Ball Press è anche chiamato: Strong Briquette Press, pressa briquetta in polvere minerale, Pressa Briquette a doppio rullo, ecc. È una specie di attrezzatura che preme materiali in polvere in sfere. L'applicazione di Briquette Press è estremamente ampia. Può premere, granulare o premere i seguenti materiali, come chip in alluminio, Carbonia attivata, Alumina, bauxite, soda caustica, carbone, argilla, Fips di coca, carbone, Criolite, fertilizzante, plastica, calcare, pigmento, urea, sale di potassa… e così via.
Lo scopo della pressa a briquette è ridurre la polvere, Controllare la densità di massa, Utilizzo di ritorno, migliorare le caratteristiche dei trasporti, ecc.
Il design della capacità della pressa per la bricchetta viene utilizzato principalmente per premere la polvere secca in pellet nel processo di fusione del magnesio di Pijiang. È ampiamente utilizzato nei materiali refrattari, centrali elettriche, metallurgia, Industria chimica, energia, trasporto, riscaldamento e altre industrie. I materiali formati da Briquette Press sono risparmiati energetici e rispettosi dell'ambiente, facile da trasportare, e migliorare il tasso di utilizzo dei materiali di scarto. Ha buoni benefici economici e sociali.

Al fine di trasformare il materiale in palline ad alta pressione, Una vite di pre-pressione viene utilizzata per forzare il materiale formato nel mezzo dei rulli. A causa della costante rotazione inversa della velocità, Il materiale è compresso e formato. La pressione unitaria aumenta da piccola a grande fino a quando la linea centrale dei rulli “0-0”, e la pressione dell'unità di formazione raggiunge il valore massimo. Mentre i rulli continuano a ruotare, La pressione di formazione continua a diminuire, e la palla viene rilasciata fino a quando la palla non viene rilasciata.

Tra loro, la macchina principale del palla stampa è alimentato da una velocità elettromagnetica che regola il motore, che viene trasmesso all'albero di guida attraverso una puleggia, Un riduttore di attrezzatura cilindrica, e un accoppiamento del perno dell'asta. L'albero di guida e l'albero condotto sono sincronizzati da ingranaggi aperti. Un dispositivo idraulico è installato dietro il sedile del cuscinetto passivo. Il dispositivo di alimentazione a vite è guidato da un motore di regolazione della velocità elettromagnetica, che ruota attraverso una puleggia e un riduttore di vermi per forzare il materiale pressato nella porta di alimentazione principale.
A causa delle costante caratteristiche di coppia del motore di regolazione della velocità elettromagnetica, Quando la quantità di pressione dell'alimentatore a vite è uguale alla quantità di materiale richiesto dalla macchina principale, Una pressione di alimentazione costante può essere mantenuta per stabilizzare la qualità dei pellet. Se la quantità di alimentazione è troppo grande, Il dispositivo di alimentazione verrà sovraccarico; Se la quantità di alimentazione è troppo piccola, Nessuna palla verrà formata.
Perciò, Le capacità operative qualificate sono una condizione importante per garantire il normale funzionamento della stampa a sfera per il risparmio energetico.
Il dispositivo di protezione idraulica è una pompa idraulica che pompa olio ad alta pressione nel cilindro idraulico per far produrre il pistone del pistone. L'articolazione anteriore dell'asta del pistone è contro il sedile del cuscinetto per soddisfare i requisiti di pressione di produzione.
Quando c'è troppa alimentazione tra i due rulli o un blocco di metallo, L'asta del pistone del cilindro idraulico è sovraccarica di pressione, La pompa idraulica si fermerà, L'accumulatore tamponerà il cambiamento di pressione, La valvola di overflow si aprirà e restituirà olio, e l'asta del pistone si sposterà per aumentare il divario tra i rulli in modo che gli oggetti duri possano passare attraverso i rulli.
La pressione del sistema ritorna alla normalità e i rulli possono essere protetti dai danni. La macchina da pressa a sfera SMAT può regolare la pressione in base ai requisiti della densità della sfera, E la produzione è flessibile. Inoltre, La stampa a sfera viene utilizzata anche per la produzione di palla e l'agglomerato di polveri di minerale di metallo non ferroso e ferroso, che vengono messi direttamente nella fornace per la fusione per aumentare il valore aggiunto.
Tutti i materiali di scarto e i materiali ausiliari nel settore metallurgico che devono essere messi nel forno devono essere completati dalla stampa a sfera. Per esempio: Cenere di rimozione della polvere, Pond Mud, Scala di ossido, colpo di stelo, polvere di minerale di ferro, polvere di cenere di alluminio, polvere di minerale di silicio manganese, ecc.
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