Jawatan terkini

Peralatan batching yang kuat untuk bangunan moden

Stesen pencampuran konkrit adalah jenis peralatan untuk menghasilkan konkrit, Barisan pengeluaran pencampuran yang sangat diperlukan dalam projek pembinaan moden. Tujuan kerja utama stesen pencampuran konkrit adalah mencampurkan pelbagai bahan mentah (simen, pasir, batu, air, dll.) dalam perkadaran tertentu untuk membuat konkrit yang diperlukan. Artikel ini akan meneroka prinsip kerja stesen pencampuran konkrit secara mendalam, supaya anda dapat memahami dengan jelas bagaimana Stesen pencampuran konkrit berfungsi.

Prinsip Kerja Loji Batching Konkrit

Prinsip kerja stesen batching konkrit terutamanya bergantung pada sistem batch dalamannya, sistem pencampuran, conveying system, sistem penyimpanan dan sistem kawalan.

Sistem batching bertanggungjawab dengan tepat menimbang pelbagai bahan mentah (seperti simen, terbang abu, pasir, dll.) Menurut bahagian set, dan kemudian memberi makan kepada sistem pencampuran.

Sistem pencampuran menggunakan bilah pencampuran berputar berkelajuan tinggi untuk mencampurkan sepenuhnya bahan mentah dengan air untuk mencapai kesan seragam. Sistem penyampaian bahan bertanggungjawab untuk menyampaikan agregat (Penghantar tali pinggang atau lif baldi), menyampaikan simen (Penghantar skru atau sistem penyampaian pneumatik) dan menyampaikan air (pam air dan saluran paip).

Sistem penyimpanan termasuk silo simen, Silo agregat, Silo tambahan, dll., yang digunakan untuk menyimpan pelbagai bahan mentah. Akhirnya, Konkrit bercampur sama rata diangkut ke trak pengangkutan konkrit melalui sistem penyampaian dan diangkut ke tapak pembinaan.

Semasa proses pencampuran, Masa pencampuran dan kelajuan pencampuran pengadun perlu ditetapkan mengikut nisbah pencampuran yang berbeza dan kualiti campuran untuk memastikan campuran mencapai keseragaman yang diperlukan..

Bagaimana loji batching konkrit berfungsi dengan tepat?

Aliran kerja a Loji pencampuran konkrit biasanya dibahagikan kepada 5 langkah: batching, Mencampurkan, menunaikan, pengangkutan dan pembersihan.

1. Batching

First, di peringkat makan, simen yang disediakan, agregat, pasir dan admixtures (seperti abu terbang, dll.) ditambah ke corong dalam bahagian tertentu, dan kemudian mereka dihantar ke mesin berat untuk berat dan pemeteran menggunakan peralatan penyampaian. Berat dan menyampaikan setiap bahan dikawal dengan tepat oleh panel kawalan untuk memastikan kualiti dan konsistensi konkrit.

2. Mencampurkan

Seterusnya, di peringkat pencampuran, Bahan mentah yang ditimbang dengan tepat secara beransur -ansur ditambah ke pengadun, dan bahan mentah bercampur dengan air. Pengadun biasanya terdiri daripada drum pencampuran, peranti mengangkat dan peranti penghantaran, dll., dan bilah pencampuran berputar berkelajuan tinggi dicampur sepenuhnya untuk menjadikan konkrit mencapai keadaan seragam. Dalam gendang pencampuran, Terdapat banyak bilah pencampuran, masing -masing dapat bercampur sepenuhnya, Kacau dan putar bahan mentah semasa putaran drum pencampuran. Masa pencampuran ditetapkan oleh sistem kawalan untuk memastikan kualiti stabil setiap kumpulan konkrit.

3. Menunaikan

Kemudian, di peringkat pelepasan, Konkrit bercampur dilepaskan dari drum pencampuran dan diangkut ke trak pengangkutan konkrit melalui sistem penyampaian (seperti tali pinggang penghantar, penghantar skru atau pam konkrit). Stesen pencampuran konkrit menggunakan pengadun pemunggahan automatik, yang boleh membuang konkrit ke corong pelepasan melalui peranti mengangkat, dan kemudian membuangnya ke dalam trak pengadun konkrit atau tangki simpanan yang diperlukan.

4. Pengangkutan

Trak pengangkutan konkrit mengangkut konkrit ke tapak pembinaan dan memunggah konkrit dari Trak pam konkrit melalui sistem pemunggahan hidraulik untuk kegunaan pembinaan.

5. Pembersihan

Akhirnya, di peringkat pembersihan, Konkrit sisa dalam pengadun dan peralatan menyampaikan dibersihkan dan dikekalkan untuk memastikan operasi biasa peralatan dan memanjangkan hayat perkhidmatannya.

Pendek kata, Stesen pencampuran konkrit mencapai kesan bercampur sepenuhnya dengan mencampurkan, kacau dan mengubah bahan mentah dalam bahagian tertentu, dengan itu menghasilkan konkrit yang memenuhi syarat. Prinsip kerjanya terutamanya bergantung pada fungsi pengadukan dan pencampuran pengadun dan bantuan peralatan penyampaian, supaya bahan mentah konkrit dapat dicampur dan diaduk sama rata untuk membentuk konkrit konsistensi seragam dalam tempoh tertentu, dengan itu memenuhi keperluan pembinaan kejuruteraan.