Recente post
Wat is ertsdressing?
Hoe u ertsdressing kan definiëren? Ertsdressing, ook bekend als minerale verwerking, is een proces dat gericht is op het scheiden van nuttige mineralen van nutteloze mineralen (meestal Gangue genoemd) of schadelijke mineralen in gedolven ertsen door fysische of chemische methoden, of om meerdere nuttige mineralen te scheiden.
Ertsdressing (minerale verwerking) is een belangrijke link in de mijnbouw- en metallurgische industrie, die het gebruik van middelen kan verbeteren, Verlaag de daaropvolgende smeltkosten en verlagen milieuvervuiling.
Drie veel voorkomende minerale types in ertsdressing: reservaat, middlings en concentraten.
Wat is een concentraat?
Concentraat verwijst naar het verrijkte deel van de nuttige componenten in het weldoenerproduct; Na de verwerking van de weldadigheid, De inhoud van nuttige mineralen bereikt bepaalde vereisten en kan voldoen aan de vereisten van daaropvolgende smelten of andere verwerkingstechnologie. Concentraat is het belangrijkste doelproduct van het weldoeningsproces en heeft een hoge economische waarde.
3 Kenmerken van concentraat
| Verrijking van nuttige componenten | De nuttige minerale componenten in het concentraat zijn sterk verrijkt, en zijn cijfer (Het percentage nuttige minerale gehalte in het totale gewicht) is aanzienlijk hoger dan die van het oorspronkelijke erts. Bijvoorbeeld, na weldadigheid, De ijzer graad van ijzererts kan worden verhoogd vanaf ongeveer 30% van het originele erts tot meer dan 60%, of nog hoger. |
| Verminderde onzuiverheidsinhoud | Tijdens het weldoeningsproces, Het grootste deel van de gangue (nutteloze mineralen) en schadelijke onzuiverheden worden verwijderd, het relatief laag van het onzuiverheidsgehalte van het concentraat maken. Dit is bevorderlijk voor latere smelt- en andere verwerkingsprocessen, het verminderen van de nadelige effecten van onzuiverheden op het proces en de productkwaliteit. |
| Fijnere deeltjesgrootte | Om de efficiëntie van de weldadigheid te verbeteren, Het originele erts moet meestal door processen gaan, zoals pletten en slijpen om de nuttige mineralen van de gangue volledig te dissociëren. Daarom, De deeltjesgrootte van het concentraat is over het algemeen prima, meestal tussen tientallen micron en honderden micron, wat handig is voor latere verwerking. |
Wat zijn residuen?
Ressen verwijzen naar mineraalafval met een kleine hoeveelheid nuttige componenten die zijn gescheiden van de ertspulp na de ertsdressing tijdens het ertsredesproces. Het is een bijproduct van het ertsressingsproces en wordt meestal beschouwd als een vast afval. Het is het verrijkte deel van nutteloze componenten in het ertsdressingproduct.
3 Kenmerken van residuen
| Laag gehalte aan nuttige componenten | residuen bevatten nog steeds een kleine hoeveelheid nuttige minerale componenten, Maar hun cijfer is veel lager dan die van het originele erts en concentreren, en hebben over het algemeen geen directe economische herstelwaarde. Echter, met de vooruitgang van technologie en de druk van bronnentekorten, Enkele nuttige componenten in residuen hebben geleidelijk aandacht gekregen en werden voor de tweede keer gerecycled. |
| Complexe compositie | residuen bevatten niet alleen nuttige mineralen die niet zijn hersteld, Maar ook een grote hoeveelheid gangu -mineralen, Residuen en water van ertsdressing. De samenstelling en eigenschappen variëren afhankelijk van factoren zoals het type originele erts- en ertsdressingproces, en zijn relatief complex. |
| Fijne deeltjesgrootte | De deeltjesgrootte van residuen is meestal prima, Vergelijkbaar met die van concentraten, die te wijten is aan het verpletterende en slijpproces in het weldoenerproces om nuttige mineralen van gangue volledig te dissociëren. De fijne deeltjesgrootte geeft de residuen een groot specifiek oppervlak, wat gemakkelijk is om stoffen te adsorberen, zoals weldoeneragenten. |
Laag gehalte aan nuttige componenten: residuen bevatten nog steeds een kleine hoeveelheid nuttige minerale componenten, Maar hun cijfer is veel lager dan die van het originele erts en concentreren, en hebben over het algemeen geen directe economische herstelwaarde. Echter, met de vooruitgang van technologie en de druk van bronnentekorten, Enkele nuttige componenten in residuen hebben geleidelijk aandacht gekregen en werden voor de tweede keer gerecycled.
Complexe compositie: residuen bevatten niet alleen nuttige mineralen die niet zijn hersteld, Maar ook een grote hoeveelheid gangu -mineralen, Residuen en water van ertsdressing. De samenstelling en eigenschappen variëren afhankelijk van factoren zoals het type originele erts- en ertsdressingproces, en zijn relatief complex.
Fijne deeltjesgrootte: De deeltjesgrootte van residuen is meestal prima, Vergelijkbaar met die van concentraten, die te wijten is aan het verpletterende en slijpproces in het weldoenerproces om nuttige mineralen van gangue volledig te dissociëren. De fijne deeltjesgrootte geeft de residuen een groot specifiek oppervlak, wat gemakkelijk is om stoffen te adsorberen, zoals weldoeneragenten.
Wat is Middlings?
Middlings verwijzen naar tussenproducten die nog niet de normen van concentraten of residuen hebben bereikt vanwege de slechte scheidbaarheid van bruikbare mineralen van gangue of de behoeften van de weldadigheidstechnologie tijdens het wendingsproces. Het is een overgangsproduct met een inhoud van nuttige componenten tussen concentraten en residuen, en verdere verwerking is vereist om de eindbestemming te bepalen.
3 Kenmerken van Middlings
| De samenstelling is tussen concentraten en residuen | Het nuttige minerale gehalte van middentjes is meestal lager dan dat van concentraten, Maar hoger dan die van residuen. De samenstelling en eigenschappen variëren afhankelijk van het weldadigingsproces en de eigenschappen van het oorspronkelijke erts, en moeten worden geanalyseerd en verwerkt volgens de specifieke situatie. |
| Kan verder worden gerecycled | De middlings bevatten nog steeds een bepaalde hoeveelheid nuttige minerale componenten. Door het aanpassingsparameters van de weldadigingsproces aan te passen of andere weldoeningsmethoden aan te nemen, De nuttige componenten kunnen verder worden teruggewonnen om het herstelpercentage van de middelen te verbeteren. Daarom, Middlings hebben een bepaalde economische waarde- en recyclingpotentieel. |
| Flexibele behandelingsmethoden | De behandelingsmethoden van middentjes zijn relatief flexibel. Volgens werkelijke omstandigheden, Ze kunnen worden teruggestuurd naar de voorkant van het weldadigingsproces voor het opnieuw groeien en opnieuw selecteren, of gemengd met andere mineralen voor een uitgebreide behandeling. De keuze van de behandelingsmethode hangt af van factoren zoals de samenstelling van de middlings, De recyclebaarheid van nuttige mineralen, en de processtroom van de begunstigde plant. |
6 veel voorkomende ertskledingmethoden
Gemeenschappelijke ertskledingmethoden omvatten zwaartekrachtscheiding, flotatie, magnetische scheiding, elektrostatische scheiding, chemische scheiding en bacteriële scheiding.
1. Microbieel verband
Microbieel verband wordt ook genoemd “bacteriële dressing”. Het is een ertsrekmethode die voornamelijk gebruik maakt van micro-organismen zoals ijzer-oxiderende bacteriën, zwavel-oxiderende bacteriën en silicaatbacteriën om ijzer te verwijderen, zwavel en silicium uit mineralen. IJzer-oxiderende bacteriën kunnen ijzer oxideren. Zwaveldoxiderende bacteriën kunnen zwavel oxideren. Silicaatbacteriën kunnen silicium uit bauxiet verwijderen door ontleding. Naast desulfurisatie, Deironisatie en desiliconisatie, het kan ook worden gebruikt om koper te herstellen, uranium, kobalt, Mangaan en goud.
2.Gravity Separation
Gravity Separation is om mineralen te scheiden op basis van het verschil in relatieve dichtheid (Meestal een soortelijk gewicht genoemd) van mineralen. Minerale deeltjes met verschillende dichtheden worden onderworpen aan vloeistofdynamiek en verschillende mechanische krachten in het bewegende medium (water, Lucht en zwaar rollen), resulterend in geschikte losse stratificatie- en scheidingsomstandigheden, zodat minerale deeltjes van verschillende dichtheden kunnen worden gescheiden.
3. Flotatiescheiding
Flotatiescheiding is gebaseerd op het verschil in fysische en chemische eigenschappen van het minerale oppervlak. Na te zijn behandeld met flotatiemiddelen, De mineralen zijn selectief aan bubbels bevestigd om het doel van scheiding te bereiken. De scheiding van non-ferrometalen ertsen, zoals koper, leiding, zink, zwavel, molybdeum, enz., wordt voornamelijk behandeld door flotatie. Enkele ijzersmetalen, zeldzame metalen en sommige niet-metalen ertsen, zoals grafiet, apatiet, enz., worden ook gescheiden door flotatie.
4. Magnetische scheiding
Magnetische scheiding is gebaseerd op het verschil in de magnetische eigenschappen van mineralen. Verschillende mineralen worden onderworpen aan verschillende krachten in het magnetische veld van de magnetische separator, zodat ze gescheiden zijn. Het wordt voornamelijk gebruikt om ijzertroma -ertsen te scheiden (ijzer, mangaan, chroom), en wordt ook gebruikt voor de scheiding van non-ferro en zeldzame metalen ertsen..
5. Elektrostatische scheiding
Elektrostatische scheiding is een scheidingsmethode op basis van het verschil in geleidbaarheid van mineralen. Wanneer mineralen door het hoogspannings elektrische veld van de elektrostatische separator passeren, De elektrostatische kracht die op de mineralen werkt, is anders vanwege de verschillende geleidbaarheid van de mineralen, Dus de mineralen kunnen worden gescheiden. Elektrostatische scheiding wordt gebruikt voor de scheiding van zeldzame metalen, non-ferrometalen en niet-metalen ertsen. Op dit moment, Het wordt voornamelijk gebruikt voor de scheiding en selectie van gemengde grove concentraten, zoals de scheiding van scheeliet en cassiteriet, de selectie van zirkon, en de selectie van tantalum-niobiumerts.
6.Chemische scheiding
Chemische scheiding is een minerale verwerkingstechnologie op basis van het verschil in de chemische eigenschappen van mineralen en minerale componenten, met behulp van chemische methoden om de minerale samenstelling te veranderen, en vervolgens andere methoden gebruiken om de doelcomponenten te verrijken. Bijvoorbeeld, Kopererts dat malachiet bevat, wordt uitgeloogd met verdund zwavelzuur. De minerale samenstelling verandert, dat is, Malachiet wordt een kopersulfaatoplossing.
Dan, De koperionen in de oplossing worden vervangen door ijzeraanvragen om metallic koper te verkrijgen (spons koper). Chemische scheiding is een van de effectieve methoden voor het verwerken en uitgebreide gebruik van enkele armen, prima, en onzuivere minerale grondstoffen die moeilijk te selecteren zijn. Het is ook een van de belangrijke methoden om volledig gebruik te maken van minerale bronnen en het drie afval op te lossen (afvalwater, afvalresten en afvalgas) behandeling, Verander afval in schatten en bescherm het milieu.
De behandelingsobjecten en doeleinden van chemische weldadiging zijn dezelfde als die van fysieke weldadiging, die zijn om minerale grondstoffen te behandelen en te verrijken, Scheid en combineer de doelcomponenten om minerale hulpbronnen te gebruiken.
Echter, Het applicatiebereik is breder dan dat van fysieke weldadigheid. Naast het behandelen van moeilijk te selecteren ruwe ertsen, Het kan ook tussenproducten behandelen, reservaat, en grove concentraten die niet kunnen worden behandeld door fysieke weldoeningsmethoden, en kan nuttige componenten van de “Drie afval”.
Daarom. Chemische weldadvering heeft een veelbelovende toekomst, Maar er moet op worden gewezen dat chemische weldadiging momenteel over het algemeen het probleem van hoge kosten heeft, voornamelijk omdat het chemische batenproces een grote hoeveelheid chemische reagentia verbruikt. Daarom, Onder normale omstandigheden, Materialen die kunnen worden behandeld door fysische methoden voor de weldadigheid zijn niet geschikt voor chemische weldadveranciersmethoden.
Wat is het doel van minerale verwerking?
Nuttige mineralen verrijken: Door middel van minerale verwerking, nuttige mineralen in het erts kunnen worden verrijkt, Het graad van het erts kan worden verbeterd, en het kan geschikter zijn voor latere smelten of verwerking.
Het verminderen van schadelijke onzuiverheden: Schadelijke onzuiverheden in het erts, zoals zwavel en fosfor, kan worden verwijderd of verminderd tijdens het minerale verwerkingsproces om de kwaliteit en prestaties van de smeltproducten te verbeteren.
Uitgebreid gebruik van middelen: Minerale verwerking kan het afzonderlijke herstel van symbiotische nuttige mineralen bereiken, Gebruik volledig verschillende nuttige componenten, en het gebruikspercentage van minerale hulpbronnen verbeteren
Milieubescherming en afvalreductie: Verminder de afvoer van residuen en verminder de vervuiling van het milieu.
Wat is de betekenis van minerale verwerking?
Verbetering van de kwaliteit van minerale grondstoffen: Minerale verwerking kan de kwaliteit van minerale grondstoffen aanzienlijk verbeteren, ze geschikter maken voor latere smelten of verwerking.
De verwerkingskosten verlagen: Door middel van minerale verwerking, Transportkosten kunnen worden verlaagd, De moeilijkheid van verdere verwerking kan worden verlicht, en dus kunnen de verwerkingskosten worden verlaagd.
Het bevorderen van de duurzame ontwikkeling van de mijnindustrie: De continue innovatie en optimalisatie van minerale verwerkingstechnologie kan de transformatie van de mijnindustrie bevorderen van uitgebreid naar intensief, het gebruik van het gebruik van minerale hulpbronnen en het concurrentievermogen van mijnbouwbedrijven verbeteren, en de duurzame ontwikkeling van de mijnindustrie bevorderen.
Samenvattend, Minerale verwerking is een van de belangrijkste links in het gehele productieproces van mineralen, en het is van groot belang om het gebruik van minerale hulpbronnen te verbeteren, Verlaag de verwerkingskosten en bevorder de duurzame ontwikkeling van de mijnindustrie.
Volgende pagina: Kan een impact hebben op Crusher Sand Make Sand?
Laat een bericht achter