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Equipamento poderoso para fabricar materiais em bolas–Pressione Briquette

A prensa de bola também é chamada: Pressão de briqueta forte, Imprensa de briqueta em pó mineral, Briquette de rolos duplos Pressione, etc.. É um tipo de equipamento que pressiona materiais em pó em bolas. A aplicação da imprensa de briqueta é extremamente larga. Pode pressionar, granular ou pressionar os seguintes materiais, como chips de alumínio, Carbono ativado, alumina, bauxita, soda cáustica, carvão, argila, chips de coca -cola, carvão, Criolito, fertilizante, plástico, calcário, pigmento, uréia, sal de potássio… e assim por diante.

O objetivo da imprensa de briqueta é reduzir a poeira, Controle densidade em massa, Utilização de retorno, melhorar as características do transporte, etc..

O design da capacidade da imprensa de briqueta é usado principalmente para pressionar o pó seco em pellets no processo de fundição de magnésio de Pijiang. É amplamente utilizado em materiais refratários, usinas de energia, metalurgia, indústria química, energia, transporte, aquecimento e outras indústrias. Os materiais formados pela Briquette Press são economizados e ecologicamente corretos e ecológicos, fácil de transportar, e melhorar a taxa de utilização de resíduos. Tem bons benefícios econômicos e sociais.

Como a bola pressiona/briquete trabalhar?

Para transformar o material em bolas sob alta pressão, Um parafuso de pré-pressionamento é usado para forçar o material formado no meio dos rolos. Devido à rotação reversa de velocidade constante, O material é comprimido e formado. A pressão da unidade aumenta de pequeno para grande até a linha central dos rolos “0-0”, e a pressão da unidade de formação atinge o valor máximo. Enquanto os rolos continuam girando, a pressão de formação continua a diminuir, e a bola é liberada até que a bola seja liberada.

Entre eles, a máquina principal do Ball prensando é alimentado por um motor de regulação da velocidade eletromagnética, que é transmitido ao eixo de condução através de uma polia, um redutor de engrenagem cilíndrica, e um acoplamento de pino de haste. O eixo de condução e o eixo acionado são sincronizados por engrenagens abertas. Um dispositivo hidráulico está instalado atrás do assento de rolamento passivo. O dispositivo de alimentação de parafuso é acionado por um motor de regulação da velocidade eletromagnética, que gira através de uma polia e um redutor de verme para forçar o material pressionado na porta de alimentação principal.

Devido às características constantes de torque do motor de regulamentação da velocidade eletromagnética, Quando a quantidade de pressão do alimentador de parafuso é igual à quantidade de material exigido pela máquina principal, Uma pressão de alimentação constante pode ser mantida para estabilizar a qualidade dos pellets. Se a quantidade de alimentação for muito grande, O dispositivo de alimentação será sobrecarregado; Se a quantidade de alimentação for muito pequena, Nenhuma bola será formada.

Portanto, Habilidades de operação qualificadas são uma condição importante para garantir a operação normal da prensa de bola que economiza energia.

O dispositivo de proteção hidráulica é uma bomba hidráulica que bombeia óleo de alta pressão para o cilindro hidráulico para fazer com que o pistão produza deslocamento axial. A junta frontal da haste do pistão está contra o assento do rolamento para atender aos requisitos de pressão de produção.

Quando há muita alimentação entre os dois rolos ou um bloco de metal entra, A haste do pistão do cilindro hidráulico está sobrecarregada por pressão, A bomba hidráulica vai parar, o acumulador irá amortecer a mudança de pressão, A válvula de transbordamento abrirá e retornará óleo, e a haste do pistão mudará para aumentar a lacuna entre os rolos para que objetos duros possam passar pelos rolos.

A pressão do sistema retorna ao normal e os rolos podem ser protegidos contra danos. A máquina de prensa de smat bola pode ajustar a pressão de acordo com os requisitos da densidade da bola, e a produção é flexível. Além disso, A prensa de bola também é usada para a fabricação de bola e aglomeração de pós de minério de metal não ferrosos e ferrosos, que são diretamente colocados no forno por fundição para aumentar o valor agregado.

Todos os resíduos e materiais auxiliares na indústria metalúrgica que precisam ser colocados no forno precisam ser concluídos pela prensa de bola. Por exemplo: Ash de remoção de poeira, Lama da lagoa, Escala de óxido, golpe de caule, pó de minério de ferro, pó de cinzas de alumínio, Silício manganês minério em pó, etc..