Máquina de tijolos de concreto
| Product | Máquina de tijolos de concreto |
| Tipo | QT3-15, QT4-15, QT4-24, QT4-25, QT4-30, QT4-40, QT5-15, QT6-15, QT8-15, QT10-15 |
| Ciclo de moldagem(s) | 15-30 |
| Frequência de vibração:(min) | 2800-4500 |
| Poder(KW) | 15-25KW. |
| Peso da máquina: | Cerca de 5000 kg |
| Características | Alta eficiência, automação, operação estável |
| Fornecedor | Máquina SMAT |
O que é uma máquina de tijolos de concreto?
Uma máquina de tijolos de concreto é um dispositivo mecânico usado para produzir tijolos de concreto, Também conhecido como uma máquina de tijolos de cimento ou uma máquina de tijolos não anda. É usado principalmente para produzir tijolos de concreto de várias especificações, como tijolos ocos, tijolos sólidos, tijolos de grama, etc.. Máquina de fabricação de tijolos de concreto pode fazer tijolos de várias especificações e formas de matérias -primas, como cimento, areia, cascalho, e agrega através da mistura, moldagem, e processos de prensagem.
Modelo de máquina de fazer tijolos de concreto
QT Series Cement Brick Making Machine é um equipamento de formação de cimento totalmente automático desenvolvido com sucesso pela Zhengzhou Smat Machinery Equipment Co., Ltd. Pode realizar a alimentação automática da placa, distribuição automática de material, cair de molde automático e fabricação de tijolos, e saída automática de tijolos.
Smat Concrete Brick Machine para venda é fácil de operar e tem alta eficiência de produção. Ele pode produzir blocos de carga e blocos que não sejam de carga. Substituindo diferentes moldes de tijolos, pode produzir blocos de cimento correspondentes.
Máquina de tijolos de concreto QT3-15
| Número de blocos | tijolos padrão (240× 115 × 53mm) 15 Blocos/molde. |
| Ciclo de moldagem | sobre 20-25 segundos/tempo |
| Formulário de vibração principal | ressonância do molde de mesa |
| Frequência de vibração | 2800-4500 tempos/minuto |
| Pressão nominal | 15 MPa |
| Tamanho do palet | cerca de 850 × 480 × 40mm |
| Energia da máquina | cerca de 15kw |
| Tamanho da máquina | cerca de 2500 × 1500 × 2000mm |
| Peso da máquina | Cerca de 3500 kg |
| Características | QT3-15 Adequado para pequena produção precisa, Operação simples, Manutenção fácil, uma máquina para vários usos, e moldes substituíveis para produzir tijolos de várias especificações. |
Máquina de tijolos de concreto QT4-15
| Número de blocos | tijolos padrão (240× 115 × 53mm) 15 Blocos/molde. |
| Ciclo de moldagem | 15-20 segundos/tempo |
| Formulário de vibração principal | ressonância do molde de mesa |
| Frequência de vibração | 2800-4500 tempos/minuto |
| Pressão nominal | 15 MPa |
| Tamanho do palet | cerca de 850 × 480 × 40mm |
| Energia da máquina | cerca de 18kw |
| Tamanho da máquina | 2800× 1600 × 2200mm |
| Peso da máquina | Cerca de 4000 kg |
| Características | alto grau de automação, eficiência moderada de produção, Adequado para produção pequena e média, pode produzir tijolos de várias especificações e formas, Estrutura compacta do equipamento, operação estável |
Máquina de tijolos de concreto QT4-24
| Número de blocos | tijolos padrão (240× 115 × 53mm) 15 Blocos/molde. |
| Ciclo de moldagem | 18-23 segundos/tempo |
| Formulário de vibração principal | ressonância do molde de mesa |
| Frequência de vibração | 2800-4500 tempos/minuto |
| Pressão nominal | 15 MPa |
| Tamanho do palet | 900× 500 × 40mm |
| Energia da máquina | cerca de 20kW |
| Tamanho da máquina | 3000× 1800 × 2400mm |
| Peso da máquina | Cerca de 4500 kg |
| Características | Alta eficiência de produção, Adequado para produção em escala média, Uma máquina tem forte multifuncional, pode substituir os moldes para produzir uma variedade de tijolos, Operação de equipamento estável, baixo custo de manutenção. |
Máquina de tijolos de concreto QT4-25
| Número de blocos | 4 blocos ocos (390× 190 × 190mm)/mofo, 21 tijolos padrão (240× 115 × 53mm)/mofo |
| Ciclo de moldagem | 25 segundos/tempo |
| Formulário de vibração principal | ressonância do molde de mesa |
| Frequência de vibração | 2800-4500 tempos/minuto |
| Aceleração de vibração | 15-20g |
| Força de excitação | 380KN |
| Pressão nominal | 15 MPa |
| Tamanho do palet | 850× 480 × 40mm |
| Energia da máquina | 16.58KW |
| Tamanho da máquina | 3000× 1800 × 2680mm |
| Peso da máquina | cerca de 4800 kg |
| Características | Alto grau de automação, alta eficiência de produção, Os blocos produzidos são uniformes em densidade e com alta força, O corpo da máquina adota uma estrutura composta soldada de aço, boa estabilidade de trabalho a longo prazo, Uma máquina pode ser usada para vários fins e produzir tijolos de várias especificações. |
Máquina de tijolos de concreto QT4-30/40
| Tipo | QT4-30 | QT4-40 |
| Número de blocos | 30 tijolos padrão (240× 115 × 53mm)/mofo | 40 tijolos padrão (240× 115 × 53mm)/mofo. |
| Ciclo de moldagem | 15-20 segundos/tempo | 18-23 segundos/tempo |
| Formulário de vibração principal | ressonância do molde de mesa | |
| Frequência de vibração | 2800-4500 tempos/minuto | |
| Aceleração de vibração | 15-20g | |
| Força de excitação | 380KN | |
| Pressão nominal | 15 MPa | |
| Tamanho do palet | 950× 550 × 40mm | 1000× 600 × 40mm |
| Energia da máquina | 22KW | 25KW |
| Tamanho da máquina | 3200× 1900 × 2500mm | cerca de 3500 × 2000 × 2600mm |
| Peso da máquina | cerca de 5000 kg | cerca de 6000 kg |
| Características | Alta eficiência de produção, Adequado para produção em larga escala, Estrutura de equipamento resistente e durável, operação estável e confiável, Moldes substituíveis para produzir uma variedade de tijolos, alto grau de automação, e custos de mão -de -obra reduzidos. | |
Qt5 qt6 qt8-15 concreto de tijolo de concreto
| Tipo | QT5-15 | QT6-15 | QT8-15 |
| Número de blocos | 15 tijolos padrão (240× 115 × 53mm)/mofo | ||
| Ciclo de moldagem | 20-25 segundos/tempo | 18-23 segundos/tempo | 15-20 segundos/tempo |
| Formulário de vibração principal | vibração da mesa | ||
| Frequência de vibração | 2800-4500 tempos/minuto | ||
| Aceleração de vibração | 15-20g | ||
| Força de excitação | 380KN | ||
| Pressão nominal | 21 MPa | ||
| Tamanho do palet | 950× 550 × 40mm | 1000× 600 × 40mm | |
| Energia da máquina | 20KW | 25KW | 30KW |
| Tamanho da máquina | 3000× 2090 × 3000mm | 3500× 2200 × 2800mm | 4000× 2500 × 3000mm |
| Peso da máquina | cerca de 5000 kg | Cerca de 6500 kg | cerca de 8000 kg |
| Características | Alta eficiência de produção, Adequado para produção em larga escala, alto grau de automação de equipamentos, operação estável, Manutenção fácil, Moldes substituíveis para produzir uma variedade de tijolos, e estrutura de equipamento durável. | ||
Como funciona uma máquina de tijolos de concreto?
O princípio de trabalho de uma máquina de tijolos de concreto é principalmente para colocar materiais de concreto na máquina e depois processá -los em tijolos através da pressão. Durante o processo de prensagem, A máquina aplicará pressão suficiente para tornar os materiais de concreto firmemente combinados para formar tijolos com uma certa força e densidade.
Como fazer tijolos com uma máquina de tijolos de concreto?
O fluxo de trabalho de uma máquina de tijolos de concreto é um processo sistemático que envolve vários links, como a preparação, Mistura, moldagem, e cura de matérias -primas. A Smat Machine apresentará o processo detalhado de fazer tijolos com uma máquina de fazer tijolos de concreto.
Preparação e transporte de material
Preparação do material
Máquinas de tijolos de concreto geralmente usam concreto como matérias -primas, que pode incluir cimento, agregados (areia, pedra, etc.), água, e misturas adicionadas conforme necessário. Essas matérias -primas precisam ser proporcionadas em uma certa proporção para garantir que o desempenho do concreto atenda aos requisitos de resistência e durabilidade dos tijolos.
Cimento: É o principal material cimentício do concreto, e os comumente usados são cimentos comuns de Portland, cimento de escória Portland, etc..
Areia e cascalho: Como agregados, A qualidade da areia e cascalho afeta diretamente a densidade e a força dos tijolos. Areia e cascalho precisam ser rastreados para remover impurezas e partículas de grandes dimensões.
Cinzas volantes: É um material misto ativo comumente usado que pode melhorar a trabalhabilidade do concreto, Reduza a quantidade de cimento, e melhorar a durabilidade dos tijolos.
Misturas: Adicionado conforme necessário, por exemplo, Redutores de água podem reduzir o consumo de água e melhorar a força do concreto; Os retardadores podem atrasar o tempo de configuração do cimento para facilitar a construção.
Água: É usado para ajustar a fluidez e a trabalhabilidade do concreto, Mas a quantidade de água usada deve ser estritamente controlada para evitar reduzir a força dos tijolos.
Transporte material
A máquina de tijolos de concreto adota um sistema de transportador de correia fechado para controlar estritamente a quantidade de pequenos materiais semi-armazenamento, para que possa ser usado assim que for entregue, Para impedir que o concreto liquete prematuramente devido a tremores secundários, e para garantir a força do produto.
Mistura de matéria -prima
Mixagem é um link -chave no processo de produção da máquina de tijolos de concreto. Seu objetivo é misturar completamente várias matérias -primas para formar uma mistura uniforme de concreto.
Equipamento de mistura: Geralmente um forçado misturador de cimento é usado. Este misturador pode misturar de forma rápida e uniforme para garantir que todos os componentes estejam totalmente misturados.
Premixação de material seco: Primeiro, Adicione materiais secos, como cimento, areia, e as cinzas -moscas na batedeira para mistura preliminar para misturar completamente os materiais secos.
Adicione água e misture: Depois que os materiais secos são pré -misturados uniformemente, Adicione uma quantidade apropriada de água de acordo com a proporção predeterminada de cimento de água e continue a misturar. O tempo de mistura é geralmente 1-3 minutos, dependendo do tipo de misturador e da proporção da mistura de concreto.
Adição de misturas: Se as aditivas forem usadas, Eles devem ser adicionados uniformemente durante o processo de mistura e continuar a misturar para garantir que as aditivas sejam totalmente dispersas.
Mistura de controle de qualidade: Depois de misturar, O concreto deve ter boa trabalhabilidade e sem segregação. Observando a fluidez e coesão do concreto, A qualidade da mistura pode ser julgada preliminarmente.
Distribuição e formação
A mistura de concreto misto é transportada para o molde de formação e formada por vibração e prensagem.
Dispositivo de distribuição: A função do dispositivo de distribuição é distribuir uniformemente o concreto no molde. Métodos de distribuição comuns incluem distribuição forçada e distribuição flexível.
Distribuição forçada: O dispositivo de distribuição é acionado pelo sistema hidráulico para forçar o concreto ao molde. Este método tem uma velocidade de distribuição rápida, mas requer alta fluidez do concreto.
Distribuição flexível: O dispositivo de distribuição é acionado por um cilindro ou um cilindro hidráulico, e o concreto é dividido uniformemente através de uma conexão flexível. Este método é mais uniforme e adequado para concreto com baixa fluidez.
Vibração: A vibração é uma parte importante da formação de concreto. A vibração pode expulsar o ar no concreto e tornar o concreto mais compacto. Os métodos de vibração incluem vibração de baixa frequência e vibração de alta frequência.
Vibração de baixa frequência: Usado principalmente para a compactação inicial do concreto, para que o concreto possa encher uniformemente todos os cantos do molde.
Vibração de alta frequência: Usado para a compactação final do concreto para garantir a densidade e a força do concreto.
Pressionando: Enquanto vibra, O concreto é pressionado pelo sistema hidráulico para compactar ainda mais o concreto e formá -lo em tijolos. O tamanho da pressão premente depende das especificações e requisitos de força dos tijolos.
Substituição do molde: O molde da máquina de tijolos de concreto pode ser substituído conforme necessário para produzir tijolos de diferentes formas e especificações, como tijolos padrão, tijolos ocos, tijolos porosos, tijolos de pavimento colorido, etc..
Demoulding e saída
Demoulding: Quando os tijolos de concreto são formados no molde e atingem uma certa força, O molde será aberto e os tijolos serão empurrados pelo sistema Demoulding.
Saída: Os tijolos demitidos serão transportados para o sistema de saída, Geralmente por correias transportadoras ou dispositivos automáticos de transmissão, Para manutenção e processamento subsequentes.
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