Najnowszy post

Ceramiczny młyn piłkarski to rodzaj sprzętu do szlifowania powszechnie stosowanego w produkcji przemysłowej, i jest szeroko stosowany w ceramice, chemikalia, górnictwo, elektronika, powłoki, medycyna i inne pola. Jest to jeden z rodzajów Młynki. Ceramiczny młyn piłkarski stał się jednym z niezbędnych Sprzęt do opatrunku w wielu branżach o wysokiej wydajności, oszczędność energii i ochrona środowiska.

Jak zdefiniować ceramiczny młyn kulowy?

Ceramiczny młyn piłki to wysokowydajny sprzęt używany do szlifowania, Mieszanie lub rozproszenie materiałów stałych, Głównie stosowany w ceramice, metalurgia, chemical industry, branże farmaceutyczne i inne. Podstawową cechą ceramicznego młyna kulkowego jest to, że wykorzystuje szlifowanie mediów wykonanych z materiałów ceramicznych (takie jak alumina, krzemian cyrkonu, itp.), i miażdży i udoskonala materiały poprzez obrót w poziomym cylindrze, które mogą przetwarzać surowce do cząstek mikronów, a nawet nanometru.

Ceramiczny młyn kulkowy jest szczególnie odpowiedni do przetwarzania wysokiej czystości, materiały o wysokiej twardości lub wrażliwe na metale ze względu na odporność na korozję, Ochrona środowiska i wysoka wydajność.

Skład strukturalny ceramicznego młyna kulowego

4 Części ceramicznej młyna szlifierskiej składają się

Cylinder: Struktura cylindryczna pozioma, Wewnętrzna ściana jest zwykle wyłożona gumą oporną na zużycie, aby zapobiec zużyciu cylindrów.

Szlifowanie mediów: Kulki ceramiczne (takie jak piłki aluminiowe, Kulki krzemianowe cyrkonu), o średnicach od kilku milimetrów do dziesiątek milimetrów, są mieszane i ładowane proporcjonalnie.

Drive device: Połączenie silnika i reduktora napędza cylinder do obracania się z określoną prędkością.

Urządzenie do podawania i rozładowania: Obsługuje działanie suche lub mokre, Wyposażony w uszczelniony port zasilający i zawór rozładowy.

Jak działa ceramiczny młyn kulowy?

Ceramiczny młyn kulkowy składa się głównie z obracającego się poziomego cylindra, w którym instalowana jest duża liczba kul ceramicznych jako multimedia szlifierskie. Kiedy obraca się cylinder, Materiał jest podnoszony na pewną wysokość razem z ceramicznymi kulkami, a następnie upada lub toczy się wzdłuż paraboli z powodu grawitacji, Wywieranie silnego wpływu i szlifowania, w ten sposób miażdżąc i szlifując materiał.

4 Procesy, aby zrozumieć zasadę pracy ceramicznego młyna kulowego

1. Materiał i średnie ładowanie:

Materiał wchodzi do cylindra przez port zasilający i jest jednocześnie wypełniony ceramicznym medium (Szybkość wypełniania wynosi zwykle 30% ~ 50% objętości cylindra). Sucha operacja dodaje bezpośrednio materiały sproszkowane; Mokro wymaga dodania cieczy (takie jak woda lub rozpuszczalnik) Aby utworzyć zawiesinę.

2. Obrót cylindra i średni ruch:

Cylinder obraca się przy 60% ~ 80% prędkości krytycznej (Aby zapobiec przyklejeniu środka do ściany). Medium znajduje się na szczyt cylindra pod działaniem siły odśrodkowej i tarcia, a potem spada swobodnie z powodu grawitacji, Wywieranie siły uderzenia na materiał.

Toczenia i przesuwanie się między mediami a mediami a cylindrem generuje siły toczenia i ścinające, aby osiągnąć udoskonalenie materiału.

3. Warstwowy mechanizm mielenia:

Medium o dużej średnicy (takie jak 10 ~ 50 mm) znajduje się na dole cylindra, odpowiedzialny za początkowe kruszenie dużych cząstek; medium o małej średnicy (takie jak 5 ~ 10 mm) jest w górnej warstwie, Dalsze udoskonalenie cząstek do poziomu mikrona.

Materiał krąży między mediami, przechodząc krok po kroku proces szlifowania “kruszenie → udoskonalenie → Odnorowanie”.

4. Transfer energii

Energia jest przenoszona głównie przez kolizję i tarcie między mediami. Wysoka twardość i odporność na zużycie mediów ceramicznych zmniejszają własną stratę. Ceramiczny proszek wytwarzany przez zużycie można oddzielić urządzeniem oceniającym, aby uniknąć zanieczyszczenia produktu końcowego.

Jakie są cechy ceramicznego młyna kulowego?

Dobry odporność na zużycie: Ponieważ szlifierskie media i niektóre wrażliwe części ceramicznego młyna kulkowego są wykonane z materiałów ceramicznych, Ma lepszą odporność na zużycie i jest odpowiedni dla materiałów o wyższej twardości.

Wysoka czystość produktu: Materiały ceramiczne mają dobrą stabilność chemiczną i nie zanieczyszczają materiałów, Zapewnienie czystości produktu.

Znaczący efekt oszczędzania energii: Ceramiczny młyn piłki przyjmuje zaawansowane koncepcje projektowe, optymalizuje strukturę młyna, i zmniejsza zużycie energii.

Łatwa operacja: Wysoki stopień automatyzacji, łatwa operacja, oraz łatwe do monitorowania i kontrolowania procesu produkcji.

Niski hałas: Ze względu na specjalny projekt i materiały, Ceramiczny młyn kulkowy ma niski hałas podczas pracy.

Gdzie jest używany ceramiczny młyn kulowy?

Przemysł ceramiczny: stosowane do mieszania i szlifowania ceramicznych surowców w celu poprawy jednorodności i plastyczności surowców.

Przemysł chemiczny: używane do kruszenia i szlifowania surowców chemicznych, takie jak pigmenty, Barwniki, powłoki, itp.

Górnictwo: używane do Rudy szlifowania, Poprawa drobnej rudy, i dostarczanie odpowiednich materiałów do przetwarzania minerałów.

Materiały elektroniczne: stosowane do przygotowania ceramiki elektronicznej, ceramika piezoelektryczna i inne materiały elektroniczne.

Przemysł farmaceutyczny: stosowane do kruszenia leków w celu poprawy wskaźnika rozpuszczania i biodostępności leków.