Ce este o mașină de presă cu bile?

O mașină de presare a bilelor este un dispozitiv de modelare care apasă materiale pudră într -o bilă sau o altă formă prin presiune mecanică. Mașinile de presă cu bile sunt utilizate în principal pentru procesarea materialelor pudră dificil de modelat, cum ar fi pulberea minerală, Pulbere de cărbune, pudră de cocs, etc.. Mașina de presare a bilelor se caracterizează prin presiune de înaltă modelare, Viteza reglabilă a motorului principal, și un dispozitiv de alimentare în spirală. Prin urmare, Mașinile de presă cu bile sunt utilizate pe scară largă în metalurgie, Industria chimică, cărbune, Materiale refractare și alte industrii.

Cum sunt numite mașinile de presare a mingii?

Mașinile de presare a bilelor sunt echipamente care presează materialele pudră în bile( Brichette de mașină). Mașinile de presare a mingii sunt de obicei clasificate și numite în funcție de scopul lor, model, sau caracteristici tehnice.

Denumirea cu diametrul rolei de apă de presare a bilelor

Q290, Q360, Q450, 650, Q750, Q850, Q1000, Q1200.
De exemplu, Q290 are un diametru de role de 290mm. Aceste modele sunt numite în funcție de diametrul pielii cu role.

Mașinile de presare a mingii sunt numite în funcție de scopul lor

Mașinile de presare a bilelor pot fi împărțite în următoarele tipuri în funcție de utilizările lor principale:

Numit în funcție de caracteristicile tehnice

Mașină cu brichetă hidraulică: utilizează sistemul hidraulic pentru reglarea presiunii și are funcție de protecție a suprapresiunii.

Mașină de brichetă puternică: Potrivit pentru materiale dificil de format, cu o presiune mai mare și o capacitate de formare.

Structura mașinii obișnuite de presă cu bile

Structura mașinii de presă cu bile este formată din patru părți: Parte de hrănire Partea de transmisie Molding part Partea de descărcare

Principiul de lucru al mașinii de presare a mingii

Mașina de presare a bilelor transmite putere reductorului prin motor prin centura V, iar reductorul transmite puterea arborelui de conducere prin cuplaj pentru a transmite putere celor două role în același timp, și face ca cele două role să se rotească în direcții opuse. În timpul rotației celor două role, Materialul intră în matrița cu bilă de pe role prin coșul de depozitare după amestecarea cantitativă. Pe măsură ce rolele se rotesc, Presiunea asupra materialului crește de la mic la mare. Când materialul se rotește în punctul de contact al liniei celor două role, Presiunea asupra materialului atinge vârful. Sub acțiunea presiunii uriașe de linie, Materialul se schimbă de la pulbere la minge terminată. După ce materialul trece linia, Presiunea de modelare scade rapid, provocând materialul să intre în starea de ball-off și să dea cu linii fără probleme.

Tipul de procesare a mașinii de apăsare a bilelor

Pulbere industrială	Materiale miniere	Industria metalurgică
poate fi folosit pentru a apăsa pulberea de cărbune, Pulbere de fier, Counc de cocs, pulbere de aluminiu, Insuferații de fier, oxid de fier, pulbere de carbon, pulbere de carbon, zgură, gips, Nămol, caolin, carbon activat, cocs.	De asemenea, utilizat pe scară largă în tratamentul sterilei minerale, apăsând materiale de pulbere dificil de format.	Materiale reziduale și materiale auxiliare care trebuie introduse în cuptor trebuie să fie completate de mașina de presare a bilelor. De exemplu: Cenușa de îndepărtare a prafului, noroi de iaz, scară de oxid, accident vascular cerebral, Pulbere concentrat de fier, Pudră de cenușă de aluminiu, pulbere de minereu de mangan de siliciu, etc..

Forma de apăsare a bilelor

Mucegaiul/rola determină forma mingii și este partea principală vulnerabilă. Materialul este de 65MN. Dacă aveți cerințe speciale pentru material, Îl putem personaliza, cum ar fi 9cr2mo.

MASINA DE PRESĂ BALL MASA MAMPUL MAILL

Dimensiunea mingii este de obicei exprimată de 2 sau 3 date, cum ar fi diametrul și grosimea rotundelor sferice comune (oblate): 50*30mm (diametru 50mm, grosime 30mm)

Formele comune sunt: rundă (oblate) (50*30mm), pernă (60*40*20), pâine (40*60*25mm). Cu cât modelul de presă cu bile este mai mic, Cu cât dimensiunea minimă a mingii este mai mică. Q290, Presa cu bile Q360 poate fi făcută într -un diametru minim de 25 mm, Dacă doriți o dimensiune mai mică sau specială, Trebuie să confirmați. Dacă dimensiunea este mică, va afecta deminerea.

Dacă aveți nevoi speciale, cum ar fi un logo pe mingea de presă, etc., Utilaje Smat va proiecta matrița corespunzătoare în funcție de nevoile dvs..

Care sunt 3 Tipuri de mașini de presă cu bile?

Clasificare în funcție de configurația funcțională a mașinii de presare a bilelor. Poate fi împărțit în:

1.Mașină de presă cu bile puternice (Mașină de presă obișnuită cu bile),

2.Mașină de presă cu bile hidraulice,

3.Mașină de presă cu bilă de pulbere uscată.

Mașină de presă obișnuită cu bile

Mașină de presă cu bile puternice, cunoscut și sub denumirea de mașină de presă cu bile obișnuite. Este cel mai frecvent, Utilizați frecvent și cele mai recomandate clienților. Are o gamă largă de aplicații,
Preț ieftin, durabil, Recunoaștere mare a pieței, și o bază largă de piață.

Mașină de presă cu bile hidraulice

Dacă aveți cerințe stricte privind forța? Alegerea unei prese cu bile hidraulice va fi cea mai bună alegere.
Mașina de presă cu bile adoptă un sistem hidraulic unic (Un dispozitiv hidraulic este instalat în spatele scaunului de rulment pasiv), ceea ce îmbunătățește eficient rata de formare a mingii și rezistența la formarea mingii.

Mașina de brichetă hidraulică este potrivită pentru apăsarea bilei de pulbere umedă, adică, Este necesar să adăugați o cantitate adecvată de apă și alți adezivi la material. Are un efect bun asupra presmei diferitelor materiale, cum ar fi pulberea de magneziu arsă ușor, oxid de fier, Aliaj de mangan de siliciu, Nămol, Gipsul desulfurizat, carbon activat, Carbură de siliciu, concentrat de cupru, concentrat de fier și diverse materiale refractare.

Echipat cu un dispozitiv tampon de protecție a suprasarcină hidraulică, poate proteja mai bine echipamentul de impactul obiectelor dure. .

Reglați presiunea rolei. Presa cu bilă hidraulică poate regla presiunea în funcție de cerințele densității mingii, făcând producția mai flexibilă.

Mașină de presă cu bilă de pulbere uscată

Dacă nu trebuie să nu aveți adeziv? Atunci presa cu bilă de pulbere uscată va fi cea mai bună alegere.

Echipamentul de presă cu bilă de pulbere uscată este utilizat în principal pentru presarea bilelor și aglomerarea materialelor fără apă. Ca: Pudră rapidă, Pulbere de oxid de magneziu, concentrat de cupru, Pulbere de minereu de crom, deșeuri de plumb și zinc, bauxită, pulbere de metal neferoasă, Materiale refractare, Materiale ceramice, etc.. sunt făcute în bile finite cu o capacitate mai mare prin rezistență ridicată și presiune ridicată.

Presa cu bilă de pulbere uscată are caracteristicile remarcabile de mare rezistență, o duritate bună și o rezistență bună la uzură. Presa cu bilă de pulbere uscată este utilizată pe scară largă în metalurgie, Industria chimică, Materiale refractare și alte industrii.

3 Lucruri pe care trebuie să le știți despre operarea unei mașini de presare a bilelor

Cerințe de alimentare cu presă cu bile (Materialul este de preferință un amestec de pulbere și granule):
Dimensiunea materialului: <5-8mm
Cerințe de umiditate a furajelor: <12%
Temperatura de alimentare: <100℃

Umezeala și raportul adeziv al materialului mașinii brichete sunt următoarele:

Umiditate: 10%-15%
Adeziv (amidon utilizat frecvent): 3%-5%
Pulbere materială și granule: 80%-85%

Tipuri de adezivi obișnuiți:

Adezivi comuni: amidon (Amidonul trebuie adăugat cu apă clocotită), Sticlă de apă, Adeziv de pulbere uscată
Alți adezivi: silicat de sodiu, Bentonită, lut, amidon de porumb.

Flux de lucru pentru mașini de presă cu bile

Fluxul de lucru al mașinii de presă cu bile include în principal pregătirea materialelor, hrănire, modelare, și descărcare

Pregătirea materialului → Pretratarea materialului → Amestecarea materialelor → Dispozitiv de alimentare → Intrare a mașinii de apăsare a bilelor (uscare, Screening, ambalaj)

Importanța presei cu bile

De ce avem nevoie de mașini de brichetă? Mai mult decât 10 Miliarde de tone de cărbune sunt consumate la nivel mondial în fiecare an, sub formă de combustie singură. Cărbunele brut este utilizat direct pentru combustie fără spălare, care nu numai că risipește energie, dar produce și o cantitate mare de fum de cărbune și emisii de gaze cu efect de seră. Utilizarea tehnologiei curat de cărbune este cea mai bună alegere pentru a îmbunătăți eficiența utilizării cărbunelui și pentru a reduce poluarea.

Prin adăugarea de aditivi la cărbunele pulverizat pentru frământare și modelare, Este utilizat ca combustibil pentru cazane industriale și cuptoare. În comparație cu combustia directă a cărbunelui liber, emisia de fum poate fi redusă cu 60%, iar emisia SO2 poate fi redusă cu 50%. Mașina Brichette este, fără îndoială, cel mai bun echipament pulverizat de modelare a cărbunelui.

The Brichette de mașină este utilizat în principal pentru balonul și aglomerarea pulberilor de minereu de metal neferoase și feroase, care sunt introduse direct în cuptor pentru topire pentru a crește valoarea adăugată. Toate materialele reziduale și materialele auxiliare din industria metalurgică care trebuie introduse în cuptor trebuie să fie completate de către mașina de brichetă. Toate materialele reziduale și materialele auxiliare din industria metalurgică care trebuie introduse în cuptor trebuie să fie completate de către mașina de brichetă.

De exemplu: Cenușa de îndepărtare a prafului, noroi de piscină, scară de oxid, accident vascular cerebral, Pulbere de minereu de fier, Pudră de cenușă de aluminiu, pulbere de minereu de mangan de siliciu, etc.. Diverse pulberi (cum ar fi Magnesia, bauxită, dolomită, Pulbere de fier, etc.) poate fi obligat să crească presiunea, Prelucrarea preparată a preciziei în spirală, și făcute în semifabricate cu bilă de înaltă densitate, care sunt utilizate pe scară largă în metalurgie, Industria chimică, Industrii de cărbune și materiale refractare.

Materialele formate de Ball Press sunt economisite de energie și ecologice, ușor de transportat, și îmbunătățiți rata de utilizare a deșeurilor de materiale, cu beneficii economice și sociale bune.

Referință parțială: Wikipedia