해머 크러셔–시멘트 화학 산업을위한 최고의 크러셔

해머 크러셔 기계가 무엇인지 이해하십시오

해머 크러셔는 충격의 형태로 재료를 분쇄하는 일종의 장비입니다., 그리고 단일 로터 및 이중 로터 유형으로 나뉩니다.. 해머 크러셔는 a입니다 파쇄기 최대 입자 크기의 재료를 직접 분쇄하는 600-1800 mm to 25 또는 적은 mm.

해머 크러셔는 단순한 구조의 장점을 가지고 있습니다, 큰 분쇄 비율과 높은 생산 효율성. 광업에 널리 사용됩니다, 시멘트, 석탄, 야금, 건축 자재, 고속도로, 중간 경도 및 부서지기 쉬운 재료의 중간 및 미세 분쇄를 수행하기위한 연소 및 기타 부서, 석회암과 같은, 광재, 코카콜라, 석탄 및 기타 재료.

해머 크러셔의 어떤 사양을 살 수 있습니까??

해머 크러셔 제조업체로, SMAT는 여러 사양으로 해머 크러셔를 판매합니다. 동시에, 우리는 가장 적합한 구매 솔루션을 제공하기 위해 인도와 필리핀을 포함한 12 개 이상의 국가에 생산 라인을 설정했습니다..
해머 밀 크러셔의 일반적인 사양

해머 크러셔 머신 유형:

해머 크러셔는 다양한 시나리오에서 널리 사용됩니다. 응용 프로그램 환경마다 다른 망치 크러셔가 필요합니다. 일반적인 것은 단일 단계 망치 크러셔를 포함합니다, 고효율 망치 크러셔, 모래 폭파 기계, 수직 샤프트 해머 크러셔, 가역적 망치 크러셔, 링 망치 크러셔. 링 석탄 크러셔는 해머 크러셔의 변형입니다, 해머 크러셔의 망치 헤드를 강철 고리로 대체합니다..

링 석탄 분쇄기는 고속 충격과 저속 롤링의 결합 된 효과를 사용하여 재료를 분쇄, 더 미세한 제품을 얻을 수 있습니다. 그들은 주로 발전소의 석탄을 부수는 데 사용됩니다., 그러나 석고를 분쇄하는 데 사용될 수도 있습니다, 소금 화학 원료 및 일부 중간 규모의 재료. 분쇄 할 재료는 석탄입니다, 소금, 흰색 재, 석고, 벽돌과 타일, 석회암, 등.

가역적 망치 크러셔

가역 해머 크러셔의 로터가 먼저 특정 방향으로 회전하여 재료를 분쇄합니다.. 라이너, 그 방향으로 스크린 플레이트와 해머 끝이 착용됩니다.. 어느 정도 마모 된 후, 로터는 반대 방향으로 회전합니다. 현재, 크러셔는 망치의 다른 쪽 끝과 다른 쪽의 라이너와 스크린 플레이트를 사용하여 작동합니다., 지속적인 근무 수명이 거의 두 배가 될 수 있습니다..

단일 로터의 돌이킬 수없는 해머 크러셔의 로터는 한 방향으로 만 회전 할 수 있습니다.. 망치의 끝이 어느 정도 마모 될 때, 기계를 멈추고 망치 방향을 바꿔야합니다. (회전하다 180) 또는 새 망치를 교체하십시오.

단일 로터 해머 ​​크러셔

단일 로터 해머 ​​크러셔의 케이스는 두 부분으로 구성됩니다., 상단 및 하단, 스틸 플레이트로 각각 용접됩니다, 부품은 볼트로 연결됩니다. 라이너는 높은 망간 강으로 만들어졌으며 착용 한 후에 교체 할 수 있습니다.. 유지 보수를 용이하게하기 위해, 화면 막대의 조정 및 교체, 검사 구멍은 케이싱의 앞면과 뒷면에 열립니다.. 망치의 교체를 용이하게하기 위해, 케이싱의 양쪽 벽에 검사 구멍이 열립니다..

SMAT 머신 크러셔의 메인 샤프트에는 여러 행의 디스크가 장착되어 있습니다.. 로터 디스크에 두 줄의 핀 구멍이 있습니다.. 망치의 끝이 마모 될 때, 핀을 외부 링 구멍에 삽입하여 해머와 화면 막대 사이의 간격을 조정할 수 있습니다.. 망치는 핀이있는 디스크 행 사이에 힌지입니다.. 디스크와 망치의 축 방향 움직임을 방지하기 위해, 디스크는 클램핑 해머 디스크와 양쪽 끝에 핀 너트로 고정되어 있습니다.. 로터의 두 끝은 롤링 베어링에서지지됩니다., 그리고 베어링은 볼트로 케이싱에 고정되어 있습니다.. 메인 샤프트는 탄성 커플 링으로 모터에 직접 연결됩니다.. 로터를 부드럽게 실행하기 위해, 플라이휠은 메인 샤프트의 다른 쪽 끝에 설치됩니다..

해머 크러셔는 어떻게 작동합니까??

해머 크러셔의 작동 원리는 고속 회전 망치의 영향으로 재료의 분쇄에 기초합니다.. 기본 구성 요소는 망치가있는 로터입니다 (망치 헤드라고도합니다). 로터는 메인 샤프트로 구성됩니다, 디스크, 핀 샤프트와 망치. 모터는 분쇄 챔버에서 로터가 고속으로 회전하도록합니다.. 재료는 상단 공급 포트에서 기계에 공급되며 충격에 의해 분쇄됩니다., 영향, 고속 이동 망치의 전단 및 연삭.

해머 크러셔 로터의 바닥에서, 스크린 플레이트가 제공됩니다. 분쇄 된 재료의 스크린 구멍의 크기보다 작은 입자는 스크린 플레이트를 통해 배출됩니다., 그리고 스크린 구멍의 크기보다 큰 거친 입자는 스크린 플레이트에 남아 있습니다..

다음은 해머 크러셔 작업 원리에 대한 자세한 설명입니다.：

1. 드라이브 시스템:

해머 크러셔의 모터는 로터가 변속기 장치를 통해 고속으로 회전하도록합니다. (V- 벨트 또는 큰 풀리와 같은).

2. 분쇄 과정:

로터가 고속으로 회전 할 때, 로터에 설치된 해머 헤드도 고속으로 회전합니다.. 분쇄 될 물질은 공급 장치를 통해 분쇄기의 분쇄 챔버에 골고루 공급됩니다.. 재료가 분쇄 챔버로 들어갈 때, 고속 회전 해머에 의해 영향을받을 것입니다, 그리고이 강력한 충격력은 처음으로 재료를 분쇄 할 것입니다..

3. 재료 충돌 및 분쇄:

망치에 의해 영향을받은 후, 재료는 일정량의 운동 에너지를 얻고 충격 플레이트에 부딪칩니다. (분쇄판이라고도합니다) 고속으로 분쇄기 내부 또는 다른 재료와 충돌합니다.. 이러한 충돌은 입자 크기가 줄어들 때까지 재료를 더욱 분쇄합니다..

4. 방전 과정:

분쇄 과정이 진행됨에 따라, 재료는 점차 분쇄 챔버의 하부로 이동합니다.. 재료의 입자 크기가 해머와 충격 플레이트 사이의 간격보다 작을 때, 재료는 분쇄 챔버를 자체 체중의 작용하에 남겨두고 하부 호퍼를 통해 배출됩니다..

5. 선별 및 조정:

분쇄 된 재료는 스크리닝 장비에 의해 스크리닝되어 입자 크기 요구 사항을 충족하는 자격을 갖춘 제품을 분리합니다.. 입자 크기 요구 사항을 충족하지 않는 재료의 경우, 그들은 크러셔로 돌아 가기 위해 크러셔로 돌아갈 수 있습니다. 동시에, 사용자는 분쇄기 배출 포트의 갭 크기를 조정하여 방전의 입자 크기를 제어 할 수 있습니다.

해머 크러셔의 성능 특성

1. 장비의 취약한 부품의 망치 헤드는 내마모성이 강한 고상한 강철 주물로 만들어졌으며 물 강인함으로 처리되었습니다.. 인장 강도, 가소성, 강인함과 비자성이 크게 향상됩니다, 고효율 및 저전기 속도로.

2. 안감은 쉬운 조립 및 유지 보수를 위해 멀티 피스 어셈블리 구조를 채택합니다.. 동시에, 두께는 30mm로 설계되었습니다, 시장의 전통적인 기계보다 두껍습니다, 그리고 취약한 부분의 수명은 더 길다.

3. 턱 크러셔의 플라이휠 구조는 디자인에 사용됩니다., 분쇄 용량을 증가시킬뿐만 아니라 운영의 에너지 소비를 줄입니다..

4. 1- 햄머 성형, 단순화 된 프로세스, 낮은 총 투자 비용. 젖은 물질에 대한 적응력이 강합니다, 분쇄 중에 물로 분쇄 될 수 있습니다, 먼지 오염이 낮습니다.

5. 사료 입자 크기가 큽니다, 제품 입자 모양이 좋습니다, 그리고 모델이 완성되었습니다, 고객을 만날 수 있습니다’ 제품 입자 크기에 대한 다른 요구.

6. 높은 생산성, 큰 분쇄 비율 (단일 로터 분쇄 비율은 i = 10 ~ 15에 도달 할 수 있습니다), 제품의 작고 균일 한 입자 크기, 입방, 덜 지나치게 갈라집니다.

7. 간단한 구조, 소형 크기, 작은 무게, 단위 제품 당 저전력 소비.

8. 지속적이고 신뢰할 수있는 작동, 쉬운 유지 보수 및 수리. 취약한 부품은 수리 및 교체가 쉽습니다.

해머 크러셔 부품은 무엇입니까??

Main parts of hammer crusher:

The main working part of hammer crusher is the rotor with hammer (해머 헤드라고도합니다), 그것은 충격에 의해 분쇄됩니다, 영향, 고속 해머의 전단 및 연삭. 로터의 바닥에서, 스크린 플레이트가 있습니다, 분쇄 된 재료의 스크린 구멍의 크기보다 작은 입자는 스크린 플레이트를 통해 방전됩니다..

7 해머 크러셔의 응용

해머 크러셔는 많은 산업에서 널리 사용되는 일종의 분쇄 장비입니다., 주로 중간 경도 및 부서지기 쉬운 재료를 분쇄하는 데 사용됩니다. 거기 있습니다 7 해머 크러셔의 주요 응용 분야.

해머 크러셔는 다양한 취성 미네랄을 분쇄하는 데 적합합니다, 석탄과 같은, 소금, 흰색 광석, 석고, 명반, 벽돌, 타일, 석회암, 등. 해머 크러셔 재료의 압축 강도는 초과하지 않습니다. 100 MPA, 그리고 습도는 그 이상입니다 15%. 석호 분쇄를위한 분쇄 장비로 사용할 수 있습니다., 석호 분쇄, 내 분쇄, 플라스틱 분쇄, 쓰레기 분쇄 및 기타 재료.

1. 광업 및 채석 산업

해머 크러셔, 화강암과 같은, 석회암, 석탄, 철광석, 등. 큰 재료 조각을 후속 처리에 적합한 입자 크기로 분쇄 할 수 있습니다., 광석의 활용률과 채굴 효율을 향상시킵니다..

2. 건축 폐기물 처리

건설 현장에서, 해머 크러셔는 버려진 콘크리트를 처리하는 데 사용됩니다, 벽돌, 타일 ​​및 기타 건축 폐기물. 분쇄를 통해, 이 폐기물은 새로운 건설 프로젝트를 위해 재활용 골재로 전환 될 수 있습니다., 자원의 재활용 실현.

3. 도로 건설

망치 크러셔는 도로 구조에 사용하여 암석과 기타 원료를 포장에 적합한 입자 또는 자갈로 분쇄합니다., 도로 건설의 품질과 효율성 보장.

4. 시멘트 산업

시멘트 식물에서, 해머 크러셔는 석회암과 같은 원료를 분쇄하는 데 사용됩니다., 석탄, 혈암, 분필, 석고, 등. 일회성 분쇄를 달성 할 수 있습니다, 분쇄 단계를 줄입니다, 에너지를 절약하고 비용 효율적입니다.

5. 야금 산업

해머 크러셔는 주로 야금 산업에서 금속 광석의 초기 분쇄 및 거친 분쇄에 사용됩니다., 원래 광석 블록을 미네랄 가공 및 제련에 적합한 입자 크기로 분쇄, 제련 효율을 향상시킵니다.

6. 화학 산업

해머 크러셔, 화학 반응 및 제조 공정에 필요한 입자 크기를 얻기 위해 블록 또는 섬유질 재료.

7. 폐기물 처리 및 재활용

망치 크러셔는 가구와 같은 폐기물을 치료하는 데 사용될 수 있습니다., 유리, 금속과 나무, 재활용 또는 재사용을 위해 적절한 입자로 분해합니다.

해머 크러셔는 건축 자재와 같은 많은 분야에서 널리 사용됩니다., 미네랄 채굴, 야금, 화학 산업, 폐기물 처리, 등. 높은 효율로 인해, 강한 적응성, 간단한 구조와 편리한 작동.