콘크리트 벽돌 기계는 무엇입니까??

콘크리트 벽돌 기계는 콘크리트 벽돌을 생산하는 데 사용되는 기계 장치입니다., 시멘트 벽돌 기계 또는 비 연방 벽돌 기계라고도합니다.. 주로 다양한 사양의 콘크리트 벽돌을 생산하는 데 사용됩니다., 중공 벽돌과 같은, 단단한 벽돌, 잔디 벽돌, 등. 콘크리트 벽돌 제조 기계는 시멘트와 같은 원료에서 다양한 사양과 모양의 벽돌을 만들 수 있습니다., 모래, 자갈, 혼합을 통한 응집체, molding, 과정을 누르고 있습니다.

콘크리트 벽돌 제조 기계 모델

QT Series Cement Brick Making Machine은 Zhengzhou Smat Machinery Equipment Co.가 성공적으로 개발 한 완전 자동 시멘트 블록 형성 장비입니다., Ltd. 자동 보드 수유를 실현할 수 있습니다, 자동 재료 분포, 자동 금형 떨어지고 벽돌 제작, 및 자동 벽돌 출력.

SMAT 콘크리트 벽돌 기계 판매는 작동하기 쉽고 생산 효율이 높습니다.. 로드 베어링 블록과 비로드 베어링 블록을 모두 생성 할 수 있습니다. 다른 벽돌 금형을 교체함으로써, 해당 시멘트 블록을 생성 할 수 있습니다.

QT3-15 콘크리트 벽돌 기계

QT4-15 콘크리트 벽돌 기계

QT4-24 콘크리트 벽돌 기계

QT4-25 콘크리트 벽돌 기계

QT4-30/40 콘크리트 벽돌 기계

QT5 QT6 QT8-15 콘크리트 벽돌 기계

콘크리트 벽돌 기계는 어떻게 작동합니까??

콘크리트 벽돌 기계의 작동 원리는 주로 콘크리트 재료를 기계에 넣은 다음 압력을 통해 벽돌로 처리하는 것입니다.. 프레스 과정에서, 기계는 콘크리트 재료를 단단히 결합하여 특정 강도와 밀도로 벽돌을 형성하기 위해 충분한 압력 을가합니다..

콘크리트 벽돌 기계로 벽돌을 만드는 방법?

콘크리트 벽돌 기계의 워크 플로우는 준비와 같은 여러 링크를 포함하는 체계적인 프로세스입니다., 혼입, molding, 원자재의 치료. Smat Machine은 콘크리트 벽돌 제작 기계로 벽돌을 만드는 상세한 과정을 소개합니다..

재료 준비 및 운송

재료 준비

콘크리트 벽돌 기계는 일반적으로 콘크리트를 원료로 사용합니다, 시멘트가 포함될 수 있습니다, 집계 (모래, 결석, 등.), 물, 필요에 따라 혼합물이 추가되었습니다. 이 원료는 콘크리트의 성능이 벽돌의 강도 및 내구성 요구 사항을 충족 시키도록하는 일정 비율로 비례해야합니다..

시멘트: 콘크리트의 주요 시멘트 재료입니다, 일반적으로 사용되는 것은 일반적인 포틀랜드 시멘트입니다, 슬래그 포틀랜드 시멘트, 등.

모래와 자갈: 골재로, 모래와 자갈의 품질은 벽돌의 밀도와 강도에 직접적인 영향을 미칩니다.. 불순물과 대형 입자를 제거하려면 모래와 자갈을 선별해야합니다..
플라이 애쉬: 콘크리트의 작업 성을 향상시킬 수있는 일반적으로 사용되는 활성 혼합 재료입니다., 시멘트의 양을 줄입니다, 벽돌의 내구성을 향상시킵니다.
혼합물: 필요에 따라 추가되었습니다, 예를 들어, 물 감소기는 물 소비를 줄이고 콘크리트 강도를 향상시킬 수 있습니다.; 지연자는 시멘트의 설정 시간을 지연시킬 수 있습니다..
물: 콘크리트의 유동성과 작업성을 조정하는 데 사용됩니다., 그러나 사용 된 물의 양은 벽돌의 강도를 줄이지 않도록 엄격하게 제어해야합니다..

재료 운송

콘크리트 벽돌 기계는 닫힌 벨트 컨베이어 시스템을 채택하여 작은 반 스토리지 재료의 양을 엄격하게 제어합니다., 배달 되 자마자 사용할 수 있도록, 여진으로 인해 콘크리트가 조기에 액화되는 것을 방지합니다., 그리고 제품의 강도를 보장합니다.

원료 믹싱

믹싱은 콘크리트 벽돌 기계의 생산 공정에서 핵심 링크입니다.. 그 목적은 다양한 원료를 완전히 혼합하여 균일 한 콘크리트 혼합물을 형성하는 것입니다..

믹싱 장비: 보통 강제 시멘트 믹서 사용됩니다. 이 믹서는 콘크리트를 빠르고 균등하게 혼합하여 모든 구성 요소가 완전히 혼합 될 수 있습니다..

건식 재료 프리믹스: 첫 번째, 시멘트와 같은 마른 재료를 추가하십시오, 모래, 그리고 건조 물질을 완전히 혼합하기 위해 예비 혼합을 위해 믹서에 재를 닦아냅니다..

물을 넣고 섞는다: 마른 재료가 고르게 사전 혼합 된 후, 미리 정해진 물 시멘트 비율에 따라 적절한 양의 물을 추가하고 계속 혼합하십시오.. 혼합 시간은 일반적으로입니다 1-3 분, 믹서 유형과 콘크리트의 믹스 비율에 따라.

혼합물 추가: 혼합물이 사용되는 경우, 혼합 과정에서 균등하게 추가되어야하며 혼합물이 완전히 분산되도록 계속 혼합해야합니다..

믹싱 품질 관리: 혼합 후, 콘크리트는 좋은 작업 성과 분리가 없어야합니다. 콘크리트의 유동성과 응집력을 관찰함으로써, 혼합 품질은 예비 적으로 판단 될 수 있습니다.

분포 및 형성

혼합 콘크리트 혼합물은 형성 곰팡이로 운반되고 진동 및 프레스에 의해 형성됩니다..

배포 장치: 분포 장치의 기능은 콘크리트를 금형에 골고루 분배하는 것입니다.. 일반적인 분포 방법에는 강제 분포 및 유연한 분포가 포함됩니다.
강제 분포: 분배 장치는 콘크리트를 금형으로 강제하기 위해 유압 시스템에 의해 구동됩니다.. 이 방법은 빠른 분포 속도를 가지고 있습니다, 콘크리트의 높은 유동성이 필요합니다.

유연한 분포: 분배 장치는 실린더 또는 유압 실린더에 의해 구동됩니다., 그리고 콘크리트는 유연한 연결을 통해 균등하게 퍼집니다.. 이 방법은 유동성이 좋지 않은 콘크리트에 더 균일하고 적합합니다..

진동: 진동은 콘크리트 형성의 중요한 부분입니다. 진동은 콘크리트의 공기를 배출하고 콘크리트를보다 컴팩트하게 만들 수 있습니다.. 진동 방법에는 저주파 진동 및 고주파 진동이 포함됩니다.

저주파 진동: 주로 콘크리트의 초기 압축에 사용됩니다, 콘크리트가 곰팡이의 모든 구석 구석을 고르게 채울 수 있도록.

고주파 진동: 콘크리트의 밀도와 강도를 보장하기 위해 콘크리트의 최종 압축에 사용.

압박: 진동하는 동안, 콘크리트는 콘크리트를 더 압축하여 벽돌로 형성하기 위해 유압 시스템에 의해 눌려집니다.. 압력의 크기는 벽돌의 사양 및 강도 요구 사항에 따라 다릅니다..

금형 교체: 콘크리트 벽돌 기계의 곰팡이는 다양한 모양과 사양의 벽돌을 생산하는 데 필요에 따라 교체 할 수 있습니다., 표준 벽돌과 같은, 중공 벽돌, 다공성 벽돌, 컬러 포장 벽돌, 등.

DEMOULDING 및 출력

Demoulding: 콘크리트 벽돌이 곰팡이에 형성되고 특정 강도에 도달 할 때, 곰팡이가 열리고 벽돌은 Demoulding 시스템을 통해 밀려납니다..

산출: Demoulded 벽돌은 출력 시스템으로 전송됩니다., 일반적으로 컨베이어 벨트 또는 자동 운송 장치에 의해, 후속 유지 보수 및 처리 용.