Mesin blok untuk dijual
| Produk | Mesin blok |
| Jenis | Mobile Stationary Hydraulic Fully automatic Semi-automatic,dll. |
| Model | QT4-15 QT6-15 QT8-15 QT10-15 QT12-15,etc |
| Bahan baku | Semen,Sand,Stone,dll. |
| Kekuatan getaran | 35.5Kn |
| Periode cetakan | 24S |
| Area lokakarya | 30-160m² |
| Pemasok | Mesin smat |
Apa itu mesin blok?
Mesin blok adalah perangkat yang menekan beton, Mortar atau bahan serupa lainnya ke dalam blok bentuk dan ukuran tertentu melalui getaran dan tekanan mekanis. Mesin blok terutama digunakan untuk menghasilkan blok beton dari berbagai spesifikasi, seperti blok berlubang, Blok padat, batu bata trotoar, batu bata rumput, dll.. Blok ini banyak digunakan di dinding bangunan, paving darat, lansekap taman dan ladang lainnya.
5 Jenis Mesin Pembuat Blok
Jenis Mesin Blok
1. Mesin blok seluler
Mesin Pembuat Blok Seluler adalah semacam peralatan pembuatan blok yang dapat bergerak selama proses produksi. Biasanya dilengkapi dengan mesin diesel atau generator listrik. Itu tidak perlu diperbaiki dan memiliki fleksibilitas yang kuat.
Mesin blok seluler cocok untuk lingkungan produksi skala kecil atau fleksibel, seperti lokasi konstruksi, pabrik komponen prefabrikasi kecil, dll., dan dapat diproduksi di lokasi yang berbeda sesuai kebutuhan.
Bagaimana cara kerja mesin blok seluler?
Mesin blok seluler ditenagai oleh mesin diesel untuk menggerakkan perangkat getaran dan cetakan. Campuran beton dimuat ke hopper penyimpanan oleh kendaraan transportasi material, dan pintu hopper penyimpanan dibuka. Campuran memasuki feed hopper dan bergerak maju dari hopper feed ke bagian atas kotak cetakan. Pada saat yang sama, Perangkat getaran dimulai, dan campuran disebarkan ke dalam kotak cetakan di bawah aksi getaran dan gravitasi.
Setelah bahan tambahan selesai, Hopper umpan kembali ke posisi semula, dan kelebihannya bahan tergores. Kemudian kepala tekanan ditekan, dan produk blok bertekanan dan bergetar sampai ketinggian yang ditentukan tercapai. Sakelar batas disentuh untuk menghentikan vibrator. Saat ini, kotak cetakan diangkat. Setelah kotak cetakan dipisahkan dari produk, kepala tekanan dinaikkan, dan blok yang diturunkan ditempatkan di tempat operasi. Kemudian mesin pembuat blok bergerak maju ke posisi operasi berikutnya, dan kotak cetakan jatuh dan diatur ulang untuk memasuki siklus kerja berikutnya.
Jenis batu bata yang diproduksi: Blok beton padat/berongga dapat diproduksi.
2. Mesin pembuat blok stasioner
Mesin Pembuat Blok Stasioner adalah peralatan skala besar yang dipasang di pabrik atau bengkel untuk produksi pada posisi tetap. Ini bergantung pada penggerak listrik dan cocok untuk produksi berkelanjutan jangka panjang. Ini adalah peralatan pembuatan blok di mana blok bergerak tetapi mesin itu sendiri tidak bergerak.
Mesin pembuatan blok stasioner cocok untuk produksi skala besar. Mereka biasanya digunakan di pabrik komponen prefabrikasi besar atau lokasi produksi tetap. Mereka memiliki efisiensi produksi yang tinggi dan kualitas produk yang stabil.
Bagaimana cara kerja mesin pembuatan blok stasioner?
Bagian transmisi mesin memiliki motor, a v-belt, pereduksi, dan batang penghubung engkol untuk menggerakkan kotak cetakan bawah untuk melakukan gerakan bolak -balik naik dan turun. Batang penghubung penggerak dua sisi digunakan untuk memainkan peran keseimbangan mekanis untuk kotak cetakan yang lebih rendah, sehingga dapat bergerak ke atas dan ke bawah dengan lancar dan andal dan akurat menempatkan kotak cetakan atas. Kolom panduan mengadopsi posisi empat kolom untuk membuat kotak cetakan atas dan bawah bergetar pada saat yang sama, dan getaran kotak cetakan bawah mengadopsi getaran desktop, dan gaya getaran itu seragam. Dalam ringkasan, Kehidupan layanan cetakan ditingkatkan, kepadatan bata ditingkatkan, kapasitas bantalan bata dan kualitas penampilan bata ditingkatkan.
Jenis batu bata yang diproduksi: lebih dari 10 Spesifikasi berbeda dari batu bata yang tidak terbakar seperti blok berlubang, batu bata berpori, batu bata standar, dll.. dapat diproduksi.
3. Mesin pembentuk blok hidrolik
Mesin pembentuk blok hidrolik adalah peralatan mekanis yang menggunakan sistem hidrolik untuk menyelesaikan pekerjaan pembuatan batu bata. Melalui pekerjaan terkoordinasi dari sistem hidrolik, Sistem Listrik dan Sistem Transmisi Mekanik, bahan baku ditekan dan dibentuk.
Mesin pembentuk blok hidrolik menggunakan sistem hidrolik sebagai daya inti, dan menggerakkan cetakan untuk menekan dan membentuk melalui silinder bertekanan tinggi, dengan presisi tinggi dan tekanan tinggi. Ini banyak digunakan dalam industri konstruksi dan dapat digunakan untuk menghasilkan berbagai bahan dinding baru, seperti blok semen berongga, batu bata berpori, batu bata standar, dll.. Ini cocok untuk pabrik komponen prefabrikasi yang besar atau lokasi produksi tetap.
Bagaimana cara kerja mesin blok hidrolik?
Sistem hidrolik adalah bagian inti dari mesin pembuat blok hidrolik. Ini mengirimkan oli hidrolik ke dalam silinder hidrolik melalui pompa oli hidrolik untuk menggerakkan piston ke depan. Silinder hidrolik adalah sumber daya dari mesin pembuat batu bata. Ini mentransmisikan tekanan ke cetakan melalui dorongan piston untuk mencapai penekanan dan cetakan bahan baku. Sistem listrik adalah pusat kontrol mesin pembuat blok hidrolik. Ini mengontrol pekerjaan sistem hidrolik dengan memanipulasi katup solenoid. Pengontrol PLC dalam sistem listrik dapat secara akurat mengontrol pergerakan silinder hidrolik sesuai dengan program yang telah ditentukan sebelumnya untuk mewujudkan otomatisasi pembuatan batu bata. Melalui kontrol sistem listrik, Mesin Pembuat Blok Hidrolik dapat mewujudkan langkah kerja pemberian makan otomatis, menekan bata, cetakan, pelepasan bata, dll., dan meningkatkan efisiensi produksi dan stabilitas kualitas.
Jenis batu bata yang diproduksi: Blok semen berongga, batu bata berpori, batu bata standar, Batu trotoar, batu bata trotoar, batu bata rumput, batu bata kisi dan produk semen lainnya dapat diproduksi.
4. Mesin blok sepenuhnya otomatis
Mesin pembentuk blok sepenuhnya otomatis adalah peralatan produksi blok yang sangat otomatis yang secara otomatis dapat menyelesaikan serangkaian proses produksi dari batching bahan baku, Percampuran, berbaring, terbentuk untuk demoulding.
Mesin blok sepenuhnya otomatis cocok untuk produksi skala besar dan biasanya digunakan di pabrik komponen pran pabrik besar atau lokasi produksi tetap. Ini memiliki efisiensi produksi yang tinggi dan kualitas produk yang stabil, dan dapat memenuhi kebutuhan produksi blok spesifikasi dan bentuk yang berbeda.
Bagaimana cara kerja mesin blok otomatis sepenuhnya?
Mesin pembentuk blok otomatis sepenuhnya mengadopsi mekanik, Teknologi Integrasi Listrik dan Hidrolik dan mewujudkan operasi otomatis melalui PLC Controller. Pertama, Bahan baku seperti pasir, semen, abu, dll.. pra-proporsional dan dikirim ke cetakan melalui perangkat makan otomatis. Kemudian, Sistem listrik mengontrol sistem hidrolik untuk bekerja, dan pompa oli hidrolik mengirimkan oli hidrolik ke dalam silinder hidrolik untuk mendorong piston ke depan. Di bawah dorongan piston, Silinder hidrolik memberikan tekanan pada cetakan untuk menekan bahan baku ke dalam bentuk. Akhirnya, Sistem listrik mengontrol pelepas tekanan sistem hidrolik, Piston silinder hidrolik kembali, dan batu bata yang sudah selesai secara otomatis dikirimkan.
Jenis batu bata yang diproduksi: Bahan limbah industri seperti tailing, CERAMSITE, Perlite (limbah konstruksi perkotaan), pasir, batu, fly ash, Terak batubara, gangue batubara, dll.. dapat diproses menjadi berbagai bahan dinding baru, seperti blok semen berongga, batu bata berpori, batu bata standar, dll..
5. Mesin blok semi otomatis
Mesin pembentuk blok semi-otomatis adalah peralatan pembentuk blok yang membutuhkan intervensi manual dalam beberapa operasi, yang berada di antara mesin blok sepenuhnya otomatis dan manual (seperti mengisi dan demoulding).
Mesin blok semi-otomatis cocok untuk produksi skala menengah. Untuk beberapa perusahaan dengan ruang produksi terbatas atau investasi modal terbatas, itu adalah pilihan yang hemat biaya.
Bagaimana cara kerja mesin blok semi-otomatis?
Prinsip kerja: Mesin pembentuk blok semi-otomatis biasanya menggunakan empat kolom panduan, dan bingkai baja saluran membuat peralatan lebih solid, Penentuan posisi kepala cetakan dan tekanan lebih akurat, dan getaran arah vertikal directional cetakan bawah dan getaran pressurized cetakan atas digunakan untuk sangat meningkatkan efisiensi produksi, dan blok yang dihasilkan seragam dalam kepadatan dan kekuatan tinggi. Beberapa langkah seperti meletakkan dan demoulding membutuhkan operasi manual, Sementara langkah -langkah kunci seperti menekan dan getaran secara otomatis diselesaikan oleh mesin.
Jenis batu bata yang diproduksi: Blok berongga, batu bata berpori, batu bata standar dan batu bata lain yang tidak terbakar dari spesifikasi yang berbeda dapat diproduksi.
QT4-24 Blok Lain Produksi Mesin
| Dimensi mesin host | 1850x11880x2240 | Tenaga mesin host | 22KW |
| Berat mesin host | 1.56T | Kekuatan getaran | 35.5Kn |
| Periode cetakan | 24S | Model mixer |
JQ350
|
| Voltase | Mengadopsi tegangan lokal | Ukuran palet | 850x550x25mm |
| area lokakarya | 160m² | ||
Kapasitas blok utama
| TIDAK. | Sampel | Ukuran (L*w*h) mm | Qty/cetakan | PC/jam | PC/SHIFT |
| 1 |  |
400x200x200mm | 4PC | 360-450 | 2880-3600 |
| 2 | |
400x100x200mm | 7PC | 630-840 | 5040-6720 |
| 3 | |
400x150x200mm | 5PC | 450-600 | 3600-4800 |
| 4 | |
400x250x200mm | 3PC | 270-360 | 2160-2880 |
| 5 |  |
230x110x70mm | 16PC | 2304 | 18432 |
| 6 |  |
200x100x60 | 20PC | 3000 | 24000 |
| 7 |  |
200x163x60 | 6PC | 864 | 6912 |
| Kami memiliki hak untuk meningkatkan beberapa sesuai dengan pengerjaan dan teknologi yang mengembangkan fakta . | |||||
8 Keuntungan dari mesin pembuat blok
Mesin pembuat blok berlubang beton ini mengadopsi sistem getaran yang efisien dan super-kuat untuk mencapai getaran sinkron vertikal, Peraturan Kecepatan Konversi Frekuensi, dan pengereman.
Bingkai mengadopsi struktur baja super-kuat, Teknologi pengelasan khusus, dan banyak menggunakan komponen impor.
Kontrol PLC dan sistem dialog manusia-mesin diadopsi di seluruh proses untuk memfasilitasi analisis sinyal mendadak.
Perangkat pemberian makan khusus, Garpu pengadukan multi-baris dipasang di kotak umpan. Saat kotak umpan bergerak ke atas, Garpu pengaduk bekerja dan dengan paksa memasukkan bahan ke dalam kotak cetakan.
Sistem pemberian melingkar: untuk produk dengan kepadatan yang berbeda atau kepadatan yang sama, menghemat bahan.
Desain Keandalan: Bingkai mengadopsi struktur baja super-kuat, Teknologi pengelasan khusus, dan secara luas menggunakan komponen impor untuk memastikan stabilitas dan keandalan operasi jangka panjang mesin.
Sistem hidrolik mengadopsi suku cadang hidrolik asli dan segel dari Jepang atau Taiwan untuk secara efektif mencegah bantuan atau kebocoran tekanan.
Serba guna; kinerja yang sangat baik; menggunakan cetakan yang berbeda, itu dapat menghasilkan produk dari berbagai bentuk dan ukuran, seperti balok dinding, Blok Honeycomb, penghalang jalan dan blok perlindungan lereng.
Apa struktur mesin blok?
Mesin blok adalah peralatan mekanik yang kompleks, dan komposisi strukturalnya terutama mencakup bagian -bagian utama berikut: bingkai utama, sistem cetakan, Sistem Getaran, sistem hidrolik, Sistem distribusi material, Sistem Kontrol, sistem demoulding dan perangkat tambahan.
1. Bingkai utama
Fungsi: Bingkai utama adalah struktur utama mesin blok, yang digunakan untuk mendukung berbagai komponen dari seluruh peralatan dan memastikan stabilitas dan kekakuan peralatan.
| Bingkai | Biasanya dilas dengan baja berkekuatan tinggi, Ini memiliki kapasitas bantalan yang tinggi dan kemampuan anti-deformasi. |
| Kolom pemandu | Digunakan untuk memandu pergerakan cetakan atas dan ke bawah untuk memastikan vertikalitas dan stabilitas cetakan selama proses cetakan. Kolom panduan umum memiliki struktur empat kolom atau enam kolom. |
| Basis | Menanggung berat seluruh peralatan dan memperbaiki peralatan di pondasi. |
2. Sistem cetakan
Fungsi: Cetakan adalah komponen kunci untuk blok cetakan, dan bentuk dan ukurannya menentukan bentuk akhir blok.
Komponen:
| Cetakan lebih rendah (kotak cetakan) | Digunakan untuk membawa bahan baku beton, biasanya dilas oleh pelat baja, dengan kekuatan dan kekakuan tertentu. |
| Cetakan atas (tekan kepala) | Digunakan untuk memberikan tekanan pada beton untuk membentuknya. Bentuk cetakan atas cocok dengan cetakan bawah untuk memastikan efek cetakan. |
| Perangkat penggantian cetakan | Beberapa mesin blok dilengkapi dengan perangkat penggantian cetakan, yang dapat dengan cepat menggantikan cetakan berbagai bentuk dan ukuran untuk menghasilkan blok dari berbagai spesifikasi. |
3. Sistem Getaran
Fungsi: Getaran membuat bahan baku beton padat dalam cetakan untuk meningkatkan kekuatan dan kepadatan blok.
Komponen:
| Motor getaran | memberikan daya getaran, biasanya dipasang di kotak cetakan atau tabel getaran. |
| Meja Getaran | digunakan untuk mendukung kotak cetakan dan mengirimkan getaran ke kotak cetakan. |
| Pegas Getaran | digunakan untuk buffer getaran dan memastikan keseragaman getaran. |
| Pengontrol getaran | digunakan untuk menyesuaikan frekuensi dan amplitudo getaran untuk memastikan efek getaran. |
4. Sistem hidrolik
Fungsi: Sistem hidrolik digunakan untuk memberikan tekanan untuk menyelesaikan proses pencetakan dan demolding blok.
Komponen:
| Pompa hidrolik | memberikan daya hidrolik, biasanya menggunakan pompa plunger atau pompa roda gigi. |
| Silinder hidrolik | Digunakan untuk menggerakkan gerakan cetakan atas dan ke bawah untuk menyelesaikan tindakan cetakan dan demolding. |
| Katup solenoid | digunakan untuk mengontrol arah aliran minyak hidrolik untuk mencapai aksi teleskopik silinder hidrolik. |
| Tangki minyak | digunakan untuk menyimpan oli hidrolik dan menjaga oli tetap bersih. |
| Pengukur tekanan dan filter | digunakan untuk memantau tekanan sistem hidrolik dan menyaring oli hidrolik untuk memastikan operasi normal sistem. |
5. Sistem makan
Fungsi: mendistribusikan bahan baku beton secara merata ke dalam cetakan untuk memastikan efek cetakan.
| Hopper | digunakan untuk menyimpan bahan baku beton. |
| Perangkat makan | Metode pemberian makan yang umum termasuk pemberian pengikis dan pemberian makan spiral. Feeding scraper menyebarkan bahan baku secara merata melalui scraper, dan Spiral Feeding mendistribusikan bahan baku secara merata melalui perangkat pengangkut spiral. |
| Motor Memberi Makan | Mengendarai perangkat pemberian makan untuk menjalankan dan memastikan keseragaman pemberian makan. |
6. Sistem Kontrol
Fungsi: Sistem kontrol digunakan untuk mengontrol seluruh proses produksi mesin blok, termasuk getaran, cetakan, Demoulding dan Langkah Lainnya.
| PLC Controller | programmable logic controller, digunakan untuk menyimpan dan menjalankan program kontrol. |
| Panel Operasi | digunakan untuk operator untuk memasukkan instruksi dan memantau status operasi peralatan. |
| Sensor | digunakan untuk mendeteksi status operasi peralatan, seperti sensor posisi, sensor tekanan, dll.. |
| Komponen Listrik | termasuk relay, kontaktor, dll., digunakan untuk mengontrol operasi motor, katup solenoid dan peralatan lainnya. |
7. Sistem demolding
Fungsi: Sistem demoulding digunakan untuk menghilangkan blok yang terbentuk dari cetakan dan letakkan di atas palet.
Komponen:
| Perangkat demolding | biasanya digerakkan oleh silinder hidrolik atau silinder udara untuk mendorong blok yang terbentuk keluar dari cetakan. |
| Perangkat pengangkut palet | digunakan untuk menyampaikan palet ke bagian bawah cetakan untuk menempatkan blok yang terbentuk. |
| Motor demolding | Mengendarai perangkat demoulding untuk beroperasi dan memastikan kelancaran proses demamding. |
| Komponen Listrik | termasuk relay, kontaktor, dll., digunakan untuk mengontrol operasi motor, katup solenoid dan peralatan lainnya. |
8. Perangkat tambahan
Fungsi: Perangkat tambahan digunakan untuk meningkatkan efisiensi operasi dan kenyamanan peralatan.
| Perangkat pemeliharaan | digunakan untuk mempertahankan blok yang terbentuk, Biasanya perawatan alami atau perawatan uap. |
| Perangkat pembersih | digunakan untuk membersihkan beton residu di permukaan cetakan dan peralatan untuk mencegah aglomerasi. |
| Sistem Pelumasan | digunakan untuk melumasi bagian peralatan yang bergerak, mengurangi keausan dan memperpanjang umur peralatan. |
| Perangkat pengaman | termasuk tombol berhenti darurat, pagar balik, dll.. untuk memastikan keamanan operator. |
Struktur mesin bloknya rumit, dan setiap komponen bekerja sama satu sama lain untuk menyelesaikan proses produksi blok.
Kerangka utama memberikan dukungan untuk peralatan, Sistem cetakan menentukan bentuk dan ukuran blok, Sistem getaran dan sistem hidrolik digunakan untuk memadatkan bahan baku dan masing -masing memberikan tekanan, Sistem distribusi material memastikan distribusi bahan baku yang seragam, Sistem kontrol mewujudkan operasi otomatis, Sistem demoulding menyelesaikan penghapusan dan penempatan blok, dan perangkat tambahan meningkatkan efisiensi operasi dan keamanan operasional peralatan.
Tempat membeli mesin blok ?
Kami adalah pemasok mesin pembuat blok profesional di Cina, memiliki 30+ Pengalaman manufaktur bertahun -tahun. Kami memberikan dukungan penuh untuk pemasangan dan pelatihan. Mesin Pembuat Blok Suplai Mesin SMAT, otomatis mesin pembuat batu bata, Pabrik Batching Beton dan lainnya mesin konstruksi.
Semua mesin pembuat batu bata mendapat sertifikasi CE. Dan mesin smat sebagai iso 9001 Pabrik Bersertifikat.
Tinggalkan pesan