Panduan yang paling rinci untuk membeli peralatan ganti bijih

Apa itu balutan bijih?

Apa ganti bijih? Dressing bijih adalah bagian penting dari pemrosesan mineral. Itu menggunakan perbedaan dalam sifat fisik (seperti kepadatan, daya tarik, sifat listrik, dll.) atau sifat kimia (seperti kemampuan mengambang, kelarutan, dll.) mineral untuk memisahkan mineral yang berguna dari mineral gangue dalam bijih melalui serangkaian aliran proses dan dengan bantuan berbagai peralatan ganti bijih, dengan demikian meningkatkan tingkat mineral yang berguna.

Tujuan akhir dari pembalut bijih adalah untuk mendapatkan konsentrat tingkat tinggi untuk menyediakan bahan baku untuk peleburan atau pemrosesan berikutnya, membuat mereka cocok untuk peleburan atau penggunaan industri lainnya.

Mengapa Pemrosesan Mineral?

Mengapa Bijih Berpakaian? Pemrosesan mineral adalah tautan inti dalam produksi penambangan. Tujuan pemrosesan mineral adalah untuk memisahkan mineral yang berguna dari gangue yang tidak berguna (limbah batu) atau kotoran berbahaya pada bijih mentah yang ditambang melalui fisik, metode kimia atau biologis, sehingga meningkatkan nilai ekonomi bijih, Kurangi biaya peleburan berikutnya dan kurangi polusi lingkungan. Pemrosesan mineral adalah tautan penting dalam penambangan dan pemrosesan.

Enam alasan penting untuk pemrosesan mineral:

Tingkatkan tingkat bijih dan mengurangi biaya peleburan:

Bijih mentah biasanya mengandung sejumlah besar mineral gangue yang tidak berguna, yang akan meningkatkan konsumsi bahan bakar dan konsumsi energi dalam proses peleburan. Melalui pemrosesan mineral, Mineral yang berguna dapat dipisahkan dari mineral gangue untuk mendapatkan konsentrat tingkat tinggi, dengan demikian mengurangi biaya perawatan pengotor dalam proses peleburan, Meningkatkan efisiensi peleburan dan mengurangi biaya peleburan. Banyak bijih memiliki tingkat rendah, dan peleburan langsung mungkin tidak bermanfaat secara ekonomi. Pemrosesan mineral dapat memperkaya mineral yang bermanfaat dalam bijih bermutu rendah untuk memenuhi standar yang dapat dicium, dengan demikian meningkatkan tingkat pemanfaatan sumber daya mineral dan menghindari pemborosan sumber daya.

Pengayaan komponen yang bermanfaat:

Isi mineral yang berguna dalam bijih asli biasanya rendah (Misalnya, tingkat bijih tembaga mungkin kurang dari 1%), dan biaya peleburan langsung sangat tinggi. Melalui saus bijih, itu dapat diperkaya hingga 30%~ 60%, secara signifikan meningkatkan efisiensi peleburan. Bijih besi hanya mengandung 25% besi, dan tingkat konsentrat setelah pemisahan magnetik mencapai 65%, dan tingkat pemulihan zat besi melebihi 90%, yang sangat mengurangi konsumsi energi pembuatan baja.

Memenuhi persyaratan peralatan peleburan:

Peralatan peleburan memiliki persyaratan tertentu untuk nilai dan sifat bijih. Jika tingkat bijih terlalu rendah atau mengandung terlalu banyak kotoran berbahaya, itu dapat mempengaruhi operasi normal peralatan peleburan dan bahkan menyebabkan kerusakan peralatan. Dressing bijih dapat menghilangkan kotoran dalam bijih sehingga sifat bijih memenuhi persyaratan peralatan peleburan dan memastikan kelancaran kemajuan proses peleburan.

Hapus kotoran berbahaya:

Bijih mungkin mengandung kotoran berbahaya seperti belerang, Arsenik, dan memimpin. Kotoran ini dapat menyebabkan berbagai masalah selama proses peleburan, seperti mengurangi kualitas produk, mencemari lingkungan, dan peralatan yang merusak. Dressing bijih dapat menghilangkan kotoran berbahaya ini atau mengurangi kontennya melalui berbagai metode, dengan demikian meningkatkan kualitas dan kemurnian produk peleburan.

Daur ulang beberapa mineral yang berguna:

Banyak bijih tidak hanya mengandung satu mineral yang berguna, tetapi juga beberapa mineral terkait. Pemrosesan mineral dapat memperkaya berbagai mineral secara terpisah sesuai dengan sifatnya, Menggunakan metode pemrosesan mineral yang berbeda untuk mencapai daur ulang komprehensif dari beberapa mineral yang berguna, Tingkatkan nilai pemanfaatan komprehensif dari sumber daya mineral, dan meningkatkan manfaat ekonomi perusahaan.

Kurangi polusi peleburan:

Selama proses peleburan, kotoran dalam bijih akan menghasilkan sejumlah besar limbah terak, gas limbah dan air limbah, menyebabkan polusi serius bagi lingkungan. Pemrosesan mineral dapat menghilangkan kotoran ini terlebih dahulu, Kurangi jumlah polutan yang dihasilkan selama proses peleburan, dan dengan demikian mengurangi tingkat polusi lingkungan yang disebabkan oleh peleburan.

Apa langkah -langkah pembalut bijih?

Pakaian bijih adalah proses memisahkan mineral yang berguna dari mineral yang tidak berguna (gang) dalam bijih. Ini dia 4 Langkah -langkah untuk memberi tahu Anda seperti apa proses pembalut bijih:

1.Menghancurkan dan menggiling

Menghancur dan menggiling adalah langkah pertama dalam pemrosesan mineral, dengan tujuan menghancurkan bijih ke dalam ukuran partikel yang cocok untuk pemisahan, sementara sepenuhnya memisahkan partikel mineral dari partikel gangue.

2. Pemisahan

Pemisahan adalah langkah inti dari pemrosesan mineral. Mineral yang berguna dipisahkan dari mineral gangue dengan metode fisik atau kimia. Smat bisa menyediakan 4 Metode pemisahan untuk mendapatkan konsentrat tingkat tinggi.

3. Dehidrasi Dehidrasi Bijih

Dehidrasi adalah langkah terakhir dari dressing bijih, yang bertujuan untuk menghilangkan kelembaban dari konsentrat agar cocok untuk transportasi dan penyimpanan.

4. Perawatan tailing

Perawatan tailing adalah bagian yang sangat diperlukan dari proses pemrosesan mineral, dan tujuannya adalah untuk mengurangi polusi lingkungan dan limbah sumber daya.

Apa itu 12 peralatan yang digunakan dalam pemrosesan mineral?

Cara memilih peralatan pemrosesan mineral? Dalam proses pemrosesan mineral, Peralatan pemrosesan mineral apa yang dibutuhkan.

Peralatan Dressing Bijih	Tujuan	Prinsip kerja	Aplikasi	Tampilan peralatan ganti bijih
Pabrik Bola	Digunakan untuk penggilingan bijih halus, menggiling bijih ke ukuran partikel yang cocok untuk pemisahan.	Bola baja atau batang baja di dalam silinder berputar menggiling bijih.	Banyak digunakan dalam proses penggilingan logam dan bijih non-logam.
Klasifikasi spiral	Digunakan untuk klasifikasi bubur, memisahkan partikel kasar dan halus dalam bubur	Partikel -partikel kasar dalam bubur diangkat ke bendung meluap dan habis melalui rotasi bilah spiral, dan partikel halus meluap dengan aliran air.	Sering digunakan bersama dengan pabrik bola untuk mengontrol ukuran partikel penggilingan
Mesin pengapungan	Digunakan untuk pemisahan flotasi, memisahkan mineral melalui agen kimia dan gelembung.	Manfaatkan perbedaan dalam sifat fisik dan kimia permukaan mineral untuk membuat mineral mengambang di gelembung.	Banyak digunakan dalam pemisahan logam non-ferrous (seperti tembaga, memimpin, seng) dan mineral non-logam (seperti fluorit dan kuarsa).
Pemisah magnetik	Digunakan untuk pemisahan magnetik untuk memisahkan mineral magnetik dan non-magnetik.	Manfaatkan gaya medan magnet pada mineral untuk memisahkan mineral magnetik dan non-magnetik.	Berlaku untuk pemisahan mineral magnetik (seperti magnetit dan hematit).
Pengering putar	Digunakan untuk mengeringkan bijih atau berkonsentrasi untuk menghilangkan kelembaban.	Air dalam bijih atau konsentrat diuapkan dengan memutar silinder dan udara panas.	Digunakan untuk mengeringkan konsentrat atau tailing setelah penerima manfaat basah.
Kiln Rotary	Digunakan untuk memanggang atau menghitung bijih untuk mengubah sifat kimia bijih.	Pemanasan suhu tinggi menyebabkan bijih mengalami reaksi kimia, seperti oksidasi, pengurangan atau dekomposisi.	Digunakan untuk memproses bijih sulfida, Bijih oksida, dan bijih lain yang perlu dipanggang.
Pengental	Digunakan untuk menebal bubur dan menghilangkan kelebihan air	Partikel padat dalam bubur diselesaikan dengan sedimentasi gravitasi, dan lapisan atas air jernih meluap.	Digunakan untuk dehidrasi dan perawatan tailing selama proses penerima manfaat.
Tekan filter	Digunakan untuk penyaringan dan dehidrasi konsentrat untuk mendapatkan kue filter kering.	Menyaring air dalam bubur dengan tekanan, dan partikel padat membentuk kue filter.	Digunakan untuk dehidrasi akhir konsentrat agar cocok untuk transportasi dan penyimpanan.
Meja gemetar	Digunakan untuk pemisahan gravitasi dan pemisahan partikel mineral.	Melalui gerakan bolak -balik dari meja guncangan dan aksi aliran air, Partikel mineral dipisahkan sesuai dengan perbedaan kepadatan.	Cocok untuk pemisahan mineral berat (seperti emas, tungsten, dan timah).
Pan Mill Basah	Digunakan untuk penggilingan bijih yang basah, Cocok untuk pemrosesan bijih berbutir halus.	Menggiling bijih dengan memutar cakram penggilingan dan media penggilingan.	Biasa digunakan untuk mengolah bijih atau bijih berbutir halus yang membutuhkan penggilingan basah.
Spiral Chute	Digunakan untuk pemisahan gravitasi dan pemisahan partikel mineral.	Melalui aksi saluran spiral dan aliran air, Partikel mineral dipisahkan sesuai dengan perbedaan kepadatan.	Berlaku untuk pemisahan mineral berat (seperti emas, tungsten, dan timah).
Agitator/mixer	Digunakan untuk mengaduk dan mencampur bubur untuk membuat reagen terdistribusi secara merata.	Reagen dan mineral dalam bubur dicampur sepenuhnya melalui pengadukan mekanis atau pengadukan pneumatik.	Banyak digunakan untuk penambahan reagen dan pencampuran dalam proses flotasi.