광업 분쇄기, 광업 분쇄기라고도합니다, 채굴에 사용하도록 특별히 설계된 분쇄 장치입니다., 제련, 건축 자재, 도로, 철도, 수자원 및 화학 산업. 채굴 크러셔는 광업 및 미네랄 가공에서 필수 장비입니다.. 광업 분쇄기의 주요 기능은 큰 광석이나 다른 재료 조각을 작은 입자로 분쇄하는 것입니다.. 크러셔는 다른 분쇄 원리와 기계적 구조를 사용하여 압박과 같은 작업을 달성합니다., 전단, 후속 처리 또는 사용 요구 사항을 충족하기 위해 광석의 영향 및 연삭.

광업 분쇄기에는 여러 가지 유형이 있습니다, 각 유형에는 특정 응용 프로그램 시나리오가 있습니다.
광업 분쇄기의 주요 유형
턱 크러셔의 디자인은 동물의 두 턱의 움직임에서 영감을 받았습니다.. 이 설계를 통해 크러셔는 재료를 효율적으로 분쇄 할 수 있습니다, 그래서 턱 크러셔라고합니다, 턱 크러셔 또는 호랑이의 입으로도 알려져 있습니다.. 턱 크러셔는 움직이는 턱 플레이트와 고정 턱 플레이트 사이의주기적인 움직임을 사용하여 압출을 통해 재료를 분쇄합니다., 전단 및 굽힘. 두 턱 판이 가까이있을 때, 재료가 부서집니다; 두 턱 판이 떠날 때, 배출 포트보다 작은 재료 차단은 바닥에서 방전됩니다.. 턱 크러셔는 단순한 구조의 특성을 가지고 있습니다, 신뢰할 수있는 운영, 쉬운 유지 보수 및 큰 분쇄 비율.

광업에 적합합니다, 야금, 건축 자재, 고속도로, 철도, 수자원 및 화학 산업, 주로 압축 강도를 가진 다양한 광석과 암석의 거친 분쇄에 사용됩니다. 320 MPA.
Impact Crusher의 이름은 고유 한 작업 원칙에서 비롯됩니다., 충격 분쇄의 원리에 의해 재료를 분쇄하는 것입니다.. 충격 크러셔가 작동 할 때, 재료는 공급 포트에서 기계로 떨어지고 로터에 연결된 플레이트 해머의 회전 범위로 들어갑니다.. 더 빠른 속도로 작동하는 플레이트 해머에 의해 영향을받은 후, 그것은 Plack Hammer 회전의 탄젠트 방향을 따라 고속으로 던져져 기계 바디의 상위 지지대의 충격 플레이트에 대한 충격을 유발합니다., 그런 다음 충격 플레이트에서 플레이트 해머 회전 둥지로 돌아와 위의 과정을 계속 반복합니다..

재료가 플레이트 해머와 충격 플레이트에 의해 반복적으로 영향을받은 후, 분쇄 챔버에서 서로 맞습니다., 내부 구조가 깨지고 느슨해지고 깨졌습니다. 작은 입자로 분해되는 물질은 플레이트 해머와 충격 플레이트 사이의 간격에서 분쇄 된 제품이되기 위해 배출되어야합니다..
충격 크러셔는 큰 분쇄 비율의 특성을 가지고 있습니다., 높은 생산 능력, 균일 한 제품 입자 크기, 작은 방전 입자 크기. 광업과 같은 많은 분야에서 널리 사용됩니다., 야금, 화학 산업, 건축 자재 및 수력 발전, 자주 재배치 작업이 필요한 자재 처리에 특히 적합합니다., 고속도로에서 고정 또는 이동석 운영과 같은, 철도, 수력 발전 프로젝트.
콘 크러셔의 구조는 주로 프레임으로 구성됩니다, 수평 샤프트, 움직이는 원뿔, 밸런스 휠, 편심 슬리브, 상단 분쇄 벽 (고정 콘), 하부 분쇄 벽 (움직이는 원뿔), 유압 커플 링, 윤활 시스템, 유압 시스템 및 기타 부품. 주목할만한 특징은 원추형 분쇄 챔버가 있다는 것입니다., 움직이는 원뿔과 정적 원뿔로 구성됩니다. 재료는 원뿔 분쇄 챔버의 압출 및 충격에 의해 분쇄됩니다..
콘 크러셔의 작동 원리는 모터가 편심 슬리브가 변속기 장치를 통해 회전하도록 구동한다는 것입니다., 그리고 움직이는 원뿔은 편심 슬리브의 힘으로 회전하고 스윙합니다.. 움직이는 원뿔이 정적 원뿔에 가까운 섹션은 분쇄 챔버가됩니다., 그리고 재료는 움직이는 원뿔과 정적 원뿔의 다중 압출과 충격에 의해 분쇄됩니다.. 움직이는 원뿔 이이 섹션을 떠날 때, 필요한 입자 크기로 분쇄 된 물질은 자체 중력의 작용에 속하며 원뿔의 바닥에서 배출됩니다.. 분쇄 챔버의 모양은 원뿔이기 때문입니다, Cone Crusher입니다.

원뿔 분쇄기의 분쇄 챔버는 원뿔입니다, 그리고 재료는 원추형 분쇄 챔버에서 분쇄됩니다., 따라서 이름입니다 “콘 크러셔”.
원뿔 분쇄기에는 큰 분쇄 힘이 있습니다, 고효율, 낮은 운영 비용과 편리한 조정. 다양한 광석과 바위의 중간 및 미세 분쇄에 잘 적용될 수 있습니다., 특히 철광석과 같은 높은 경도 광석의 경우, 구리 광석, 화강암, 등.
해머 크러셔에는 내부에 여러 개의 해머가 장착되어 있습니다. 이 해머는 고속 회전으로 충격력을 생성하여 재료를 분쇄합니다.. 망치를 분쇄하는이 작동 원리는 해머 크러셔의 이름의 핵심입니다..

해머 크러셔는 큰 분쇄 비율의 특성을 가지고 있습니다, 높은 생산 능력, 및 균일 한 생성물 입자 크기. 그들은 주로 석회암의 미세 분쇄에 사용됩니다, 야금과 같은 산업 분야에서 중간 경도 또는 이하의 석탄 또는 기타 취성 물질, 건축 자재, 약, 수력 발전. .
롤러 크러셔를 더블 롤 크러셔라고도합니다. 핵심 구성 요소는 반대 방향으로 회전하는 하나 이상의 롤러입니다.. 이 롤러는 회전에 의해 생성 된 압출 및 전단력을 통해 재료를 분쇄합니다.. 롤러의 다른 표면에 따르면, 롤러 크러셔는 평평한 롤러 유형으로 나눌 수 있습니다, 이빨 롤러 유형, 등. 평평한 롤러 크러셔는 주로 재료에 대한 압출 및 분쇄의 역할을합니다., 이빨 롤러 크러셔. 일반적인 롤러 크러셔 모델에는 2pg가 포함됩니다, 4pgg, 등., 어디 “2” 그리고 “4” 롤러 수를 나타냅니다, 그리고 “pg” 롤러를 의미합니다. 게다가, 모델 번호에는 롤러의 길이와 직경을 나타내는 숫자도 포함됩니다., ~와 같은 “1000× 800” 롤러의 길이는 1000mm이고 직경은 800mm임을 의미합니다..

롤러 크러셔는 소형 구조의 특성을 가지고 있습니다, 가벼운 무게와 작은 크기. 그들은 중간 경도를 가진 재료의 중간 및 미세 분쇄에 적합합니다., 석회암과 같은, 광재, 코카콜라, 시멘트와 같은 산업 분야의 석탄 및 기타 재료, 화학적인, 전력, 야금, 건축 자재, 및 내화성 재료.
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