볼 프레스 머신이란 무엇입니까??

볼 프레스 머신은 기계적 압력을 통해 분말 재료를 볼 또는 다른 모양으로 누르는 성형 장치입니다.. 볼 프레스 머신은 주로 성형하기 어려운 가루 재료를 가공하는 데 사용됩니다., 미네랄 가루와 같은, 석탄 가루, 코크스 파우더, 등. 볼 프레스 머신은 높은 성형 압력을 특징으로합니다., 조절 가능한 메인 엔진 속도, 및 나선형 공급 장치. 그러므로, 볼 프레스 머신은 야금에 널리 사용됩니다, 화학 산업, 석탄, 내화 재료 및 기타 산업.

볼 프레스 기계의 이름은 어떻게 지정됩니까??

볼 프레스 기계는 가루 재료를 공에 압박하는 장비입니다.( 기계 연탄). 볼 프레스 기계는 일반적으로 분류되고 목적에 따라 명명됩니다., 모델, 또는 기술적 특성.

볼 프레스 머신 롤러 직경 명명

Q290, Q360, Q450, 650, Q750, Q850, Q1000, Q1200.
예를 들어, Q290의 롤러 직경은 290mm입니다. 이 모델은 롤러 스킨 직경에 따라 명명되었습니다..

볼 프레스 기계의 목적에 따라 이름이 지정됩니다

볼 프레스 기계는 주요 용도에 따라 다음 유형으로 나눌 수 있습니다.:

기술적 특성에 따라 명명되었습니다

유압 연탄 기계: 압력 조절에 유압 시스템을 사용하고 압력 보호 기능이 있습니다..

강한 연탄 기계: 형성이 어려운 재료에 적합합니다, 더 높은 압력과 형성 능력.

일반 볼 프레스 머신의 구조

볼 프레스 머신의 구조는 네 부분으로 구성됩니다.: 먹이 부분 전송 부분 Molding part 배출 부분

볼 프레스 기계의 작동 원리

볼 프레스 기계는 V- 벨트를 통해 모터를 통해 전원 전원을 전원으로 전달합니다., 그리고 감속기는 커플 링을 통해 구동 샤프트로 전원을 전송하여 동시에 두 롤러로 전력을 전달합니다., 두 롤러가 반대 방향으로 회전하게합니다. 두 롤러의 회전 중에, 재료는 정량적 혼합 후 저장 빈을 통해 롤러의 볼 몰드에 들어갑니다.. 롤러가 회전함에 따라, 재료에 대한 압력은 작게 증가합니다.. 재료가 두 롤러의 선 접촉점으로 회전 할 때, 재료의 압력은 피크에 도달합니다. 거대한 선 압력의 작용하에, 재료는 파우더에서 완성 된 볼로 변경됩니다. 재료가 선을 통과 한 후, 성형 압력이 빠르게 감소합니다, 재료가 볼 오프 상태에 들어가고 공을 부드럽게 탈취하게합니다..

볼 프레스 기계 처리 유형

산업 분말	광업 재료	야금 산업
석탄 가루를 누르는 데 사용할 수 있습니다, 철 파우더, 코킹 석탄, 알루미늄 가루, 철 제출, 산화철, 탄소 분말, 탄소 분말, 광재, 석고, 진흙, 도토, 활성탄, 코카콜라.	또한 미네랄 광미의 치료에 널리 사용됩니다, 형태가 어려운 분말 재료를 압박합니다.	용광로에 넣어야하는 폐기물 및 보조 재료는 볼 프레스 기계에 의해 완성되어야합니다.. 예를 들어: 먼지 제거 재, 연못 진흙, 산화물 규모, 줄기 뇌졸중, 철 농축 분말, 알루미늄 애쉬 파우더, 실리콘 망간 광석 가루, 등.

볼 프레스 모양

금형/롤러는 공의 모양을 결정하고 주요 취약점입니다.. 재료는 65 백만입니다. 자료에 대한 특별한 요구 사항이있는 경우, 우리는 그것을 사용자 정의 할 수 있습니다, 9cr2mo와 같은.

볼 프레스 머신 볼 크기

볼 크기는 일반적으로 표현됩니다 2 또는 3 데이터, 일반적인 구형 라운드의 직경 및 두께와 같은 (의무): 50*30mm (직경 50mm, 두께 30mm)

일반적인 모양입니다: 둥근 (의무) (50*30mm), 베개 (60*40*20), 빵 (40*60*25mm). 볼 프레스 모델이 작을수록, 공의 최소 크기가 작을수록. Q290, Q360 볼 프레스는 최소 직경 25mm로 만들 수 있습니다., 더 작거나 특별한 크기를 원한다면, 확인해야합니다. 크기가 작다면, 데 몰딩에 영향을 미칩니다.

특별한 도움이 필요한 경우, 프레스 볼의 로고와 같은, 등., smat 기계 필요에 따라 해당 금형을 설계합니다.

무엇입니까 3 볼 프레스 머신의 유형?

볼 프레스 머신의 기능 구성에 따른 분류. 나뉘어 질 수 있습니다:

1.강력한 볼 프레스 머신 (일반 볼 프레스 머신),

2.유압 볼 프레스 머신,

3.드라이 파우더 볼 프레스 머신.

일반 볼 프레스 머신

강력한 볼 프레스 머신, 일반 볼 프레스 머신으로도 알려져 있습니다. 가장 일반적입니다., 일반적으로 사용되며 고객에게 가장 권장됩니다. 광범위한 응용 프로그램이 있습니다,
염가, 튼튼한, 높은 시장 인식, 그리고 광범위한 시장 기반.

유압 볼 프레스 머신

강점에 대한 엄격한 요구 사항이있는 경우? 유압 볼 프레스를 선택하는 것이 최선의 선택입니다..
볼 프레스 머신은 고유 한 유압 시스템을 채택합니다 (유압 장치가 수동 베어링 시트 뒤에 설치됩니다.), 공 형성 속도와 공 형성 강도를 효과적으로 향상시킵니다..

유압 연탄 기계는 젖은 파우더 볼 프레스에 적합합니다., 그게, 재료에 적절한 양의 물 및 기타 접착제를 추가해야합니다.. 다양한 재료의 압박에 좋은 영향을 미칩니다., 가볍게 태워진 마그네슘 분말과 같은, 산화철, 실리콘 망간 합금, 진흙, desulfurized 석고, 활성탄, 실리콘 카바이드, 구리 농축액, 철 농축 물 및 다양한 내화 재료.

유압 과부하 보호 버퍼 장치가 장착되었습니다, 단단한 물체의 영향으로부터 장비를 더 잘 보호 할 수 있습니다.. .

롤러 압력을 조정하십시오. 유압 볼 프레스는 볼 밀도의 요구 사항에 따라 압력을 조정할 수 있습니다., 생산을보다 유연하게 만듭니다.

드라이 파우더 볼 프레스 머신

접착제가 필요하지 않은 경우? 그러면 Dry Powder Ball Press가 최선의 선택이 될 것입니다..

드라이 파우더 볼 프레스 장비는 주로 물이없는 재료의 볼 프레스 및 응집에 사용됩니다.. 와 같은: Quicklime 파우더, 산화 마그네슘 분말, 구리 농축액, 크롬 광석 분말, 납과 아연 폐기물, 보크 사이트, 비철 금속 분말, 불응 성 물질, 세라믹 재료, 등. 고강도와 고압을 통해 더 높은 용량의 완성 된 공으로 만들어집니다..

드라이 파우더 볼 프레스는 고강도의 현저한 특성을 가지고 있습니다., 좋은 강인함과 좋은 내마모성. 드라이 파우더 볼 프레스는 야금에 널리 사용됩니다., 화학 산업, 내화 재료 및 기타 산업.

3 볼 프레스 기계 작동에 대해 알아야 할 사항

볼 프레스 피드 요구 사항 (물질은 가의 가루와 과립의 혼합물입니다.):
재료 크기: <5-8mm
사료 습도 요구 사항: <12%
사료 온도: <100℃

연탄 기계 재료의 수분 및 접착율 비율은 다음과 같습니다.:

수분: 10%-15%
점착제 (일반적으로 사용되는 전분): 3%-5%
재료 가루 및 과립: 80%-85%

공통 접착제의 유형:

일반적인 접착제: 녹말 (전분에는 끓는 물이 추가되어야합니다), 물 유리, 건식 분말 접착제
다른 접착제: 나트륨 규산염, 벤토나이트, 점토, 옥수수 전분.

볼 프레스 머신 워크 플로우

볼 프레스 머신의 워크 플로우에는 주로 재료 준비가 포함됩니다., 급송, 조형, 그리고 배출

재료 준비 → 재료 전처리 → 재료 혼합 → 공급 장치 → 볼 프레스 머신 흡입구 → 롤러 몰딩 → 탈표 → 배출 장치 → 후속 처리 (건조, 상영, 포장)

볼 프레스의 중요성

왜 우리는 연탄 기계가 필요한가?? 이상 10 매년 10 억 톤의 석탄이 연소의 형태로 매년 소비됩니다.. 원시 석탄은 세척하지 않고 연소에 직접 사용됩니다, 에너지를 낭비 할뿐만 아니라, 또한 많은 양의 석탄 연기 및 온실 가스 배출을 생성합니다.. 청정 석탄 기술의 사용은 석탄 활용 효율성을 향상시키고 오염을 줄이는 최선의 선택입니다..

반죽 및 성형을 위해 분쇄 된 석탄에 첨가제를 추가함으로써, 산업용 보일러 및 가마의 연료로 사용됩니다.. 느슨한 석탄의 직접 연소와 비교할 때, 연기 방출은 감소 할 수 있습니다 60%, SO2 방출은 감소 할 수 있습니다 50%. 연탄 기계는 의심 할 여지없이 최고의 분쇄 된 석탄 성형 장비입니다..

그만큼 기계 연탄 주로 비철 및 철 금속 광석 분말의 볼링 및 응집에 사용됩니다., 부가 가치를 높이기 위해 제련을 위해 용광로에 직접 넣습니다.. 용광로에 넣어야하는 야금 산업의 모든 폐기물 및 보조 재료는 연탄 기계에 의해 완성되어야합니다.. 용광로에 넣어야하는 야금 산업의 모든 폐기물 및 보조 재료는 연탄 기계에 의해 완성되어야합니다..

예를 들어: 먼지 제거 재, 수영장 진흙, 산화물 규모, 줄기 뇌졸중, 철광석 가루, 알루미늄 애쉬 파우더, 실리콘 망간 광석 가루, 등. 다양한 분말 (마그네시아와 같은, 보크 사이트, 백운석, 철 파우더, 등.) 압력을 증가시킬 수 있습니다, 사전 압박 된 나선형 정밀 처리, 고밀도 공 공백으로 만들어졌습니다, 야금에 널리 사용됩니다, 화학 산업, 석탄 및 내화성 재료 산업.

볼 프레스에 의해 형성된 재료는 에너지 절약이며 환경 친화적입니다., 운송하기 쉽습니다, 폐기물의 활용률을 향상시킵니다, 좋은 경제적, 사회적 혜택으로.

부분 참조: 위키 백과