pianta batch di cemento
| Prodotto | Pianta di miscelazione in cemento |
| Modello | YHZS-25/YHZS-35/YHZS-60/YHZS-90 |
| Produttività (m³/h) | 25-280 |
| Alimentazione elettrica | 220V/415V/440V/380V, ecc. |
| Capacità di silo di cemento (Tonnellata) | 50-300 |
| Energia (KW) | 60-300 |
| Fornitore | Macchina smat |
Comprensione della pianta di batch di cemento
Cos'è una pianta di batch in cemento? Impianto di betonaggio, noto anche come pianta di miscelazione in cemento, è un progetto utilizzato per la costruzione in cemento, Principalmente per miscelare e mescolare il cemento. L'impianto batch in cemento viene utilizzato principalmente per la miscelazione centralizzata di calcestruzzo. La miscelazione dell'impianto può anche essere chiamata pianta di prefabbricazione in cemento o pianta di cemento pronto. L'impianto batch in cemento è dotato di un host di miscelazione, che può battere automaticamente l'acqua, cemento, aggregato (sabbia, calcolo, ecc.), Addixtures, miscele e altre materie prime in base a una certa proporzione, e usa i macchinari per mescolarli uniformemente.
Importanza della pianta di lotti in cemento
L'industria delle costruzioni è inseparabile dalla partecipazione del concreto. Le proprietà uniche degli impianti in lotti in cemento consentono di utilizzare il calcestruzzo per impianti batch nella costruzione di grattacieli, strade, autostrade, sidewalks and bridges. The application of these materials requires the participation of concrete batch plants.
Concrete batch plants equivalent name
| pianta di batch di cemento | pianta batch di cemento | piante da batch di cemento |
| batching plant concrete | batch plant concrete | batch concrete plant |
| pianta di miscelazione del cemento | Stazione di miscelazione del cemento | Stazione di batch di cemento |
Tipi di piante da batch di cemento finito
I prodotti per impianti in lenza in cemento sono installati in varie forme. Generalmente, Possono essere divisi in un impianto di batch di cemento mobile, pianta di batch fissa, impianto di batching montato sulla nave, e impianto di batch senza fondamenta in base alla forma fissa.
| Impianto di batch di cemento mobile |  |
| Impianto di batch di cemento fisso |  |
| Impianto di batch di cemento montato su navi |  |
| Impianto di batch di cemento senza fondamenta |  |
Le piante da batch mobili hanno una buona mobilità e possono essere spostate in qualsiasi momento. Sono adatti per vari siti di costruzione con piccolo consumo di cemento e breve periodo di costruzione, Quindi di solito devono essere dotati di dispositivi a piedi.
Specifica delle piante da batch mobile
| Parameters/Model | YHZS-25 | YHZS-35 | YHZS-60 | YHZS-90 |
| Produttività teorica (m³/h) | 25 | 35 | 60 | 90 |
| Volume di scarico del miscelatore (L) | 500 | 750 | 1000 | 1500 |
| Volume di alimentazione del miscelatore (L) | 800 | 1200 | 1600 | 2400 |
| Potenza motore del miscelatore (KW) | 18.5 | 30 | 18.5× 2 | 30× 2 |
| Altezza di scarico (M) | 3.8 | 4.1 | 4.1 | 4.1 |
| Quantità di materiale aggregata (M3) | 3× 3 | 5× 3 | 8× 3 | 12× 3 |
| Periodo di ciclo (S) | 60 | 60 | 60 | 60 |
| Max. Dimensione aggregata (mm) | 80/60 | 80/60 | 80/60 | 80/60 |
| Silo di cemento (T) (opzionale) | 50× 1 | 50× 1 | 100× 1 | 100× 1 |
| Precisione di pesatura aggregata | ± 2% | ± 2% | ± 2% | ± 2% |
| Materiale in polvere Precisione di pesatura | ± 1% | ± 1% | ± 1% | ± 1% |
| Precisione di pesatura dell'acqua | ± 1% | ± 1% | ± 1% | ± 1% |
| Accuratezza della pesatura additiva | ± 1% | ± 1% | ± 1% | ± 1% |
| Potenza di installazione (KW) | ≈65 | ≈75 | ≈100 | ≈140 |
| Tipo di trazione | Semirimorchio | |||
| Modalità di controllo | Controllo PLC del computer automatico completo | |||
| Alimentazione elettrica | 220V/415V/440V/380V/, 50Hz/60Hz, 3Fase | |||
Gli impianti di batch fissi sono fissati sulla base dell'attrezzatura mediante connessione o saldatura a bulloni, ecc. Sono utilizzati principalmente in grandi piante di componenti prefabbricate, Piante di cemento commerciale e siti di progetti di conservazione dell'acqua. Tali piante da batch hanno generalmente una grande capacità di produzione.
Gli impianti di batching montati su navi sono generalmente utilizzati per la costruzione di ponti a filo incrociato e progetti di cross-sasa di grandi dimensioni. Questo tipo di attrezzatura di miscelazione è adatto per la costruzione di cemento in acque larghe lontane dalla terra. Può muoversi con chiatte nelle acque di costruzione, e vari tipi di calcestruzzo possono essere miscelati.
Il telaio di base dell'attrezzatura per impianti di batch senza fondamenta non è collegato al fondamento del sito dell'attrezzatura dove si trova. L'apparecchiatura è smontata e installata rapidamente, e il volume di costruzione di fondazioni è piccolo. È generalmente fisso sul frame di base di installazione.
Struttura delle piante da batch in cemento
La stazione di miscelazione del calcestruzzo è un sistema di attrezzatura utilizzato per la produzione centralizzata di calcestruzzo. Misura e mescola materie prime come cemento, sabbia, calcolo, Acqua e miscele in base al rapporto fisso, e infine forma concreto che soddisfa i requisiti di ingegneria. Ogni parte gioca un ruolo importante:
Miscelatore
Il mixer è la parte fondamentale della stazione di miscelazione in cemento. La sua funzione principale è mescolare il cemento, aggregato (sabbia, calcolo, ecc.), acqua e altri materiali per formare un cemento uniforme. Il mixer di solito adotta un mixer forzato a doppio albero, che ha le caratteristiche dell'elevata efficienza di miscelazione, buona uniformità di miscelazione e forte resistenza all'usura.
Sistema di batching
La funzione principale del sistema di batch è fornire materie prime di diverse proporzioni nella stazione di miscelazione in base ai requisiti di formula. La macchina da batch si realizza il proporzionale proporzionamento e il trasporto di varie materie prime attraverso i trasportatori della cintura, Strutture a telaio in acciaio, motori di trasmissione, secchi di pesatura e silos di stoccaggio.
Sistema di trasporto del materiale
Il sistema di trasporto del materiale è responsabile della trasmissione di vari materiali dal silo di stoccaggio al mixer. Il sistema include il trasporto aggregato, cemento che trasmette, acqua di trasporto e altre parti. Il trasporto aggregato di solito utilizza nastri trasportatori o ascensori del secchio, Il trasporto di cemento utilizza trasportatori a vite o sistemi di trasporto pneumatico, e il trasporto dell'acqua si ottiene attraverso le pompe e i tubi dell'acqua.
Sistema di stoccaggio dei materiali
Il sistema di stoccaggio dei materiali della stazione di miscelazione viene utilizzato per conservare materiali come il cemento, aggregati, additivi, ecc. Questi silos di solito usano strutture in acciaio o strutture in cemento armato, con una resistenza sufficiente e prestazioni di tenuta per garantire che i materiali non siano umidi, agglomerato, o contaminato durante lo stoccaggio. L'attrezzatura di stoccaggio comune comprende serbatoi di cemento e silos aggregati.
Sistema di pesatura
Il sistema di pesatura della stazione di miscelazione è responsabile del peso di vari materiali in base al rapporto di miscela fissa. Il sistema è generalmente composto da scale elettroniche, sensors, controllers, ecc., che può ottenere una misurazione accurata di vari materiali come il cemento, aggregati, acqua, ecc. per garantire la stabilità della qualità del cemento.
Sistema di controllo
Il sistema di controllo della stazione di miscelazione è il cervello della stazione di miscelazione in cemento ed è responsabile del controllo operativo dell'intera stazione di miscelazione. Il sistema di controllo di solito utilizza un controller programmabile PLC o un sistema di controllo del touchscreen, che può ottenere un controllo automatico e intelligente e migliorare l'efficienza operativa e la stabilità della stazione di miscelazione. Allo stesso tempo, Il sistema può anche realizzare funzioni come il monitoraggio remoto e la diagnosi dei guasti, Il che è conveniente per gli utenti di gestire e mantenere l'attrezzatura.
Ogni componente dell'impianto di miscelazione in cemento svolge un ruolo importante e lavora insieme per completare l'attività di produzione in calcestruzzo.
Principio delle piante batch in calcestruzzo
L'impianto di miscelazione in cemento è una sorta di attrezzatura utilizzata per produrre calcestruzzo. Il suo principio di lavoro è mescolare il cemento, sabbia, ghiaia, acqua, Addixtures e altre materie prime in una certa proporzione per rendere concreto che soddisfi i requisiti del progetto.
Il principio di lavoro della pianta di miscelazione in calcestruzzo include principalmente i seguenti passaggi: Memorizzazione e trasporto di materie prime, misurazione, miscelazione e scarico.
Memorizzazione e trasporto di materie prime
1. Conservazione delle materie prime:
Aggregato (sabbia e ghiaia): di solito conservato in un silo aggregato all'aperto. Il silo aggregato è diviso in più griglie in base alle necessità di conservare sabbia e ghiaia di diverse dimensioni delle particelle.
Polvere (cemento, cenere volante, ecc.): immagazzinato in un silo in polvere sigillato. Il silo in polvere è generalmente una struttura cilindrica verticale con attrezzatura per la rimozione della polvere sulla parte superiore per impedire la polvere di traboccare.
Liquido (acqua e miscela): L'acqua viene immagazzinata in un serbatoio dell'acqua, e le miscele sono conservate in uno speciale serbatoio di miscela.
2. Trasporto di materie prime:
Trasporto aggregato: Gli aggregati vengono trasportati dal silo aggregato alla macchina da batch da un caricatore o da un trasportatore a cintura.
In polvere che trasporta: La polvere viene trasmessa dal silo in polvere alla tramoggia di misurazione attraverso un trasportatore a vite.
Trasporto liquido: L'acqua e le miscele vengono trasmesse al dispositivo di misurazione attraverso una pompa dell'acqua e un tubo.
Batching Metering
La misurazione è un collegamento chiave in una pianta di miscelazione in cemento, e la misurazione accurata è un prerequisito per garantire la qualità del calcestruzzo. Il sistema di misurazione include la misurazione aggregata, misurazione in polvere, e misurazione liquida.
1. Misurazione aggregata:
Gli aggregati sono misurati da una macchina da batch, che pesa aggregati di dimensioni di particelle diverse in base al peso o al volume del set e quindi li trasporta nella macchina principale della miscelazione.
La precisione di misurazione aggregata è generalmente ± 2%.
2. Misurazione in polvere:
– Le polveri come cemento e cenere volante sono pesate da una tramoggia di misurazione, che è dotato di un sensore di pesatura ad alta precisione in grado di misurare accuratamente il peso della polvere.
– L'accuratezza della misurazione della polvere è generalmente ± 1%.
3. Misurazione liquida:
– L'acqua e le miscele sono misurate da un misuratore di flusso o da un sensore di pesatura, con una precisione di misurazione elevata, generalmente ± 1%.
– L'accuratezza della misurazione dell'acqua e delle miscele ha un'influenza importante sulla praticabilità e la resistenza del calcestruzzo.
Processo di miscelazione
La miscelazione è il collegamento centrale della pianta di miscelazione in cemento, e il suo scopo è mescolare completamente varie materie prime per formare un calcestruzzo uniforme.
1. Miscelazione della macchina principale:
La macchina principale di miscelazione è il componente centrale dell'impianto di miscelazione in cemento. Le macchine principali di miscelazione comuni includono miscelatori forzati a doppio albero e miscelatori planetari.
– Il mixer forzato a doppio albero è attualmente la macchina principale di miscelazione più utilizzata. Utilizza le lame di miscelazione sui due alberi orizzontali per forzare i materiali a mescolare, con alta efficienza di miscelazione e buona qualità di miscelazione.
– Il mixer planetario guida le lame di miscelazione attraverso il meccanismo di ingranaggio planetario, Il che rende la miscelazione più uniforme, Ma il costo è più alto.
2. Processo di miscelazione:
– Le materie prime entrano nella macchina principale di miscelazione nell'ordine e nel tempo, e la macchina principale della miscelazione si mescola in base al tempo e alla velocità di miscelazione del set.
– Il tempo di miscelazione è generalmente 30 secondi a 1 minuto, e il tempo specifico dipende dal rapporto di miscela del calcestruzzo e dalle prestazioni della macchina principale della miscelazione.
– Durante il processo di miscelazione, le lame di miscelazione a taglio, capovolgi e mescola i materiali, in modo che il cemento, sabbia, L'acqua e le miscele sono completamente miscelate per formare un cemento uniforme.
Scarico in cemento e trasporto
Dopo aver mescolato, Il calcestruzzo entra nel veicolo di trasporto o nel serbatoio di stoccaggio in cemento attraverso la porta di scarico della macchina principale di miscelazione, e poi viene trasportato nel cantiere.
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