Co to jest młyn szlifierski?

MTW Grinding Mill, Pełna nazwa mtw europejska młyn szlifierski, to nowy rodzaj sprzętu do szlifowania opracowanego przez pochłanianie zaawansowanej europejskiej technologii i koncepcji szlifowania europejskiego. Jest to najnowszy młyn szlifierski zaprojektowany przez ekspertów ds. Produkcji maszyn SMAT na podstawie długoterminowych badań i rozwoju młyna szlifowania oraz zgodnie z zastosowaniem i sugestiami wielu użytkowników młyna szlifierskiego. Ma szereg niezależnych praw własności technologii patentowej.

MTW Grinding Mill przyjmuje szereg opatentowanych technologii, takich jak przekładnia z całkowitą przekładnią stożkową, Wewnętrzny system smarowania oleju, Kanał powietrzny łukowy, itp. Ma wysoką wydajność szlifowania i dużą moc wyjściową. Jest to idealny produkt zastępczy dla tradycyjnego Raymond Mill i wahadło.

MTW European Grinding Mill Specyfikacja

Funkcje produktu MTW Grinding Mill

Wysoka wydajność i oszczędność energii:

MTW Grinding Mill przyjmuje przekładnię z całkowitą przekładnią stożkową, który ma stabilną transmisję i znacznie zmniejszyła utratę energii. Wyposażony w cienki układ smarowania oleju w celu zmniejszenia odporności na smarowanie i zużycie energii. Zakrzywione kanały powietrza zmniejsza zużycie energii systemu.

Dobra wydajność środowiskowa:

MTW europejski młyn szlifierski jest wyposażony w pulsowy pył pyłowy, a emisja pyłu spełnia krajowe standardy ochrony środowiska. System samokrążenia powietrza i kolektor pyłu współpracują, aby spełnić wymagania dotyczące ochrony środowiska.

Niski koszt konserwacji:

Trzy główne części przekładni głównego silnika, Wentylatory wentylatora i proszku są smarowane cienkim olejem, bez potrzeby dodatkowych pomp olejowych lub stacji smarowania. System smarowania przyjmuje urządzenie chłodzące wodę, aby znacznie zwiększyć żywotność usług głównego systemu łożyska.

Regulowana gotowa gotowość produktu:

MTW Grinding Mill przyjmuje nowy rodzaj wiszącego selektora w proszku, Kontrola konwersji częstotliwości, oraz regulowana i kontrolowana drobna drobiazg. Może spełniać wymagania różnych specyfikacji i wielkości cząstek.

Kompaktowa struktura i mały ślad:

Sprzęt do młyna szlifierskiego MTW ma kompaktową konstrukcję i silną kompletność, Można zorganizować na zewnątrz, i zmniejsza koszty inżynierii lądowej

MTW Mill Mill Materiały Materiały

MTW Grinding Mill nadaje się do różnych materiałów z twardością MOHS poniżej 7 i zawartość wody mniej niż 6%. Nadaje się do szlifowania i przetwarzania produktów mineralnych, takich jak metalurgia, Materiały budowlane, chemikalia, i wydobycie.

MTW szlifowanie funkcji strukturalnych młyna

1. Wstępnie wpadający PE250 × 400 2. Jaw Crower silnik 3. Winda TH250 4. Zbiornik 5. Główny silnik silnika 6. Silnik wyboru proszku 7. Feeder GZ3F 8. Silnik główny 9. Maszyna selekcji proszku 10. Główne drzwi kontroli silnika 11. Cyklonowy kolektor pyłu 12. Kolekcjoner pyłu 13. Wentylator 14. Wentylator silnika 15. Elektryczna szafka kontrolna

Transmisja z całkowitą przekładnią stożkową

Tradycyjne młyny do szlifowania wymagają reduktora i głównego wału przez sprzężenie. Trudno jest wyrównać centrum podczas instalacji, co jest łatwe do wygenerowania hałasu i zmniejszania wydajności. Europejskie trapezoidalne młyny szlifierskie serii MTW to transmisja z całkowitymi przekładniami stożkowymi, z bardziej kompaktową strukturą, Wygodniejsza i szybsza instalacja i regulacja, i znacznie zwiększona wydajność.

Wewnętrzny system smarowania oleju

Tradycyjne młynki szlifierskie są smarowane w postaci smarowania tłuszczu, który ma dużą odporność na smarowanie, Wzrost w wysokiej temperaturze, i krótkie życie. Europejskie trapezoidalne młyny szlifierskie serii MTW wykorzystują wewnętrzne pompy olejowe, które mogą osiągnąć smarowanie głównych łożysk wału i łożyska wału zębatego stożkowego bez dodawania dodatkowych pomp olejowych lub stacji smarowania.

Kandy powietrzne w kształcie łuku

Ducts powietrzne szlifierskie w tradycyjnych młynach szlifierskich są prostymi kanałami powietrznymi. Ta struktura ma wady przepływu powietrza wpływającego na płytkę kanału powietrznego w celu wygenerowania oporu, Duża utrata energii zderzenia między cząsteczkami przepływu powietrza, i łatwe generowanie prądów wirowych, co prowadzi do blokady kanałów powietrza. Kanały powietrzne stosowane w europejskich trapezoidalnych młynach MTW to zakrzywione kanały powietrzne, z gładkimi stycznymi wlotami powietrza i małym oporem. Wewnętrzny kierunek gniazda sprzyja rozproszeniu materiałów i nie jest łatwy do zablokowania materiałów.

Zakrzywiony zamienny skrobak z ostrza

Ostrze tradycyjnego skrobaka do szlifowania szybko się nosi. Skrobak jest integralnym skrobakiem. Po noszeniu ostrza, Skrobak musi zostać wymieniony jako całość, który marnuje materiały i zwiększa przestoje na wymianę.
Seria MTW europejskie trapezoidalne skrobaki szlifierskie wykorzystują wysoce odporne na zużycie materiały stopowe do ostrza, który ma długie życie. Podczas wymiany, Tylko część ostrza należy wymienić, co poprawia wykorzystanie materiałów.
Ponadto, tradycyjny płaski skrobak, Po zgarnięciu materiału, gromadzi się na jednym poziomie, powodując poważne zużycie na środku wałka do szlifowania i pierścienia szlifowania. Zakrzywiony skrobak może poprowadzić materiał do pionowej powierzchni,
tak że górna, Środkowe i dolne części wałka szlifierskiego i pierścienia szlifierskiego mogą być uziemienia, aby były równomiernie noszone, A jednocześnie, Skuteczny obszar roboczy jest zwiększony, W ten sposób zwiększając produkcję.

Izolowany kolektor proszku cyklonu

Struktura izolacji między wewnętrznym cylindrem a mieszanym przepływem gazu może skutecznie poprawić wydajność selekcji proszku i dokładność selekcji proszku.
Wolne od rezystancji wlotu powietrza (małe drzwi obserwacyjne bez prądu wirowego): Wewnętrzna powierzchnia wewnętrznego panelu drzwi powietrza Drzwi obserwacji wlotu wlotowego tradycyjnego młyna wystaje na zewnątrz i nie znajduje się na tej samej płaszczyźnie co wewnętrzna powierzchnia objętości wlotu powietrza, co jest łatwe do wytworzenia efektu prądu wirowego i zwiększenie zużycia energii systemu.

Europejski młyn trapezoidalny serii MTW przyjmuje wewnętrzną powierzchnię wewnętrznego panelu drzwi i wewnętrzną powierzchnię prądu powietrza na tej samej zakrzywionej powierzchni, które mogą skutecznie uniknąć efektu prądu wirowego.

Jak działa młyn szlifierski MTW?

Zasada pracy MTW Grinding Mill (Młyn szlifierski wersji europejskiej) Zawiera głównie następujące kroki:

1. Materialna obróbka wstępna:

Duże materiały objętościowe są najpierw kruszone do wymaganego rozmiaru cząstek przez kruszarkę szczęki lub kruszarkę młota, a następnie wysłany do hopper magazynu przez windę.

2. Jednostkowe karmienie:

Materiały w zbiorniku magazynowym są równomiernie i ilościowo podawane do głównej komory szlifowania za pomocą elektromagnetycznego podajnika wibracyjnego lub podajnika paska o zmiennej częstotliwości.

3. Proces szlifowania:

Po wejściu materiału do komory szlifierskiej, Roller mielejący jest ciasno naciskany na pierścień szlifierski pod działaniem siły odśrodkowej. Gdy obraca się wałek szlifierski, Materiał jest zmiażdżony silnym ciśnieniem szlifowania między wałkiem szlifierskim a pierścieniem szlifierskim. MTW Grinding Mill przyjmuje przekładnię z całkowitą przekładnią stożkową, Stabilna transmisja i niska utrata energii.

4. Klasyfikacja i badania przesiewowe:

Materiał naziemny jest wysyłany do selektora proszku przez przepływ powietrza wentylatora w celu klasyfikacji. Pod działaniem wirnika selektora proszku, Materiały, które nie spełniają wymagań dotyczących drobnych, wpadną do komory szlifowania w celu ponownego wiązania, podczas gdy materiały spełniające wymagania dotyczące drobnej, wejdą do kolektora proszku cyklonowego z przepływem powietrza przez rurociąg.

5. Gotowa kolekcja produktów:

Kwalifikowane materiały są oddzielone i zbierane w kolektorze proszku cyklonu, a gotowy proszek jest rozładowywany przez urządzenie rozładowujące.

6. Krążenie przepływu powietrza:

Oddzielony przepływ powietrza dostaje się do wentylatora przez przewód powrotny powietrza w górnym końcu kolektora proszku cyklonowego. System należy do systemu krążenia pętli zamkniętej i działa w warunkach dodatnich i ujemnych. Ponieważ materiał jest mielony w komorze szlifierskiej, zawiera pewną ilość wilgoci, ciepło wytwarzane podczas szlifowania spowoduje odparowanie i rozszerzenie gazu w komorze szlifierskiej, Zmiana przepływu powietrza systemu. Nadmiar gazu jest wprowadzany do kolektora pyłu worku przez zestaw zaworu rur wydechowych na ujściu powietrza wentylatora, i zwolniony po oczyszczeniu, Realizacja produkcji przyjaznej dla środowiska.