիչ խոզանակը լավ տեղավորվի գլանաձեւ օղակի երկու կողմերում.
3. Սարքի լիցքաթափում
Լիցքաթափման սարքը պողպատե ափսեի ծածկ է, վերին մասի արտանետվող պորտով եւ ստորին մասի լիցքաթափման նավահանգիստը.
Նյութը լիցքաթափվելուց հետո արտանետում է քերած ափսեը, Այն բարձրացվում է բերանով եւ ուղարկվում է լիցքաթափող կոնքի արտաքին պատի երկայնքով խոռոչ լիսեռում գտնվող խոռոչ լիսեռի մեջ, եւ այնուհետեւ մտնում է կառավարման էկրան, էլիպսաձեւ անցքի միջոցով. Screen ուցադրված նյութը դուրս է գրվում շապիկի ներքեւի մասում լիցքաթափման պորտից. Կափարիչի վերեւում տեղադրված է փոշու հավաքման համակարգին միացված խողովակ.
4. Փոխանցման սարք
Փոխանցման սարքը ներառում է հիմնական շարժիչը, կրճատվել, նավթամահ, միացում, Օժանդակ փոխանցում, եւ այլն. Գնդակի ջրաղացը ցածր ջրաղացն ունի եւ պահանջում է կրճատիչ.
• Mill փոխանցում: Edge փոխանցման եւ կենտրոնի փոխանցում.
• օժանդակ փոխանցման սարք: Հանդիպելու համար Mill Startup- ը, Պահպանման եւ գնդակի ավելացում եւ թափելով գործառնություններ.
• ջրաղացի փոխանցման սարքը սովորաբար կազմակերպվում է լիցքաթափման ավարտին
• Կերակշռության ավարտի մեծ քանակությամբ պողպատե պողպատե գնդակներ կարող են կազմակերպվել լիցքաթափման ավարտին `ազդեցությունից խուսափելու համար;
Հետադարձ կապը ջերմային ընդլայնման եւ կծկման անվճար ավարտ է, եւ դրա կերակրման ավարտը պայմանավորելը ազդում է փոխանցումների ցանցի վրա.
5. Հիմնական կրող
• Դա կրում է ջրաղաց մարմնի ամբողջ զանգվածը, Grinding մարմին եւ նյութեր, եւ կրում է նաեւ ազդեցության բեռը, որը առաջացել է մանրացնող մարմնի եւ նյութերի ընկնելու պատճառով;
• Հետադարձ կապն ունի մի կառույց, որը հարմարվում է մխոցի ջերմային ընդլայնմանը եւ կծկմանը;
• Պահանջվում է յուղազերծող յուղ եւ սառեցնող ջուր!
• Քսայումը Cement եմենտի բույսերում սարքավորումների կառավարման բանալին է, Եվ դա նույնպես հեշտ է անտեսել. Օրինակ, ստորադաս յուղը պարբերաբար չի փոխարինվում, եւ յուղի ծավալը, Նավթի ճնշումը եւ յուղի ջերմաստիճանը պետք է դիտվեն ամեն օր.
• Այն բաժանված է լոգարիթմական առանցքակալների եւ շարժակազմերի առանցքակալների
6. Պտտվող մասը
Պտտվող մասը բաղկացած է բաժանման ափսեից, Լիցքաթափման քերած ափսե, Առջեւի ափսե, Ամբողջ մարմնի երեսպատման ափսե, եւ այլն.
Համակցված բաժանման ափսեը բաղկացած է կոպիտ էկրանի ափսեից, Նուրբ էկրանի ափսե, Առջեւի ափսե, Աջակցության ափսե, կենտրոնի ցանց եւ մի կտոր ափսե. Լիցքաթափման քերած ափսեը բաղկացած է Grate ափսեից, Աջակցության ափսե, եւ այլն. Ջրաղացի առաջին աղբարկղը օգտագործում է փուլային երեսպատման ափսե, իսկ երկրորդ բենը օգտագործում է երկկողմանի աստիճանական երեսպատման ափսե.
7. Համակցված միջնորմ ափսե
Ընդհանրապես կազմված է առջեւի քերած ափսեի եւ հետեւի կույր ափսեի մեջ, միջինում բարձրացնող սարքով. Նյութը երկու սալերի կեսին է մտնում քերած ափսեի միջոցով, Եվ բարձրացնող սարքը նյութը վերացնում է կենտրոնական կոն եւ մտնում է հաջորդ աղբարկղը. Այն հարկադիր արտանետում է արագ հոսքի արագությամբ. Այն չի ազդում լրացման տեմպի վրա, բաժանման ափսեից առաջ եւ հետո, որը հարմար է լրացման արագության եւ գնդակի բաշխման կարգաբերման համար. Այն հարմար է մեկ աղբամանի համար, Հատկապես փակ միացված ջրաղացներ. Սակայն, Օդափոխման դիմադրությունը մեծ է, իսկ ջրաղացը մեծ է.
• Մանրաթելային ափսեի մեջ քերել անցքեր
Միջնապատի ափսեի քերած անցքերը թույլ են տալիս նյութը անցնել, Բայց մանրացնող մարմինը չի թույլատրվում վազել աղբարկղ. Կանխորյա անցքերի ձեւի եւ կազմակերպման որոշակի պահանջներ կան.
էունք. Grate անցքերի պայմանավորվածություն Grate անցքերի կազմակերպումը կարող է հիմնականում բաժանվել համակենտրոն շրջանակների եւ ճառագայթային ձեւերի. Համակենտրոն շրջանակը
Կազմակերպված քերած անցքերը զուգահեռ զուգահեռ են Grinding մարմնի նյութի շարժման ուղին. Նյութը հեշտ է անցնել, Բայց դա նաեւ հեշտ է վերադառնալ եւ հեշտ չէ արգելափակել; ճառագայթային ձեւը հակառակն է. Rad առագայթային քերած ափսեը ավելի մեծ բարձրացնող ազդեցություն ունի Grinding Medie- ի վրա `քերած ափսեի մոտ, եւ հարմար չէ լիցքաթափման ավարտի համար.
բոց. Grate անցքի ձեւ
Միջսի ափսեի վրա բոլոր քերած անցքերի ընդհանուր տարածքի տոկոսը (նկատի ունենալով փոքր անցքերի տարածքը) Բաժանման ընդհանուր մակերեսին կոչվում է անցքի փոխարժեք, որն ընդհանուր առմամբ է 3-15%, եւ չոր ջրաղացի անցքային տեմպը պակաս չէ 7%-9%. Եթե ցանկանում եք հարմարեցնել փոքր անցքերի միջանցքային տեմպը, Դուք կարող եք նախ արգելափակել քերական անցքերի արտաքին օղակը.
Միջնապատի ափսեը, ընդհանուր առմամբ, տեղադրվում է երկաստիճան բաժանման ափսեի հետ առաջին եւ երկրորդ աղբամանների միջեւ. Grate ափսեը տեղադրելիս, Փոքր ծայրը կանգնած է կերակրման ավարտին, եւ քերած անցքի մեծ ավարտը պետք է բախվի լիցքաթափման ավարտին. Այն չի կարող տեղադրվել.
Ինչի համար օգտագործվում է DOAE ցեմենտի ջրաղացը?
Ցեմենտի ջրաղացները լայնորեն օգտագործվում են հետեւյալ դաշտերում
| Ցեմենտի արտադրություն: օգտագործվում էր ցեմենտի կլկիչը նուրբ փոշու մեջ մանրացնելու համար, որը ցեմենտի արտադրության գծում հիմնական սարքավորումն է.
Սիլիկատներ: Սիլիկատային նյութեր grinding. Հրակայուն նյութեր: Հրակայուն նյութերի մանրացում. Պարարտանյութեր: Օգտագործվում է պարարտանյութի արտադրության մեջ գտնվող մանրացման գործընթացում. Գունավոր եւ գունավոր մետաղական շահագործում: Grinding հանքաքար շահույթի գործընթացում. Ապակե կերամիկա: Grinding ապակե կերամիկական հումք |
 |
Ցեմենտի grinding ջրաղացին մանրացման երկու տեսակ
Այսպես կոչված ցեմենտի արտադրություն գործընթացի ընդհանուր տերմինը ցեմենտի grinding արտադրության գործընթացի համար. Արտադրության գործընթացի վերջնական նպատակն է հասնել արտադրության լավագույն արդյունավետության եւ էներգիայի ամենացածր սպառման `ցեմենտի արտադրություն սարքավորումների եւ հումքի օպտիմալացման միջոցով.
| Տիպ | Բաց միացման հղկող գործընթաց | Փակ միացում Grinding գործընթացը |
| Ներածություն | Grinding գործընթացը, որի միջոցով նյութը ջրաղացով անցնում է, որպեսզի դառնա պատրաստի արտադրանքը. | Այն բանից հետո, երբ նյութերը լիցքաթափվում են ջրաղացից, Դրանք տեսակավորված են դասակարգման սարքավորումներով. Որակավորված նուրբ փոշին պատրաստի արտադրանքն է, եւ կոպիտ նյութերը վերափոխվում են ջրաղացին `կրկին մանրացնելու համար. Սա փակ միացման գործընթաց է. |
| Առավելություններ | Պարզ գործընթաց, Ավելի քիչ սարքավորումներ, Ավելի քիչ ներդրումներ, Հեշտ շահագործում, եւ ուժեղ արտադրանքի հարմարվողականություն. | որակավորված նուրբ փոշու ժամանակին ընտրություն, Նվազեցնելով գերհամակարգային երեւույթի, եւ աճող ելքը ըստ 15% դեպի 25% համեմատ `բաց շրջանային ջրաղացի նույն ճշգրտման հետ. Ապրանքի նրբությունը հեշտ է հարմարեցնել (Կարգավորելով տեսակավորման սարքավորումների քամու արագությունը կամ օդի ծավալը), Հարմար է տարբեր նրբանկատ պահանջներով ցեմենտ արտադրելու համար; Համակարգն ունի մեծ ջերմության տարածքի մեծ տարածք եւ ցածր ջերմաստիճան ջրաղացով. |
| Թերություններ | Քանի որ բոլոր նյութերը դուրս են գրվել ջրաղացից միայն այն բանից հետո, երբ նրանք բավարարում են նրբանկատությունը (Լիցքաթափման անհամապատասխանությունը վերահսկվում է կերերի քանակով), Հողային նյութերը կվերջանան ջրաղացով եւ ձեւավորում են բուֆերային շերտ, որը խանգարում է կոպիտ նյութերի հետագա մանրացումը, դրանով կրճատելով մանրացման արդյունավետությունը, Հիանալի ջերմաստիճան, եւ բարձր էներգիայի սպառում. | Բարդ գործընթաց, Շատ սարքավորումներ, Խոշոր ներդրումներ, բարձր բույս, Խնդրահարույց գործողություն, եւ պահպանման մեծ ծանրաբեռնվածություն. |
Ցեմենտի ջրաղացն ինձ մոտ վաճառքի համար
Smat մեքենաներ գտնվում է Zhengzhou- ում, Հենան նահանգ. Smat ունի 37 արտահանման տարիների փորձ. Ընկերությունը մասնագիտանում է տարբեր գնդակների եւ ջարդիչների արտադրության մեջ, ներառյալ Flys Ash Ball Mills- ը, Փայտե գնդակի ջրաղացներ, եւ այլն. Այն Չինաստանի վերին ցեմենտի գնդիկավոր արտադրողն է, լայնորեն օգտագործվում է ցեմենտի մեջ, քիմիական, մետալուրգիա, հանքագործ, Mal երմային էներգիայի արտադրում եւ այլ արդյունաբերություններ.
Հաղորդագրություն թողեք