Jawatan terkini
Apa itu pakaian bijih?
Cara menentukan pakaian bijih? Pakaian bijih, juga dikenali sebagai pemprosesan mineral, adalah proses yang bertujuan untuk memisahkan mineral berguna dari mineral yang tidak berguna (biasanya dipanggil gangue) atau mineral berbahaya di bijih yang ditambang dengan kaedah fizikal atau kimia, atau untuk memisahkan pelbagai mineral berguna.
Pakaian bijih (pemprosesan mineral) adalah pautan utama dalam industri perlombongan dan metalurgi, yang dapat meningkatkan penggunaan sumber, mengurangkan kos peleburan berikutnya dan mengurangkan pencemaran alam sekitar.
Tiga jenis mineral biasa dalam pakaian bijih: tailing, Middlings dan Concentrates.
Apa itu tumpuan?
Berkonsentrasi merujuk kepada bahagian yang diperkaya komponen berguna dalam produk benefisiasi; selepas pemprosesan benefisiasi, Kandungan mineral yang berguna mencapai keperluan tertentu dan dapat memenuhi kehendak peleburan berikutnya atau teknologi pemprosesan lain. Berkonsentrasi adalah produk sasaran utama proses benefisiasi dan mempunyai nilai ekonomi yang tinggi.
3 Ciri -ciri pekat
| Pengayaan komponen berguna | Komponen mineral yang berguna dalam pekat sangat diperkaya, dan grednya (peratusan kandungan mineral yang berguna dalam jumlah berat) jauh lebih tinggi daripada bijih asal. Contohnya, selepas benefisiasi, Gred besi bijih besi dapat ditingkatkan dari sekitar 30% bijih asal ke lebih daripada 60%, atau lebih tinggi. |
| Mengurangkan kandungan kekotoran | Semasa proses benefisiasi, Sebilangan besar gangue (mineral yang tidak berguna) dan kekotoran berbahaya dikeluarkan, menjadikan kandungan kekotoran pekat yang agak rendah. Ini adalah kondusif untuk peleburan berikutnya dan proses pemprosesan lain, mengurangkan kesan buruk kekotoran terhadap proses dan kualiti produk. |
| Saiz zarah yang lebih baik | Untuk meningkatkan kecekapan benefisiasi, Bijih asal biasanya perlu melalui proses seperti menghancurkan dan mengisar untuk memisahkan sepenuhnya mineral berguna dari gangue. Oleh itu, Saiz zarah pekat pada umumnya baik -baik saja, Biasanya antara puluhan mikron dan beratus -ratus mikron, yang sesuai untuk pemprosesan berikutnya. |
Apa itu tailing?
Tailing merujuk kepada sisa mineral yang mengandungi sedikit komponen berguna yang dipisahkan dari pulpa bijih selepas operasi berpakaian bijih semasa proses berpakaian bijih. Ia adalah hasil sampingan proses berpakaian bijih dan biasanya dianggap sebagai sisa pepejal. Ini adalah sebahagian daripada komponen yang tidak berguna dalam produk berpakaian bijih.
3 Ciri -ciri tailing
| Kandungan komponen berguna yang rendah | Tailing masih mengandungi sedikit komponen mineral yang berguna, tetapi gred mereka jauh lebih rendah daripada bijih asal dan menumpukan perhatian, dan secara amnya tidak mempunyai nilai pemulihan ekonomi langsung. Walau bagaimanapun, dengan kemajuan teknologi dan tekanan kekurangan sumber, Beberapa komponen berguna dalam tailing secara beransur -ansur mendapat perhatian dan mula dikitar semula untuk kali kedua. |
| Komposisi kompleks | Tailing mengandungi bukan sahaja mineral berguna yang belum pulih, tetapi juga sejumlah besar mineral gangue, sisa dan air ejen berpakaian bijih. Komposisi dan sifatnya berbeza -beza bergantung kepada faktor -faktor seperti jenis proses pakaian bijih asal dan bijih, dan agak rumit. |
| Saiz zarah halus | Saiz zarah tailing biasanya baik, Sama dengan pekat, yang disebabkan oleh proses penghancuran dan pengisaran dalam proses benefisiasi untuk memisahkan mineral berguna sepenuhnya dari gangue. Saiz zarah halus memberikan tailing kawasan permukaan khusus yang besar, yang mudah untuk menyerap bahan seperti agen benefisiasi. |
Kandungan komponen berguna yang rendah: Tailing masih mengandungi sedikit komponen mineral yang berguna, tetapi gred mereka jauh lebih rendah daripada bijih asal dan menumpukan perhatian, dan secara amnya tidak mempunyai nilai pemulihan ekonomi langsung. Walau bagaimanapun, dengan kemajuan teknologi dan tekanan kekurangan sumber, Beberapa komponen berguna dalam tailing secara beransur -ansur mendapat perhatian dan mula dikitar semula untuk kali kedua.
Komposisi kompleks: Tailing mengandungi bukan sahaja mineral berguna yang belum pulih, tetapi juga sejumlah besar mineral gangue, sisa dan air ejen berpakaian bijih. Komposisi dan sifatnya berbeza -beza bergantung kepada faktor -faktor seperti jenis proses pakaian bijih asal dan bijih, dan agak rumit.
Saiz zarah halus: Saiz zarah tailing biasanya baik, Sama dengan pekat, yang disebabkan oleh proses penghancuran dan pengisaran dalam proses benefisiasi untuk memisahkan mineral berguna sepenuhnya dari gangue. Saiz zarah halus memberikan tailing kawasan permukaan khusus yang besar, yang mudah untuk menyerap bahan seperti agen benefisiasi.
Apa itu Middlings?
Middlings merujuk kepada produk perantaraan yang belum mencapai piawaian pekat atau tailing kerana pemisahan mineral yang berguna dari gangue atau keperluan teknologi benefisiasi semasa proses benefisiasi. Ia adalah produk peralihan dengan kandungan komponen berguna antara pekat dan tailing, dan pemprosesan selanjutnya diperlukan untuk menentukan destinasi terakhirnya.
3 Ciri -ciri Middlings
| Komposisi antara pekat dan tailing | Kandungan mineral yang berguna dari middlings biasanya lebih rendah daripada pekat, tetapi lebih tinggi daripada tailing. Komposisi dan sifatnya berbeza -beza bergantung kepada proses benefisiasi dan sifat bijih asal, dan perlu dianalisis dan diproses mengikut keadaan tertentu. |
| Boleh dikitar semula lebih lanjut | Middlings masih mengandungi sejumlah komponen mineral yang berguna. Dengan menyesuaikan parameter proses benefisiasi atau mengamalkan kaedah benefisiasi lain, Komponen yang berguna dapat dipulihkan lagi untuk meningkatkan kadar pemulihan sumber. Oleh itu, Middlings mempunyai nilai ekonomi dan potensi kitar semula tertentu. |
| Kaedah rawatan fleksibel | Kaedah rawatan middlings agak fleksibel. Menurut keadaan sebenar, Mereka boleh dikembalikan ke hujung depan proses benefisiasi untuk penggiling semula dan pemilihan semula, atau dicampur dengan mineral lain untuk rawatan komprehensif. Pilihan kaedah rawatan bergantung kepada faktor -faktor seperti komposisi middlings, kitar semula mineral berguna, dan aliran proses loji benefisiasi. |
6 kaedah berpakaian bijih biasa
Kaedah berpakaian bijih biasa termasuk pemisahan graviti, pengapungan, pemisahan magnet, pemisahan elektrostatik, pemisahan kimia dan pemisahan bakteria.
1. Berpakaian mikrob
Pakaian mikrob juga dipanggil “berpakaian bakteria”. Ia adalah kaedah berpakaian bijih yang terutamanya menggunakan mikroorganisma seperti bakteria pengoksidaan besi, bakteria sulfur-pengoksidaan dan bakteria silikat untuk menghilangkan besi, Sulfur dan silikon dari mineral. Bakteria pengoksidaan besi boleh mengoksida besi. Bakteria sulfur-pengoksidaan dapat mengoksida sulfur. Bakteria silikat boleh mengeluarkan silikon dari bauksit dengan penguraian. Selain desulfurisasi, deironisasi dan desiliconization, ia juga boleh digunakan untuk memulihkan tembaga, uranium, Cobalt, mangan dan emas.
2.Pemisahan graviti
Pemisahan graviti adalah untuk memisahkan mineral berdasarkan perbezaan ketumpatan relatif (biasanya dipanggil graviti tertentu) mineral. Zarah -zarah mineral dengan kepadatan yang berbeza tertakluk kepada dinamik bendalir dan pelbagai daya mekanikal dalam medium yang bergerak (air, udara dan bergulir berat), mengakibatkan keadaan stratifikasi dan pemisahan yang longgar yang sesuai, Jadi zarah mineral dari kepadatan yang berbeza dapat dipisahkan.
3. Pemisahan pengapungan
Pemisahan pengapungan didasarkan pada perbezaan sifat fizikal dan kimia permukaan mineral. Setelah dirawat dengan ejen pengapungan, Galian secara selektif dilampirkan ke gelembung untuk mencapai tujuan pemisahan. Pemisahan bijih logam yang tidak ferus, seperti tembaga, memimpin, zink, Sulfur, Molybdenum, dll., terutamanya dirawat dengan pengapungan. Beberapa logam ferus, Logam yang jarang berlaku dan beberapa bijih bukan logam, seperti grafit, apatite, dll., juga dipisahkan oleh pengapungan.
4. Pemisahan magnet
Pemisahan magnetik berdasarkan perbezaan sifat magnet mineral. Galian yang berbeza tertakluk kepada daya yang berbeza dalam medan magnet pemisah magnet, supaya mereka dipisahkan. Ia digunakan terutamanya untuk memisahkan bijih logam ferus (besi, Mangan, Chromium), dan juga digunakan untuk pemisahan bijih logam yang tidak ferus dan jarang berlaku..
5. Pemisahan elektrostatik
Pemisahan elektrostatik adalah kaedah pemisahan berdasarkan perbezaan kekonduksian mineral. Apabila mineral melewati medan elektrik voltan tinggi pemisah elektrostatik, Daya elektrostatik yang bertindak pada mineral adalah berbeza kerana kekonduksian yang berbeza dari mineral, Jadi mineral dapat dipisahkan. Pemisahan elektrostatik digunakan untuk pemisahan logam yang jarang berlaku, logam bukan ferus dan bijih bukan logam. Pada masa ini, Ia digunakan terutamanya untuk pemisahan dan pemilihan pekat kasar bercampur, seperti pemisahan scheelite dan cassiterite, pemilihan zirkon, dan pemilihan bijih tantalum-niobium.
6.Pemisahan kimia
Pemisahan Kimia adalah teknologi pemprosesan mineral berdasarkan perbezaan sifat kimia mineral dan komponen mineral, Menggunakan kaedah kimia untuk menukar komposisi mineral, dan kemudian menggunakan kaedah lain untuk memperkayakan komponen sasaran. Contohnya, Bijih tembaga yang mengandungi malachite dilanda asid sulfurik cair. Komposisi mineral berubah, itu, malachite menjadi penyelesaian sulfat tembaga.
Kemudian, Ion tembaga dalam larutan digantikan oleh pemfailan besi untuk mendapatkan tembaga logam (Sponge Copper). Pemisahan kimia adalah salah satu kaedah yang berkesan untuk memproses dan penggunaan komprehensif beberapa orang miskin, baik, dan bahan mentah mineral yang suci yang sukar dipilih. Ia juga merupakan salah satu kaedah penting untuk menggunakan sumber mineral sepenuhnya dan menyelesaikan tiga sisa (Air kumbahan, sisa buangan dan gas sisa) rawatan, menjadikan sisa menjadi harta karun dan melindungi alam sekitar.
Objek rawatan dan tujuan benefisiasi kimia adalah sama dengan benefisiasi fizikal, yang akan merawat bahan mentah mineral dan memperkayakannya, memisahkan dan menggabungkan komponen sasaran untuk menggunakan sumber mineral.
Walau bagaimanapun, julat permohonannya lebih luas daripada benefisiasi fizikal. Selain merawat bijih mentah yang sukar dipilih, Ia juga boleh merawat produk perantaraan, tailing, dan konsentrat kasar yang tidak dapat dirawat dengan kaedah benefisiasi fizikal, dan dapat memulihkan komponen berguna dari “Tiga sisa”.
Oleh itu. Benefisiasi kimia mempunyai masa depan yang menjanjikan, Tetapi harus ditunjukkan bahawa benefisiasi kimia pada masa ini mempunyai masalah dengan kos yang tinggi, terutamanya kerana proses benefisiasi kimia menggunakan sejumlah besar reagen kimia. Oleh itu, di bawah keadaan biasa, Bahan yang boleh dirawat dengan kaedah benefisiasi fizikal tidak sesuai untuk kaedah benefisiasi kimia.
Apakah tujuan pemprosesan mineral?
Memperkayakan mineral berguna: Melalui pemprosesan mineral, Mineral berguna di bijih dapat diperkaya, gred bijih dapat diperbaiki, dan ia boleh lebih sesuai untuk peleburan atau pemprosesan berikutnya.
Mengurangkan kekotoran yang berbahaya: Kekotoran yang berbahaya di bijih, seperti sulfur dan fosforus, boleh dikeluarkan atau dikurangkan semasa proses pemprosesan mineral untuk meningkatkan kualiti dan prestasi produk peleburan.
Penggunaan sumber yang komprehensif: Pemprosesan mineral dapat mencapai pemulihan mineral berguna simbiotik yang berasingan, secara komprehensif menggunakan pelbagai komponen berguna, dan meningkatkan kadar penggunaan sumber mineral
Perlindungan alam sekitar dan pengurangan sisa: Mengurangkan pelepasan tailing dan mengurangkan pencemaran alam sekitar.
Apakah kepentingan pemprosesan mineral?
Meningkatkan kualiti bahan mentah mineral: Pemprosesan mineral dapat meningkatkan kualiti bahan mentah mineral, menjadikan mereka lebih sesuai untuk peleburan atau pemprosesan berikutnya.
Mengurangkan kos pemprosesan: Melalui pemprosesan mineral, Kos pengangkutan dapat dikurangkan, Kesukaran pemprosesan selanjutnya dapat dikurangkan, dan dengan itu kos pemprosesan dapat dikurangkan.
Mempromosikan pembangunan mampan industri perlombongan: Inovasi berterusan dan pengoptimuman teknologi pemprosesan mineral dapat menggalakkan transformasi industri perlombongan dari luas hingga intensif, Meningkatkan kadar penggunaan sumber mineral dan daya saing perusahaan perlombongan, dan mempromosikan pembangunan mampan industri perlombongan.
Ringkasnya, Pemprosesan Mineral adalah salah satu pautan yang paling penting dalam keseluruhan proses pengeluaran mineral, dan sangat penting untuk meningkatkan kadar penggunaan sumber mineral, mengurangkan kos pemprosesan dan mempromosikan pembangunan mampan industri perlombongan.
Halaman seterusnya: Boleh memberi kesan kepada penghancur membuat pasir?
Tinggalkan mesej