Panoramica: Double shaft mixer is a device that uses two parallel mixing shafts to forcefully mix, stir or homogenize materials through the rotation of blades. Its core feature is that the twin shafts rotate synchronously in opposite directions, and the shearing, squeezing and throwing effects of the blades can achieve efficient mixing of materials. È ampiamente utilizzato nei materiali da costruzione (such as concrete, mortaio), Industria chimica, metallurgia, Protezione ambientale (sludge treatment) and food processing, and is a powerful Attrezzatura da saldatura.

Know more about double shaft mixer

What is a double shaft mixer? A double shaft mixer is a machine that uses a motor to drive the shaft paddle for stirring. È ampiamente utilizzato come attrezzatura centrale delle impianti di miscelazione in cemento e viene utilizzato per umidificare uniformemente la polvere di cenere secca e altri materiali.

Il miscelatore a doppio albero utilizza la rotazione sincrona di due alberi a spirale simmetrici per aggiungere acqua e mescolare durante il trasporto di cenere secca e altri materiali in polvere, e umidifica uniformemente i materiali in polvere di cenere secco, in modo che i materiali umidificati non emettano ceneri secche o goccioline d'acqua, in modo da facilitare il carico e il trasporto di cenere umidificata o il trasferimento ad altre attrezzature di trasporto. È principalmente adatto per umidificare e caricare ceneri volanti o materiali simili nelle centrali termiche, miniere e altre industrie.

8 Strutture di miscelatore a doppio albero

In cosa consiste un miscelatore a doppio albero?

1. Miscelazione del tamburo
2. Miscelazione dell'albero
3. Miscelazione di lame
4. Involucro
5. Dispositivo di trasmissione
6. Dispositivo di rivestimento
7. Dispositivo di scarico
8. Dispositivo di tenuta dell'estremità dell'albero

1. Miscelazione del tamburo

Il tamburo di miscelazione è il telaio principale del miscelatore a doppio albero, che viene utilizzato per contenere e mescolare vari materiali, come cemento, sabbia e ghiaia. È realizzato con piastre in acciaio di alta qualità ampie e spesse, con una forte forza di snervamento e una rigidità sufficiente per garantire il parallelismo e la concentricità dell'albero di miscelazione.

Il tamburo di miscelazione è generalmente progettato come una struttura a doppia canna a forma di ω, che può resistere a grandi forze di miscelazione sotto il supporto di un telaio appositamente progettato. Il tamburo è dotato di una finestra di osservazione, una porta di scarico, un interruttore di sicurezza e varie porte di alimentazione per un facile funzionamento e manutenzione.

2. Miscelazione dell'albero

Il miscelatore a doppio albero ha due alberi di miscelazione paralleli, che sono i componenti principali. L'albero di miscelazione è generalmente realizzato in acciaio in lega di alta qualità, e dopo uno speciale processo di trattamento termico, Ha una resistenza ad alta resistenza e una buona resistenza all'usura.

I due alberi di miscelazione sono sincronizzati e ruotati in direzioni opposte attraverso un dispositivo di trasmissione degli ingranaggi. Sull'albero, Ci sono lame di miscelazione uniformemente distribuite di varie forme, il più comune dei quali sono il tipo di paletta e il tipo a spirale. Le lame paddle possono rompere rapidamente i materiali, Mentre le lame a spirale aiutano a trasportare e mescolare materiali in direzione assiale. I due lavorano insieme per formare una traiettoria di movimento complessa nel mixer e ottenere una miscelazione completa.

3. Miscelazione di lame

Il metodo di progettazione e installazione delle lame di miscelazione influisce direttamente sull'effetto di miscelazione. La forma, l'angolo e la spaziatura delle lame sono calcolati con cura. In terms of shape, in addition to the paddle and spiral blades mentioned above, there are also some specially designed blades that can be mixed according to different material characteristics. The blade angle will be adjusted according to the fluidity and mixing requirements of the material.

Per esempio, for materials with good fluidity, the blade angle can be smaller, so that the material is mixed more in the horizontal direction; for materials with high viscosity, the blade angle is larger, which is convenient for turning the material from the bottom up. The blade spacing is also critical. The appropriate spacing can ensure that the material is fully mixed without excessive accumulation of the material during the mixing process.

4. Involucro

The casing is the outer shell of the twin-shaft mixer, which plays a role in protecting the internal components and accommodating the material. The casing is generally welded with thick steel plates and has sufficient strength and sealing. At the top of the casing, there is a feed port to facilitate the entry of materials into the mixer. The size and shape of the feed port are designed according to the feeding method and flow rate of the material.

At the bottom of the casing, there is a discharge port, which is usually equipped with a valve to control the discharge speed and time of the material. Some linings will be set inside the casing as needed. These linings are generally made of wear-resistant materials, come l'acciaio di manganese, to reduce the wear of the material on the casing and extend the service life of the equipment.

5. Dispositivo di trasmissione

Il dispositivo di trasmissione è responsabile della trasmissione dell'energia all'albero di miscelazione. È generalmente composto da un motore, un riduttore, e un accoppiamento. Il motore fornisce energia iniziale, e il riduttore riduce l'alta velocità del motore a una velocità di miscelazione adeguata in base alle esigenze funzionanti del mixer, e allo stesso tempo aumenta la coppia.

L'accoppiamento viene utilizzato per collegare l'albero di uscita del riduttore e l'albero di miscelazione per garantire la trasmissione della potenza regolare e ridurre le vibrazioni e l'impatto. La progettazione del dispositivo di trasmissione deve garantire un'elevata efficienza di trasmissione, operazione stabile, e facile manutenzione e riparazione.

6. Dispositivo di rivestimento

La fodera è installata sulla parete interna del tamburo di miscelazione, Principalmente per la protezione dell'usura e per estendere la durata del tamburo di miscelazione. The liner is usually made of high-strength wear-resistant material and is bolted to the inner wall of the mixing drum for easy replacement and maintenance.

7. Dispositivo di scarico

The discharge door is used to discharge the mixed concrete from the mixing drum. The discharge door is usually hydraulically or pneumatically controlled to achieve fast and reliable discharge operation.

8. Dispositivo di tenuta dell'estremità dell'albero

The shaft end sealing device is used to prevent material leakage and external impurities from entering the mixing drum to ensure the normal operation of the mixer. The design usually adopts advanced sealing technology, which can effectively prevent material leakage and ensure the flexible rotation of the mixing shaft.

Principio di lavoro del mixer a doppio albero

Il miscelatore a doppio albero è un'attrezzatura di miscelazione comunemente usata, e il suo principio di lavoro è principalmente realizzato dalla rotazione degli alberi gemelli e dal movimento delle lame di miscelazione. Il principio di lavoro specifico è il seguente:

1. Rotazione a doppio albero: Il miscelatore a doppio albero è generalmente composto da due alberi paralleli con lame di miscelazione installate sugli alberi. Guidato da un motore elettrico o da altro dispositivo di alimentazione, Gli alberi gemelli iniziano a ruotare a una velocità preimpostata.

2. Movimento delle lame di miscelazione: Mentre gli alberi ruotano, Le lame di miscelazione sugli alberi gemelli iniziano anche a muoversi in una forma a spirale. Questo design della lama gli consente di spingere efficacemente il materiale in diverse direzioni e formare uno stato di flusso.

3. Miscelazione del materiale: The material is usually located in the mixing chamber of the twin-shaft mixer. As the twin shafts and mixing blades rotate and move, the material is quickly stirred, cut, thrown and mixed.

4. Improve material uniformity: The mixing blades of the twin-shaft mixer continuously push the material from the top to the bottom during movement, and flip the material at the bottom upward, so that the material can be fully mixed and exchanged, improving the uniformity of the material.

5. Circular stirring: The twin-shaft mixer usually adopts the method of circular stirring, questo è, after a period of stirring, the stirred materials are discharged and new materials are added for the next round of stirring.

The twin-shaft mixer continuously shears, mixes, pushes and throws the materials through the rotation of the shaft and the movement of the stirring blades, thereby achieving the stirring and uniformity improvement of the materials.

What are the two types of mixers?

There are two common types of mixers, forced twin-shaft mixers and single-shaft mixers.

Tipo 1: Forced twin-shaft mixer

The forced twin-shaft mixer is a high-efficiency mixing equipment widely used in concrete mixing plants. The forced twin-shaft mixer is a device that forces materials to be mixed through two parallel horizontal shafts and the mixing blades on them. It uses the shearing, flipping and mixing effects of the mixing blades to achieve uniform mixing of materials in the mixing drum. This mixer is particularly suitable for concrete production and can ensure the uniformity and quality stability of concrete.

Tipo 2: Single-shaft mixer

The single-shaft mixer is a common forced mixing equipment, mainly used for mixing concrete, mortar and other materials. The single-shaft mixer is a device that forces materials to be mixed through a single horizontal shaft and the mixing blades on it. The mixing shaft is usually equipped with spiral blades or shovels, which drive the materials to mix by rotation.