| Produk | Tanaman pencampur beton |
| Model | YHZS-25/YHZS-35/YHZS-60/YHZS-90 |
| Produktivitas (M³/H.) | 25-280 |
| Catu daya | 220V/415V/440V/380V, dll.. |
| Kapasitas Silo Semen (Ton) | 50-300 |
| Kekuatan (KW) | 60-300 |
| Pemasok | Mesin SMAT |
Obrolan whatsapp    Kirimi kami email
Apa itu tanaman batching beton? Pabrik batching beton, juga dikenal sebagai tanaman pencampur beton, adalah proyek yang digunakan untuk konstruksi beton, terutama untuk pencampuran dan pencampuran beton. Pabrik batch beton terutama digunakan untuk pencampuran beton terpusat. Pencampuran tanaman juga dapat disebut pabrik prefabrikasi beton atau pabrik beton siap pakai. Pabrik Batch beton dilengkapi dengan host pencampur, yang dapat secara otomatis batch air, semen, agregat (pasir, batu, dll.), pencampuran, pencampuran dan bahan baku lainnya sesuai dengan proporsi tertentu, dan gunakan mesin untuk mencampurnya secara merata.

Industri konstruksi tidak dapat dipisahkan dari partisipasi beton. Sifat unik pabrik batch beton memungkinkan beton tanaman batch digunakan dalam pembangunan gedung pencakar langit, jalan, jalan raya, sidewalks and bridges. The application of these materials requires the participation of concrete batch plants.
| tanaman batching beton | tanaman batch beton | tanaman batching beton |
| batching plant concrete | batch plant concrete | batch concrete plant |
| tanaman pencampur semen | Stasiun Pencampuran Semen | Stasiun Batching Beton |

Produk tanaman batching beton dipasang dalam berbagai bentuk. Umumnya, mereka dapat dibagi menjadi pabrik batching beton seluler, Pabrik batching tetap, pabrik batching yang dipasang di kapal, dan pabrik batching bebas dasar sesuai dengan bentuk tetap.
| Mobile Concrete Batching Plant | ![]() |
| Pabrik batching beton tetap | ![]() |
| Pabrik batching beton yang dipasang di kapal | ![]() |
| Tanaman batching beton bebas dasar | ![]() |
Pabrik batching seluler memiliki mobilitas yang baik dan dapat dipindahkan kapan saja. Mereka cocok untuk berbagai lokasi konstruksi dengan konsumsi beton kecil dan periode konstruksi yang singkat, Jadi mereka biasanya perlu dilengkapi dengan perangkat berjalan.
| Parameter/model | YHZS-25 | YHZS-35 | YHZS-60 | YHZS-90 |
| Produktivitas Teoretis (M³/H.) | 25 | 35 | 60 | 90 |
| Volume pelepasan mixer (L) | 500 | 750 | 1000 | 1500 |
| Volume Pengumpanan Mixer (L) | 800 | 1200 | 1600 | 2400 |
| Daya motor mixer (KW) | 18.5 | 30 | 18.5× 2 | 30× 2 |
| Tinggi pelepasan (M) | 3.8 | 4.1 | 4.1 | 4.1 |
| Kuantitas material agregat (m3) | 3×3 | 5×3 | 8×3 | 12×3 |
| Periode siklus (S) | 60 | 60 | 60 | 60 |
| Max. Ukuran agregat (mm) | 80/60 | 80/60 | 80/60 | 80/60 |
| Silo semen (T) (opsional) | 50× 1 | 50× 1 | 100× 1 | 100× 1 |
| Akurasi penimbangan agregat | ± 2% | ± 2% | ± 2% | ± 2% |
| Bahan bubuk akurasi penimbangan | ± 1% | ± 1% | ± 1% | ± 1% |
| Akurasi penimbangan air | ± 1% | ± 1% | ± 1% | ± 1% |
| Akurasi penimbangan aditif | ± 1% | ± 1% | ± 1% | ± 1% |
| Daya Instalasi (KW) | ≈65 | ≈75 | ≈100 | ≈140 |
| Jenis traksi | Semi-trailer | |||
| Mode kontrol | Kontrol PLC Komputer Otomatis Penuh | |||
| Catu daya | 220V/415V/440V/380V/, 50Hz/60Hz, 3Fase | |||
Pabrik batching tetap ditetapkan pada pondasi peralatan dengan koneksi baut atau pengelasan, dll.. Mereka terutama digunakan di pabrik komponen prefabrikasi yang besar, Tanaman beton komersial dan lokasi proyek pemeliharaan air. Pabrik batching seperti itu umumnya memiliki kapasitas produksi yang besar.
Pabrik batching yang dipasang di kapal umumnya digunakan untuk pembangunan jembatan silang dan proyek lintas laut rentang besar. Jenis peralatan pencampuran ini cocok untuk konstruksi beton di perairan lebar yang jauh dari darat. Itu bisa bergerak dengan tongkang di perairan konstruksi, dan berbagai jenis beton dapat dicampur.
Kerangka dasar peralatan pabrik batching bebas dasar tidak terhubung ke fondasi situs peralatan tempat ia berada. Peralatan dibongkar dan dipasang dengan cepat, dan volume konstruksi pondasi kecil. Umumnya diperbaiki pada bingkai dasar instalasi.
Stasiun Pencampuran Beton adalah sistem peralatan yang digunakan untuk produksi beton terpusat. Ini mengukur dan mencampur bahan baku seperti semen, pasir, batu, air dan pencampuran sesuai dengan rasio set, dan akhirnya membentuk beton yang memenuhi persyaratan teknik. Setiap bagian memainkan peran penting:

Mixer adalah bagian inti dari stasiun pencampuran beton. Fungsi utamanya adalah mencampur semen, agregat (pasir, batu, dll.), air dan bahan lainnya untuk membentuk beton yang seragam. Mixer biasanya mengadopsi mixer paksa poros kembar, yang memiliki karakteristik efisiensi pencampuran tinggi, Keseragaman pencampuran yang baik dan ketahanan aus yang kuat.
Fungsi utama dari sistem batching adalah mengirimkan bahan baku dengan proporsi yang berbeda ke dalam stasiun pencampuran sesuai dengan persyaratan formula. Mesin batching mewujudkan proporsi yang tepat dan transportasi berbagai bahan baku melalui konveyor sabuk, struktur rangka baja, motor transmisi, menimbang ember dan silo penyimpanan.
Sistem pengangkut bahan bertanggung jawab untuk menyampaikan berbagai bahan dari silo penyimpanan ke mixer. Sistem ini mencakup pengangkutan agregat, menyampaikan semen, pengangkutan air dan bagian lainnya. Pengangkutan agregat biasanya menggunakan konveyor sabuk atau lift ember, Pengangkutan semen menggunakan konveyor sekrup atau sistem pengangkutan pneumatik, dan pengangkutan air dicapai melalui pompa dan pipa air.
Sistem penyimpanan material dari stasiun pencampuran digunakan untuk menyimpan bahan seperti semen, agregat, aditif, dll.. Silo ini biasanya menggunakan struktur baja atau struktur beton bertulang, dengan kekuatan yang cukup dan kinerja penyegelan untuk memastikan bahwa bahan tidak lembab, diaglomerasi, atau terkontaminasi selama penyimpanan. Peralatan penyimpanan umum termasuk tangki semen dan silo agregat.
Sistem penimbangan stasiun pencampuran bertanggung jawab untuk secara akurat menimbang berbagai bahan sesuai dengan rasio campuran campuran. Sistem ini biasanya terdiri dari skala elektronik, sensors, controllers, dll., yang dapat mencapai pengukuran berbagai bahan yang akurat seperti semen, agregat, air, dll.. untuk memastikan stabilitas kualitas beton.
Sistem kontrol stasiun pencampuran adalah otak stasiun pencampuran beton dan bertanggung jawab atas kontrol operasi seluruh stasiun pencampuran. Sistem kontrol biasanya menggunakan pengontrol yang dapat diprogram PLC atau sistem kontrol layar sentuh, yang dapat mencapai kontrol otomatis dan cerdas dan meningkatkan efisiensi operasi dan stabilitas stasiun pencampuran. Pada saat yang sama, Sistem ini juga dapat mewujudkan fungsi seperti pemantauan jarak jauh dan diagnosis kesalahan, yang nyaman bagi pengguna untuk mengelola dan memelihara peralatan.
Setiap komponen tanaman pencampur beton memainkan peran penting dan bekerja bersama untuk menyelesaikan tugas produksi beton.
Pabrik Pencampur Beton adalah semacam peralatan yang digunakan untuk menghasilkan beton. Prinsip kerjanya adalah untuk mencampur semen, pasir, kerikil, air, pencampuran dan bahan baku lainnya dalam proporsi tertentu untuk membuat beton yang memenuhi persyaratan proyek.
Prinsip kerja tanaman pencampur beton terutama mencakup langkah -langkah berikut: Penyimpanan dan transportasi bahan baku, pengukuran, pencampuran dan pemakaian.

1. Penyimpanan bahan baku:
Agregat (pasir dan kerikil): biasanya disimpan dalam silo agregat terbuka. Silo agregat dibagi menjadi beberapa kisi sesuai kebutuhan untuk menyimpan pasir dan kerikil ukuran partikel yang berbeda.
Bubuk (semen, fly ash, dll.): disimpan dalam silo bubuk tertutup. Silo bubuk biasanya merupakan struktur silindris vertikal dengan peralatan penghilangan debu di bagian atas untuk mencegah debu meluap.
Cairan (air dan campuran): Air disimpan di dalam tangki air, dan pencampuran disimpan dalam tangki campuran khusus.
2. Transportasi bahan baku:
Transportasi agregat: Agregat diangkut dari silo agregat ke mesin batching oleh loader atau konveyor sabuk.
Bubuk menyampaikan: Serbuk disampaikan dari silo bubuk ke hopper pengukur melalui konveyor sekrup.
Penyampaian cairan: Air dan pencampuran disampaikan ke perangkat pengukuran melalui pompa air dan pipa.
Pengukuran adalah tautan utama di pabrik pencampur beton, dan pengukuran yang akurat adalah prasyarat untuk memastikan kualitas beton. Sistem pengukuran mencakup pengukuran agregat, pengukuran bubuk, dan pengukuran cair.
1. Pengukuran agregat:
Agregat diukur oleh mesin batching, yang beratnya agregat ukuran partikel yang berbeda sesuai dengan berat atau volume yang ditetapkan dan kemudian mengangkutnya ke mesin utama pencampuran.
Akurasi pengukuran agregat umumnya ± 2%.
2. Pengukuran bubuk:
– Bubuk seperti semen dan abu terbang ditimbang oleh hopper pengukur, yang dilengkapi dengan sensor penimbangan presisi tinggi yang dapat secara akurat mengukur berat bubuk.
– Akurasi pengukuran bubuk umumnya ± 1%.
3. Pengukuran Cairan:
– Air dan pencampuran diukur dengan meter aliran atau sensor penimbangan, dengan akurasi pengukuran tinggi, umumnya ± 1%.
– Akurasi pengukuran air dan pencampuran memiliki pengaruh penting pada kemampuan kerja dan kekuatan beton.
Pencampuran adalah tautan inti dari tanaman pencampur beton, dan tujuannya adalah untuk sepenuhnya mencampur berbagai bahan baku untuk membentuk beton yang seragam.
1. Mencampur mesin utama:
Mesin utama pencampuran adalah komponen inti dari tanaman pencampur beton. Mesin utama pencampuran umum termasuk mixer paksa poros kembar dan mixer planet.
– Mixer paksa poros kembar adalah mesin utama pencampuran yang paling banyak digunakan saat ini. Ini menggunakan bilah pencampuran pada dua poros horizontal untuk memaksa bahan untuk mencampur, dengan efisiensi pencampuran yang tinggi dan kualitas pencampuran yang baik.
– Planetary Mixer menggerakkan bilah pencampuran melalui mekanisme gear planet, yang membuat pencampuran lebih seragam, Tapi biayanya lebih tinggi.
2. Proses pencampuran:
– Bahan baku memasuki mesin utama pencampuran dalam urutan dan waktu yang ditetapkan, dan mesin utama pencampuran bercampur sesuai dengan set waktu dan kecepatan pencampuran yang ditetapkan.
– Waktu pencampuran umumnya 30 detik detik 1 menit, dan waktu spesifik tergantung pada rasio campuran beton dan kinerja mesin utama pencampuran.
– Selama proses pencampuran, Shear Bilah Pencampuran, Balikkan dan campur material, sehingga semennya, pasir, Air dan pencampuran sepenuhnya dicampur untuk membentuk beton yang seragam.
Setelah dicampur, Beton memasuki kendaraan transportasi atau tangki penyimpanan beton melalui pelabuhan pembuangan mesin utama pencampur, dan kemudian diangkut ke lokasi konstruksi.
Sebagai anggota SMAT, Kami memiliki tingkat layanan profesional. Jika Anda memiliki kebutuhan, Anda dapat memberi tahu kami dan kami akan menanggapi Anda tepat waktu untuk memberi Anda rencana pengadaan yang paling memuaskan.
Mesin SMAT menyediakan pabrik batch beton untuk dijual. Apakah Anda menggunakannya untuk konstruksi, Konstruksi Jalan, Konstruksi Rumah, Konstruksi jembatan, Konstruksi kereta api berkecepatan tinggi, Penggalian Penambangan, penambangan gunung, dll., Kami dapat memberi Anda mesin dan peralatan yang tepat.
Dapatkan penawaran© Mesin smat. Semua hak dilindungi undang -undang.
Tinggalkan pesan