O que é um triturador de impacto?

Impact Crusher é um equipamento mecânico que usa energia de impacto para esmagar materiais. Ele usa principalmente o martelo no rotor rotativo de alta velocidade para impactar os materiais, para que eles sejam quebrados e depois jogados na placa de impacto para esmagamento secundário, e finalmente alcance o tamanho de partícula necessário. O equipamento de trituração de impacto pode lidar com vários materiais com um tamanho de partícula não maior que 200 mm e uma resistência à compressão não excedendo 320 MPa.

A Machine de triturador de impacto tem as características da grande proporção de esmagamento, alta eficiência de esmagamento, e fácil manutenção. É um equipamento promissor de esmagamento de minério.

Estrutura do triturador de impacto:

7 partes do triturador de impacto

Quadro de triturador de impacto

O quadro é a principal estrutura do triturador, que suporta e corrige outras partes e carrega a força de esmagamento. A estrutura geralmente é soldada com aço de alta resistência e tem resistência e estabilidade suficientes. Um dispositivo de transmissão é instalado dentro da estrutura para acionar o rotor para girar. A anti-placa e o revestimento também são instalados no quadro para controlar o tamanho e a forma do material triturado.

Rotor de triturador de impacto

O rotor é a parte principal de trabalho do triturador, que consiste em um eixo principal e um martelo montado no eixo principal. O martelo é feito de material resistente ao desgaste de alta resistência, que pode melhorar efetivamente a eficiência de esmagamento e a vida útil. O rotor gira em alta velocidade sob o acionamento do motor para impactar e esmagar o material. A velocidade do rotor e o número e o peso dos martelos podem ser ajustados de acordo com diferentes materiais.

Impacto anti-placa do triturador de impacto

A placa anti-é uma das partes importantes do triturador. É usado em conjunto com o rotor para controlar o efeito de esmagamento do material. A forma e o ângulo da placa anti-placa podem ser ajustados de acordo com diferentes materiais para obter o efeito de esmagamento ideal. A placa de impacto é soldada com aço de alta resistência e coberta com materiais resistentes ao desgaste para melhorar sua vida útil. O tamanho da lacuna entre a placa de impacto e o rotor tem uma grande influência no efeito esmagador e precisa ser ajustado de acordo com a situação real.

Dispositivo de alimentação de triturador de impacto

A estrutura do dispositivo de alimentação de triturador de impacto inclui uma porta de alimentação, uma placa de ajuste e um dispositivo de alimentação. A porta de alimentação geralmente é em forma de trompete para facilitar a entrada uniforme de materiais. Placa de ajuste: pode controlar a velocidade de alimentação e o tamanho das partículas para evitar a sobrecarga. Alimentador: frequentemente equipado com um alimentador vibratório ou um transportador de correia para garantir uma alimentação contínua e uniforme. Função: Alimente o material uniformemente na câmara de esmagamento para evitar a força de impacto desigual, causando danos nos equipamentos.

Final de triturador de impacto

O revestimento é instalado principalmente entre a estrutura e a placa de impacto para proteger a estrutura e a placa de impacto do impacto direto e desgaste do material. O revestimento é geralmente feito de materiais resistentes a desgaste de alta resistência, como aço alto de manganês ou liga dura. A posição de instalação e o ângulo do revestimento podem ser ajustados de acordo com a situação real para otimizar o efeito de esmagamento e aumentar a vida útil do serviço do revestimento.

Transmissão de triturador de impacto

A transmissão é o sistema de energia do triturador, que consiste em um motor, um acoplamento, uma polia e uma correia em V (ou um redutor). Ele transmite a rotação de alta velocidade do motor para o rotor para girar o rotor. A transmissão é geralmente composta de componentes como um redutor e um acoplamento para obter a transmissão de energia do motor para o rotor. A estabilidade e a confiabilidade da transmissão têm um grande impacto no desempenho e na vida útil do triturador, Portanto, são necessárias manutenção e manutenção regulares.

Sistema de lubrificação de triturador de impacto

O sistema de lubrificação do triturador inclui um assento de rolamento, uma bomba de óleo, um oleoduto e um filtro. Alguns modelos usam lubrificação centralizada ou lubrificação por respingo. Lubrificação por rolamento: Use graxa à base de lítio resistente a alta temperatura ou lubrificação de óleo circulante forçado para reduzir o atrito e o desgaste. Lubrificação por engrenagem: Lubrificação por respingos (baixa velocidade) ou lubrificação de injeção de óleo forçada (alta velocidade). O sistema de lubrificação de triturador de impacto pode reduzir o atrito dos componentes, estender a vida útil do serviço e prevenir superaquecimento.

Especificação de triturador de impacto smat

Triturador de impacto convencional

C1 da série C1 Crusher

Versão alemã Impact Crusher

Como funciona um triturador de impacto?

Princípio de trabalho do triturador de impacto: Um triturador de impacto é uma máquina de esmagamento que usa energia de impacto para esmagar materiais. Quando a máquina está funcionando, acionado pelo motor, O rotor gira em alta velocidade. Quando o material entra na área de ação do martelo da placa, Ele colide com o martelo de placa no rotor e é esmagado. Então é jogado no dispositivo de impacto e esmagado novamente. Em seguida, ele se recupera da placa de revestimento de impacto de volta à área de ação do martelo da placa e é esmagada novamente. Este processo é repetido. O material entra no primeiro, segundo, e o terceiro impacto Câmaras de grande a pequeno e é repetidamente esmagado até que o material seja esmagado no tamanho de partícula necessário e descarregado da porta de descarga.

Para atender às diferentes necessidades de esmagamento, O triturador de impacto está equipado com uma variedade de mecanismos de ajuste. O primeiro é o ajuste da lacuna de descarga, que geralmente é alcançado por parafusos pendurados ou mecanismos de ajuste da mola para garantir um ajuste flexível quando o tamanho do desgaste ou o tamanho das partículas muda. Além disso, O ajuste do tamanho das partículas do produto também é fundamental, que envolve o ajuste detalhado da lacuna entre a placa de impacto da câmara dividida, a segunda placa de impacto, e a placa de tela de nivelamento e o ponto final do martelo da placa.

O que pode afetar os trituradores para serem usados ​​para?

Os trituradores de impacto são amplamente utilizados e podem ser usados ​​para uma ampla gama de materiais com uma ampla faixa de dureza. Com sua alta eficiência, economia de energia, e forte adaptabilidade, Podemos ver trituradores de impacto trabalhando em muitas ocasiões.

Trituradores de impacto são usados ​​em minas

Os trituradores de impacto podem lidar com materiais de alta resistência, como minério de ferro, minério de manganês, calcário, e quartzo. Eles são usados ​​para esmagamento grosso ou médio no processo de curativo de minério para melhorar a eficiência da moagem subsequente. Martelos de placas resistentes ao desgaste e materiais de alto-cromo podem lidar com impactos de alta intensidade e reduzir o desgaste do equipamento.

Impacto Os trituradores são usados ​​na construção

Triturador de impacto compacto pode ser usado na produção agregada, produzindo agregados concretos (como pedra triturada, Pebbles) e areia para argamassa. Esmaga resíduos de construção, como resíduos de concreto, tijolos e azulejos para obter reciclagem de recursos, e pode ajustar o tamanho da partícula de saída para atender às necessidades do concreto de diferentes graus.

Os trituradores de impacto são usados ​​na indústria metalúrgica

Trituradores de impacto podem esmagar minérios de metal: esmagamento primário de minérios de metal, como cobre, ouro, chumbo e zinco. Tem forte resistência ao impacto às impurezas de metal (como barras de aço) em minérios de metal.

Saiba mais sobre: o Aplicação de trituradores em minas de ouro

Triturador de impacto para cimento e materiais de construção

Impact Brusher de concreto pode processar matérias -primas de produção de cimento, como calcário, argila, minério de ferro, etc., Substitua areia natural, e produzir areia feita à máquina de alta qualidade (como 10-20mm, 5-10MM Tamanho da partícula). Pode formar um ciclo de malha fechada com Critador de cone e máquina de fazer areia para otimizar a classificação de agregados de areia e cascalho.

Características de desempenho do triturador de impacto

Grande taxa de esmagamento: A taxa de esmagamento geralmente pode atingir 30-40, e o máximo pode atingir 150.

Alta eficiência de esmagamento: Uma vez que a força do impacto do material é geralmente menor que a resistência à compressão, O triturador de impacto tem maior eficiência de esmagamento e menor consumo de energia.

Tamanho uniforme de partícula do produto: Durante o processo de esmagamento, Grandes pedaços de material são esmagados em maior extensão, enquanto pequenas partículas não são esmagadas, Portanto, o tamanho das partículas do produto é uniforme e há menos esmagamento excessivo.

Esmagamento seletivo: O material é esmagado ao longo do plano de decote, que é propício à separação de monômero.

Forte adaptabilidade: Adequado para quebradiça, materiais fibrosos e médios.

Tamanho pequeno do equipamento, Peso leve, estrutura simples: Fácil de fabricar e manutenção conveniente.

O triturador de impacto pode ser combinado com outros equipamentos de esmagamento e equipamentos de processamento mineral para formar uma linha de produção de esmagamento completa, que é usado para soluções de trituração de minério e rochas e é amplamente utilizado na construção, mineração, construção de estradas e outros campos.

Linha de produção de triturador de impacto

O triturador de impacto pode ser combinado com outros equipamentos de esmagamento e equipamentos de processamento mineral para formar uma linha de produção de esmagamento completa para soluções de trituração de minério e rocha, e é amplamente utilizado na construção, mineração, construção de estradas e outros campos.

Linha de produção de triturador de impacto

Material: calcário
Configuração: alimentador vibratório, mandíbula, triturador de impacto, tela vibratória, transportador de correia, Controle eletrônico centralizado e outros equipamentos

Primeiro, Grandes pedaços de pedra são uniformemente alimentados no triturador da mandíbula através do silo pelo alimentador vibratório para esmagamento grosso. A pedra triturada após o esmagamento grosseiro é enviado para o triturador de impacto pelo transportador da correia para mais esmagamento; A pedra finamente triturada é enviada para a tela vibratória pelo transportador da correia para triagem, e várias especificações diferentes de pedra são exibidas. A pedra que atende aos requisitos de tamanho de partícula é enviada para a pilha de produtos acabada pelo transportador de correia do produto acabado; A pedra que não atende aos requisitos de tamanho de partícula é devolvida pelo transportador da correia ao triturador de impacto para a recruta, formando um ciclo múltiplo de malha fechada. O tamanho da partícula do produto acabado pode ser combinado e classificado de acordo com as necessidades do usuário, e o equipamento de remoção de poeira auxiliar pode ser equipado para proteger o meio ambiente.

Linha de produção de pedra esmagada

Material: Calcita
Consiste em alimentador vibratório, mandíbula, triturador de impacto, tela vibratória, transportador de correia, Controle eletrônico centralizado e outros equipamentos

Primeiro, A pedra é inicialmente esmagada pelo triturador grosso, E então o material grosso é transmitido ao britador fino pelo transportador da correia para mais esmagamento. A pedra finamente triturada é exibida pela tela vibratória para separar pedras de diferentes especificações. As pedras que não atendem ao tamanho da partícula de alimentação da máquina de fazer areia são esmagadas novamente pelo triturador de impacto.
A linha de produção de pedra tem um alto grau de automação. Exceto pela inicialização e desligamento do equipamento e manutenção diária, Toda a linha de produção requer quase nenhuma operação manual. It has high production efficiency, baixo custo operacional, grande saída, alto lucro, e a pedra acabada tem tamanho uniforme de partícula e boa forma de partícula, que atende aos requisitos nacionais de material de alta velocidade.

Linha de produção de pedra

Material: granito
Alimentador vibratório, mandíbula, alimentador vibratório, triturador de cone hidráulico de alta eficiência, tela vibratória circular, Máquina de modelagem, tela vibratória circular

Pedras são derrubadas da montanha. Pedras menores que 1020 mm são alimentadas no alimentador vibratório por caminhões basculantes. O alimentador vibratório alimenta as pedras uniformemente no triturador da mandíbula. O triturador da mandíbula esmaga as pedras nas seções. As pedras esmagadas pelo triturador da mandíbula são cerca de 150 mm–300mm. O alimentador vibratório alimenta os materiais no triturador de cone hidráulico de alta eficiência para o segundo estágio de esmagamento. Os materiais triturados são classificados e rastreados pela tela vibratória circular. Materiais maiores que 40 mm são devolvidos ao triturador de cone para esmagar. Materiais abaixo de 40 mm são enviados para a máquina de modelagem pelo transportador de correia para modelar. Os produtos acabados após a modelagem são classificados e rastreados pela tela vibratória circular e transportados para a área de produto acabada pelo transportador da correia.