수직 샤프트 충격 크러셔를 구입할 때, 모두가 어떤 종류의 구조 구성을 이해할 것입니다, 이 장비가 가지고있는 장점과 단점. 마이닝 기계를 구매할 때 모든 사람이 더 나은 선택을하고 자신의 용도에 적합한 기계를 구매할 수 있도록, SMAT Machine 은이 기사에서 수직 샤프트 충격 크러셔가 무엇인지 상세하게 소개합니다..

광업 산업의 고효율 초석 장비

미네랄 가공 산업에서, 분쇄 작업은 광석 처리의 핵심 링크입니다, 그리고 그 목적은 큰 광석 조각을 후속 미네랄 가공에 적합한 입자 크기로 분쇄하는 것입니다.. 분쇄 장비의 성능은 미네랄 가공 효율에 직접적인 영향을 미칩니다., 비용 및 제품 품질. 고효율 분쇄 장비로, 수직 샤프트 임팩트 크러셔는 독특한 분쇄 원리와 우수한 성능으로 미네랄 가공 산업에서 중요한 위치를 차지합니다., 그리고 적합한 선택입니다 광업에 사용되는 크러셔.

수직 샤프트 충격 크러셔 가란?

수직 샤프트 충격 크러셔. 중국의 수직 샤프트 충격 크러셔는 1980 년대부터 널리 사용되었습니다.. 생산 공정에는 건식이 포함됩니다, 습식 및 반 건조 방법. 그것은 종종 광산의 분쇄 및 모래 만들기 과정에 사용됩니다.. 안정적이고 안정적인 작동의 특성이 있습니다, 편리한 유지 보수 및 높은 모래 제조 속도. 기계가 만든 모래의 석재 형성 및 생산에 특히 적합합니다.. 수력 발전과 같은 산업에서 미세한 분쇄 작업에 널리 사용됩니다., 건설, 시멘트 및 금속 채굴.

수직 샤프트 충격 크러셔를 정의하는 방법?

수직 샤프트 충격 크러셔의 이름은 고유 한 구조와 작동 원리에서 비롯됩니다.. 크러셔 로터는 수직으로 설치됩니다. 재료는 로터의 중앙을 통해 공급되고 고속으로 가속됩니다., 그런 다음 로터의 외부 주변의 개구부를 통해 방전됩니다.. 물질은 분쇄 챔버의 재료 안감에 대한 고속 충격과 돌 충돌에 의해 분쇄됩니다.. 게다가, 수직 샤프트 충격 크러셔는 모래 제작 분야에서 널리 사용되기 때문에 모래 제조 기계라고도합니다..

수직 샤프트 충격 크러셔 사양

수직 샤프트가 분쇄기에 어떤 영향을 미칩니？

수직 샤프트 충격 크러셔 작동 원리：돌의 분쇄에서, 수직 샤프트 충격 크러셔는 고속 회전 로터를 사용하여 재료에 충격하고 분쇄합니다.. 수직 샤프트 충격 크러셔는 이중 모드 분쇄 원리를 채택합니다. “석재 타격 돌” 그리고 “석재 타격 철”.

자료는 피드 호퍼에서 들어가서 분배기가 두 부분으로 나뉩니다.. 한 부분은 고속 회전 임펠러에 들어갑니다, 임펠러에서 빠르게 가속됩니다, 매우 빠른 속도로 배출됩니다. 첫 번째, 유통 업체 주변에서 떨어지는 재료의 다른 부분에 영향을 받고 분쇄됩니다., 그리고 와류 캐비티의 재료 안감에 함께 영향을 미칩니다.. 재료 라이닝에 의해 리바운드 된 후, 그것은 와류 공동의 상단까지 비스듬히 위로 영향을 미칩니다., 그런 다음 방향을 바꾸고 아래쪽으로 편향하여 연속 재료 커튼을 형성합니다.. 재료는 여러 가지 영향을받습니다, 마찰, 와류 분쇄 공동에서 갈고 분쇄, 마지막으로 하부 배출 포트에서 배출되었습니다.

채굴에서 수직 샤프트 충격 크러셔의 장점

수직 샤프트 임팩트 크러셔, 광업을위한 효율적인 장비입니다 광석 개발.

(나) 높은 분쇄 효율

수직 샤프트 충격 크러셔는 고유 한 듀얼 모드 분쇄 원리를 채택합니다.. 효율적인 분쇄를 달성하기 위해 고속 회전 임펠러의 드라이브에서 재료가 충돌하고 갈기. 전통적인 충격 크러셔와 비교합니다, 망치 크러셔 및 기타 장비, 상당한 장점이 있습니다. 단일 기계에는 처리 용량이 크다. 200 톤 모델을 예로 들어 보겠습니다, 생산 효율성이 있습니다 30% 동일한 사양의 전통적인 장비보다 높음, 생산주기가 크게 단축됩니다.

(II) 우수한 완제품 입자 모양

수직 샤프트 충격 크러셔 모래 제조 기계 출력 대부분 입방 재료, 그리고 바늘 모양의 함량은보다 적습니다 5%. 후속 성형 비용을 줄이기 위해 고등 표준 콘크리트 골재로 직접 사용할 수 있습니다.. 동시에, 섬광 조정은 유연합니다. 속도를 조정하여, 피드 금액 또는 던지는 머리를 교체합니다, 섬광 계수 (2.2 – 3.0) 완성 된 모래 중 다른 엔지니어링 요구를 충족시키기 위해 쉽게 제어 할 수 있습니다..

(III) 낮은 에너지 소비

깊은 캐비티 로터 사용 + 폭포 수유 기술, 재료는 안감 층을 형성하기 위해 자체적으로 흐릅니다., 장비 마모 및 에너지 소비를 줄입니다, 그리고 단위 전력 소비는입니다 15% – 20% 전통적인 장비보다 낮습니다.

(IV) 유지 보수 비용이 낮습니다

충격 분쇄 및 모래 제작의 핵심 구성 요소 (헤드와 주변 가드 플레이트를 던지는 것과 같은) 높은 크롬 합금 또는 텅스텐 카바이드로 만들어집니다. 마모 후 교체 할 수 있습니다, 그리고 서비스 수명은 연장됩니다 2-3 타임스, 이상을 저장합니다 100,000 연간 유지 보수 비용의 위안. 게다가, 장비의 작동 상태를 실시간으로 모니터링하기 위해 지능형 모니터링 시스템이 장착되어 있습니다., 과부하 또는 막힘을 피하십시오, 수동 개입을 줄입니다.

(다섯) 강력한 환경 보호 성능

폐쇄 구조에는 펄스 먼지 수집기가 장착되어 있습니다., 작업장의 먼지 농도는 30mg/m³ 미만입니다., 국가 배출 표준보다 훨씬 낮습니다. 장비 작동 노이즈는 ≤75 데시벨입니다, 그게 20% 전통적인 모래 제작 기계보다 낮습니다, 주거 지역 근처의 모래 식물에서 사용하기에 적합합니다..

중국 수직 샤프트 충격 크러셔 제조업체

Zhengzhou Smat Machinery Equipment Co., Ltd. 분쇄를 통합하는 현대식 채굴 기계 전문 제조업체입니다, 모래 제작, 심사 및 지원 장비. 이 회사는 Zhengzhou City에 있습니다, HENAN 지방. Smat Machinery는 수년간의 끊임없는 노력과 지속적인 혁신을 통해 고유 한 전문성으로 자체 브랜드를 구축했습니다., 현대 관리 경험을 사용합니다, 기술 및 연구 개발 통합.

SMAT Machine의 주요 생산 장비에는 포함됩니다: 턱 턱, 콘 크러셔, 충격 크러셔, 모래 제조 기계, 모바일 크러싱 스테이션, 등., 모든 장비 모델과 우수한 품질로.

3 광석 드레싱에서 수직 샤프트 충격 크러셔의 응용

1. 거친 분쇄의 보조

광석 드레싱의 거친 분쇄 단계에서, 수직 샤프트 충격 크러셔는 Jaw Crusher와 같은 장비와 함께 사용할 수 있습니다.. 주로 중간 및 미세 분쇄에 사용되지만, 어떤 경우에는, 또한 전체 광석 드레싱 프로세스의 생산 효율을 향상시키기 위해 중간 정도의 경도가 있고 특히 큰 입자 크기가 아닌 재료의 예비 분쇄에 참여할 수 있습니다..

2. 중간 및 미세 분쇄의 핵심

중간 및 미세 분쇄 작업에서, 수직 샤프트 충격 크러셔는 핵심 장비입니다. 장비 매개 변수를 정확하게 조정함으로써, 광석은 연삭에 적합한 입자 크기로 분쇄 될 수 있으며 분쇄 효율을 향상시킬 수 있습니다.. 예를 들어, 철광석 드레싱에서, 수직 샤프트 충격 크러셔에 의해 처리 된 광석은 균일 한 입자 크기를 가지고 있습니다., 후속 연삭 및 분리 작업에 도움이되고 광석 드레싱의 회복 속도를 향상시킵니다..

3. 테일링 처리 및 재사용

광산 광미 치료에서, 수직 샤프트 충격 크러셔는 광미에서 유용한 구성 요소를 복구하고 재사용 할 수 있습니다.. 분쇄 처리를 통해, 광미의 큰 재료는 미세한 입자로 나뉩니다., 후속 광물 분리에 편리하고 자원 폐기물 및 환경 오염을 줄입니다..

수직 샤프트 충격 크러셔의 사용은 무엇입니까??

수직 샤프트 충격 크러셔의 제품 사용

1. 강 자갈의 인공 모래 제작, 산 돌 (석회암, 화강암, 현무암, 당뇨병, 백운석, 산도, 등.), 광석 광미, 젖은 석탄, 그리고 석재 칩.

2. 수자원 및 수력 발전을위한 기계가 만든 모래 및 석재 생산, 고급 고속도로, 고속도로와 철도, 승객 전용 라인, 다리, 공항 활주로, 시립 공학, 엔지니어링 분야의 고층 건물.

3. 건설 골재 생산, 도로 표면 재료, 쿠션 재료, 아스팔트 콘크리트 및 시멘트 콘크리트 골재.

4. 광업 분야에서 분쇄의 전면 섹션을위한 미세 분쇄 과정, 건축 자재에서 분쇄 된 자재, 야금, 화학 산업, 채광, 불응 성 물질, 시멘트, 연마제 및 기타 산업.

5. 매우 연마적이고 2 차 붕해 분쇄, 열 전력 및 야금 산업의 탈황, 및 강철 슬래그 및 건축 폐기물 처리와 같은 환경 보호 프로젝트.

6. 유리 생산, 석영 모래 및 기타 고순도 재료.