Posting terbaru

Pabrik Bola Keramik adalah semacam peralatan penggilingan yang biasa digunakan dalam produksi industri, dan banyak digunakan dalam keramik, bahan kimia, pertambangan, elektronik, pelapis, obat dan bidang lainnya. Ini adalah salah satu jenis dari Pabrik Bola. Pabrik bola keramik telah menjadi salah satu yang sangat diperlukan peralatan ganti di banyak industri dengan efisiensinya yang tinggi, penghematan energi dan perlindungan lingkungan.

Cara mendefinisikan pabrik bola keramik?

Pabrik bola keramik adalah peralatan efisiensi tinggi yang digunakan untuk menggiling, mencampur atau menyebarkan bahan padat, terutama digunakan dalam keramik, metalurgi, Industri Kimia, Farmasi dan industri lainnya. Fitur inti dari pabrik bola keramik adalah menggunakan media penggilingan yang terbuat dari bahan keramik (seperti alumina, Zirkonium silikat, dll.), dan menghancurkan dan memperbaiki bahan melalui rotasi di silinder horizontal, yang dapat memproses bahan baku menjadi mikron atau bahkan partikel nanometer.

Pabrik bola keramik sangat cocok untuk memproses kemurnian tinggi, hardness tinggi atau bahan yang sensitif terhadap logam karena ketahanan korosiasinya, perlindungan lingkungan dan efisiensi tinggi.

Komposisi Struktural Pabrik Bola Keramik

4 Bagian dari penggilingan gerinda keramik terdiri dari pabrik

Silinder: Struktur silinder horizontal, Dinding bagian dalam biasanya dilapisi dengan karet tahan aus atau lapisan keramik untuk mencegah keausan silinder.

Media penggilingan: Bola keramik (seperti bola alumina, Bola silikat zirkonium), dengan diameter mulai dari beberapa milimeter hingga puluhan milimeter, dicampur dan dimuat secara proporsional.

Drive device: Kombinasi motor dan peredam menggerakkan silinder untuk berputar pada kecepatan tertentu.

Perangkat umpan dan pelepasan: Mendukung operasi kering atau basah, Dilengkapi dengan port umpan yang disegel dan katup pembuangan.

Bagaimana cara kerja pabrik bola keramik?

Pabrik bola keramik terutama terdiri dari silinder yang berputar secara horizontal, di mana sejumlah besar bola keramik dipasang sebagai media penggilingan. Saat silinder berputar, Bahan diangkat ke ketinggian tertentu bersama dengan bola keramik, dan kemudian jatuh atau berguling di sepanjang parabola karena gravitasi, menghasilkan dampak yang kuat dan efek penggilingan, dengan demikian menghancurkan dan menggiling material.

4 proses untuk memahami prinsip kerja pabrik bola keramik

1. Pemuatan material dan sedang:

Bahannya memasuki silinder melalui port umpan dan diisi dengan media keramik secara bersamaan (Tingkat pengisian biasanya 30% ~ 50% dari volume silinder). Operasi kering langsung menambahkan bahan bubuk; Operasi basah membutuhkan penambahan cairan (seperti air atau pelarut) untuk membentuk bubur.

2. Rotasi silinder dan gerakan sedang:

Silinder berputar pada 60% ~ 80% dari kecepatan kritis (untuk mencegah medium menempel ke dinding). Media dibawa ke bagian atas silinder di bawah aksi gaya sentrifugal dan gesekan, dan kemudian jatuh dengan bebas karena gravitasi, mengerahkan kekuatan dampak pada material.

Bergulir dan meluncur antara media dan media dan silinder menghasilkan kekuatan bergulir dan geser untuk mencapai penyempurnaan material.

3. Mekanisme penggilingan berlapis:

Media berdiameter besar (seperti 10 ~ 50 mm) terletak di bagian bawah silinder, bertanggung jawab atas penghancuran awal partikel besar; media berdiameter kecil (seperti 5 ~ 10 mm) berada di lapisan atas, Lebih lanjut menyempurnakan partikel ke tingkat mikron.

Materi beredar di antara media, menjalani proses penggilingan langkah demi langkah “Crushing → Penyempurnaan → Recake”.

4. Transfer energi

Energi terutama ditransfer melalui tabrakan dan gesekan antar media. Kekerasan tinggi dan ketahanan aus dari media keramik mengurangi kerugiannya sendiri. Bubuk keramik yang diproduksi oleh keausan dapat dipisahkan oleh perangkat penilaian untuk menghindari kontaminasi produk akhir.

Apa karakteristik pabrik bola keramik?

Resistensi keausan yang baik: Karena media penggilingan dan beberapa bagian rentan dari pabrik bola keramik terbuat dari bahan keramik, Ini memiliki ketahanan aus yang lebih baik dan cocok untuk bahan dengan kekerasan yang lebih tinggi.

Kemurnian produk tinggi: Bahan keramik memiliki stabilitas kimia yang baik dan tidak akan mencemari bahan, memastikan kemurnian produk.

Efek hemat energi yang signifikan: Pabrik bola keramik mengadopsi konsep desain lanjutan, mengoptimalkan struktur pabrik, dan mengurangi konsumsi energi.

Operasi yang mudah: Tingkat otomatisasi yang tinggi, Operasi yang mudah, dan mudah untuk memantau dan mengontrol proses produksi.

Kebisingan rendah: Karena desain dan bahan khusus, Pabrik bola keramik memiliki kebisingan rendah selama operasi.

Dimana pabrik bola keramik digunakan?

Industri Keramik: digunakan untuk mencampur dan menggiling bahan baku keramik untuk meningkatkan keseragaman dan plastisitas bahan baku.

Industri Kimia: digunakan untuk menghancurkan dan menggiling bahan baku kimia, seperti pigmen, pewarna, pelapis, dll..

Pertambangan: digunakan untuk Bijih yang menggiling, meningkatkan kehalusan bijih, dan menyediakan bahan yang cocok untuk pemrosesan mineral.

Bahan elektronik: digunakan untuk persiapan keramik elektronik, keramik piezoelektrik dan bahan elektronik lainnya.

Industri farmasi: digunakan untuk penghancuran obat untuk meningkatkan tingkat disolusi dan ketersediaan hayati obat.