Begrip van betonnen batching -installatie

Wat is een betonnen batchfabriek? Betonnen batchplant, Ook bekend als betonnen mengplant, is een project dat wordt gebruikt voor betonconstructie, voornamelijk voor het mengen en mengen van beton. Betonnen batchplant wordt voornamelijk gebruikt voor gecentraliseerde mengsel van beton. Mengplant kan ook een betonnen prefabricageplant of kant-en-klare betonfabriek worden genoemd. Betonnen batchplant is uitgerust met een menghost, die automatisch water kan batchen, cement, totaal (zand, steen, enz.), bijmens, bijmengsels en andere grondstoffen volgens een bepaalde verhouding, en gebruik machines om ze gelijkmatig te mengen.

Het belang van een betonnen batchplant

De bouwsector is onafscheidelijk van de deelname van beton. Door de unieke eigenschappen van betonnen batchplanten kunnen batchplantbeton worden gebruikt bij de constructie van wolkenkrabbers, wegen, snelwegen, sidewalks and bridges. The application of these materials requires the participation of concrete batch plants.

Concrete batch plants equivalent name

Afgewerkte betonnen batching -installatietypen

Betonnen batching -fabrieksproducten worden in verschillende vormen geïnstalleerd. Algemeen, Ze kunnen worden onderverdeeld in mobiele betonnen batchfabriek, Vaste batchfabriek, op scheeps gemonteerde batchingfabriek, en funderingsvrije batchfabriek volgens de vaste vorm.

Mobile Concrete Batching Plant
Vaste betonnen batchfabriek
Verzend gemonteerde betonnen batchfabriek
Funderingsvrije betonnen batchingfabriek

Mobiele batchplanten hebben een goede mobiliteit en kunnen op elk moment worden verplaatst. Ze zijn geschikt voor verschillende bouwplaatsen met een klein betonconsumptie en korte bouwperiode, dus ze moeten meestal worden uitgerust met wandelapparaten.

Specificatie van mobiele batchplanten

Vaste batchfabrieken worden op de fundering van de apparatuur bevestigd door een boutverbinding of lassen, enz. Ze worden voornamelijk gebruikt in grote geprefabriceerde componentplanten, Commerciële betonnen planten en projectlocaties voor waterbescherming. Dergelijke batchplanten hebben over het algemeen een grote productiecapaciteit.

Op scheep gemonteerde batchplanten worden over het algemeen gebruikt voor de constructie van cross-river bruggen en large-span cross-zeen projecten. Dit type mengapparatuur is geschikt voor betonnen constructie in een breed water ver weg van het land. Het kan bewegen met binnenschepen in het bouwwater, en verschillende soorten beton kunnen worden gemengd.

Het basisframe van de funderingsvrije batching-fabrieksapparatuur is niet verbonden met de fundering van de apparatuurlocatie waar deze zich bevindt. De apparatuur wordt gedemonteerd en snel geïnstalleerd, en het bouwvolume van de fundering is klein. Het wordt meestal op het basisframe van de installatie bevestigd.

Structuur van betonnen batchplanten

Betonnen mengstation is een apparatuursysteem dat wordt gebruikt voor gecentraliseerde productie van beton. Het meet en mengt grondstoffen zoals cement, zand, steen, Water en mengturen volgens de vaste verhouding, en vormt ten slotte concreet dat aan de technische vereisten voldoet. Elk deel speelt een belangrijke rol:

Mixer

De mixer is het kerngedeelte van het betonnen mengstation. De belangrijkste functie is om cement te mengen, totaal (zand, steen, enz.), water en andere materialen om uniform beton te vormen. De mixer neemt meestal een gedwongen mixer met een dubbele schanding aan, die de kenmerken heeft van een hoge mengefficiëntie, Goede menguniformiteit en sterke slijtvastheid.

Batchsysteem

De belangrijkste functie van het batchingsysteem is het leveren van grondstoffen van verschillende verhoudingen in het mengstation volgens de formulevereisten. De batchmachine realiseert het precieze verhoudings- en transport van verschillende grondstoffen via riemtransporteurs, stalen framestructuren, transmissiemotoren, Emachets en opslagsilo's wegen.

Materiaaltransportsysteem

Het materiaaltransportsysteem is verantwoordelijk voor het overbrengen van verschillende materialen van de opslagsilo naar de mixer. Het systeem omvat geaggregeerde transport, cement transport, Water transport en andere delen. Aggregaat transport gebruikt meestal riemtransporteurs of emmerliften, Cement Transport gebruikt schroeftransports of pneumatische transportsystemen, en water transport wordt bereikt door waterpompen en leidingen.

Materiaalopslagsysteem

Het materiaalopslagsysteem van het mengstation wordt gebruikt om materialen zoals cement op te slaan, aggregaten, additieven, enz. Deze silo's gebruiken meestal stalen structuren of versterkte betonstructuren, met voldoende sterkte en afdichtingsprestaties om ervoor te zorgen dat de materialen niet vochtig zijn, geagglomereerd, of vervuild tijdens opslag. Veel voorkomende opslagapparatuur omvat cementtanks en geaggregeerde silo's.

Weegsysteem

Het weegsysteem van het mengstation is verantwoordelijk voor het nauwkeurig wegen van verschillende materialen volgens de setmixverhouding. Het systeem bestaat meestal uit elektronische schalen, sensors, controllers, enz., die een nauwkeurige meting van verschillende materialen zoals cement kan bereiken, aggregaten, water, enz. om de stabiliteit van concrete kwaliteit te waarborgen.

Besturingssysteem

Het mengstationbesturingssysteem is de hersenen van het betonnen mengstation en is verantwoordelijk voor de bedieningscontrole van het gehele mengstation. Het besturingssysteem gebruikt meestal een PLC -programmeerbare controller of een touchscreen -besturingssysteem, die automatische en intelligente controle kan bereiken en de operatie -efficiëntie en stabiliteit van het mengstation kan verbeteren. At the same time, Het systeem kan ook functies realiseren, zoals monitoring op afstand en foutdiagnose, Dat is handig voor gebruikers om apparatuur te beheren en te onderhouden.

Elk onderdeel van de betonnen mengfabriek speelt een belangrijke rol en werkt samen om de concrete productietaak te voltooien.

Principe van betonnen batchplanten

Betonnen mengfabriek is een soort apparatuur die wordt gebruikt om beton te produceren. Het werkende principe is om cement te mengen, zand, grind, water, bijmengsels en andere grondstoffen in een bepaald verdeel om beton te maken dat voldoet aan de vereisten van het project.
Het werkende principe van betonnen mengplant bevat voornamelijk de volgende stappen: grondstofopslag en transport, meet-, mengen en ontladen.

Grondstofopslag en transport

1. Opslag van grondstof:

Totaal (zand en grind): meestal opgeslagen in een geaggregeerde silo in de open lucht. De geaggregeerde silo is verdeeld in meerdere roosters volgens de behoeften om zand en grind van verschillende deeltjesgroottes op te slaan.
Poeder (cement, vliegas, enz.): opgeslagen in een verzegelde poedersilo. De poedersilo is meestal een verticale cilindrische structuur met stofverwijderingsapparatuur aan de bovenkant om te voorkomen dat er stof overloopt.
Vloeistof (water en mengsel): Water wordt opgeslagen in een watertank, en mengsels worden opgeslagen in een speciale mengtank.

2. Grondstoftransport:

Geaggregeerd transport: Aggregaten worden getransporteerd van de geaggregeerde silo naar de batchmachine door een lader of een riemtransporteur.
Poederovervoer: Het poeder wordt van de poedersilo naar de meethopper overgebracht door een schroeftransporteur.
Vloeistoftransport: Water en mengsels worden via een waterpomp en een pijp naar het meetapparaat overgebracht.

Batchingmeting

Meting is een belangrijke link in een betonnen mengfabriek, en nauwkeurige meting is een voorwaarde om de kwaliteit van beton te waarborgen. Het meetsysteem omvat geaggregeerde meting, poedermeter, en vloeibare meting.

1. Geaggregeerde meting:

Aggregaten worden gemeten door een batchmachine, die aggregaten van verschillende deeltjesgroottes weegt volgens het ingestelde gewicht of volume en vervolgens naar de mengmachine transporteert.
De geaggregeerde meetnauwkeurigheid is over het algemeen ± 2%.

2. Poedermeter:

– Poeders zoals cement en vliegas worden gewogen door een meethopper, die is uitgerust met een zeer nauwkeurige weegingssensor die het gewicht van het poeder nauwkeurig kan meten.
– De nauwkeurigheid van de poedermeting is over het algemeen ± 1%.

3. Vloeibare meting:

– Water- en mengsels worden gemeten door een stroommeter of een weegingssensor, met een hoge nauwkeurigheid, Over het algemeen ± 1%.
– De meetnauwkeurigheid van water en bijmengsels heeft een belangrijke invloed op de werkbaarheid en sterkte van beton.

Mengproces

Mengen is de kernverbinding van de betonmengplant, en het doel is om verschillende grondstoffen volledig te mengen om uniform beton te vormen.

1. Meng hoofdmachine:

De menghoofdmachine is de kerncomponent van de betonnen mengplant. Gemeenschappelijke menghoofdmachines zijn onder meer gedwongen mixers met dubbele schuur en planetaire mixers.

– De gedwongen mixer met dubbele schacht is momenteel de meest gebruikte mengmachine op dit moment. Het gebruikt de mengbladen op de twee horizontale assen om de materialen te dwingen om te mengen, met een hoge mengefficiëntie en een goede mengkwaliteit.

– De planetaire mixer drijft de mengbladen door het planetaire tandwielmechanisme, waardoor het mengen uniformer wordt, Maar de kosten zijn hoger.

2. Mengproces:

– De grondstoffen komen de mengmachine in de ingestelde volgorde en tijd in, En de mengmachines mengt volgens de set -mengtijd en snelheid.

– De mengtijd is over het algemeen 30 seconden tot 1 minuut, en de specifieke tijd hangt af van de mengverhouding van het beton en de prestaties van de menghoofdmachine.
– Tijdens het mengproces, De mengbladen afschuiving, Draai de materialen om en meng, zodat het cement, zand, Water en mengsels zijn volledig gemengd om uniform beton te vormen.

Concreet lossen en transport

Na het mengen, Het beton komt het transportvoertuig of betonopslagtank binnen door de ontladingspoort van de menghoofdmachine, en wordt dan naar de bouwplaats getransporteerd.