Posting terbaru

Peralatan batching yang kuat untuk bangunan modern

Stasiun Pencampuran Beton adalah semacam peralatan untuk memproduksi beton, Jalur produksi pencampuran yang sangat diperlukan dalam proyek konstruksi modern. Tujuan kerja utama dari stasiun pencampuran beton adalah untuk mencampur berbagai bahan baku (semen, pasir, batu, air, dll.) dalam proporsi tertentu untuk membuat beton yang diperlukan. Artikel ini akan mengeksplorasi prinsip kerja stasiun pencampuran beton secara mendalam, Sehingga Anda dapat dengan jelas memahami caranya Stasiun Pencampuran Beton Pekerjaan.

Prinsip Kerja Pabrik Batching Beton

Prinsip kerja stasiun batching beton terutama tergantung pada sistem batching internalnya, sistem pencampuran, conveying system, Sistem Penyimpanan dan Sistem Kontrol.

Sistem batching bertanggung jawab untuk secara akurat menimbang berbagai bahan baku (seperti semen, fly ash, pasir, dll.) Menurut proporsi yang ditetapkan, dan kemudian memberi makan mereka ke dalam sistem pencampuran.

Sistem pencampuran menggunakan bilah pencampur berputar berkecepatan tinggi untuk sepenuhnya mencampur bahan baku dengan air untuk mencapai efek yang seragam. Sistem pengangkutan material bertanggung jawab untuk pengangkutan agregat (Konveyor sabuk atau lift ember), menyampaikan semen (Konveyor sekrup atau sistem pengangkutan pneumatik) dan penyampaian air (pompa air dan pipa).

Sistem penyimpanan termasuk semen silo, agregat silo, silo aditif, dll., yang digunakan untuk menyimpan berbagai bahan baku. Akhirnya, Beton campuran yang merata diangkut ke truk pengangkut beton melalui sistem pengangkutan dan diangkut ke lokasi konstruksi.

Selama proses pencampuran, Waktu pencampuran dan kecepatan pencampuran mixer perlu diatur sesuai dengan rasio pencampuran yang berbeda dan kualitas campuran untuk memastikan bahwa campuran mencapai keseragaman yang diperlukan..

Bagaimana cara kerja pabrik batching beton secara akurat?

Alur kerja a tanaman pencampur beton umumnya dibagi menjadi 5 tangga: batching, Percampuran, pemakaian, transportasi dan pembersihan.

1. Batching

Pertama, dalam tahap makan, semen yang disiapkan, agregat, Sand dan Campuran (seperti fly ash, dll.) ditambahkan ke hopper dalam proporsi tertentu, Dan kemudian mereka dikirim ke mesin penimbangan untuk menimbang dan mengukur menggunakan peralatan penyampaian. Penimbangan dan pengangkutan masing -masing bahan dikontrol secara tepat oleh panel kontrol untuk memastikan kualitas dan konsistensi beton.

2. Percampuran

Berikutnya, dalam tahap pencampuran, Bahan baku yang ditimbang secara akurat secara bertahap ditambahkan ke mixer, dan bahan baku dicampur dengan air. Mixer biasanya terdiri dari drum pencampuran, perangkat pengangkat dan perangkat transmisi, dll., dan bilah pencampuran berputar berkecepatan tinggi sepenuhnya dicampur untuk membuat beton mencapai keadaan seragam. Di drum pencampuran, Ada beberapa bilah pencampuran, masing -masing dapat bercampur sepenuhnya, Aduk dan putar bahan baku selama rotasi drum pencampuran. Waktu pencampuran ditetapkan oleh sistem kontrol untuk memastikan kualitas stabil dari setiap batch beton.

3. Pemakaian

Kemudian, di tahap pemasangan, Beton campuran dikeluarkan dari drum pencampuran dan diangkut ke truk pengangkut beton melalui sistem pengangkut (seperti sabuk konveyor, konveyor sekrup atau pompa beton). Stasiun pencampuran beton menggunakan mixer pembongkaran otomatis, yang dapat membuang beton ke hopper pelepasan melalui perangkat pengangkat, dan kemudian buang ke truk mixer beton atau tangki penyimpanan sesuai kebutuhan.

4. Angkutan

Truk pengangkut beton mengangkut beton ke lokasi konstruksi dan menurunkan beton dari truk pompa beton Melalui sistem pembongkaran hidrolik untuk penggunaan konstruksi.

5. Pembersihan

Akhirnya, di tahap pembersihan, Beton residu dalam mixer dan peralatan penyampaian dibersihkan dan dipelihara untuk memastikan operasi yang normal dari peralatan dan memperpanjang masa pakai layanannya.

Pendeknya, Stasiun pencampuran beton mencapai efek campuran yang sepenuhnya dengan mencampur, mengaduk dan memutar bahan baku dalam proporsi tertentu, dengan demikian menghasilkan beton yang memenuhi persyaratan. Prinsip kerjanya terutama bergantung pada fungsi pengadukan dan pencampuran mixer dan bantuan dari peralatan yang menyampaikan, sehingga bahan baku beton dapat dicampur secara merata dan diaduk untuk membentuk beton konsistensi seragam dalam periode waktu tertentu, dengan demikian memenuhi kebutuhan konstruksi teknik.