Что такое блочная машина?

Блок -машина - это устройство, которое нажимает на бетон, раствор или другие подобные материалы в блоки определенных форм и размеров посредством механической вибрации и давления. Блок -машины в основном используются для производства бетонных блоков различных спецификаций, такие как пустые блоки, твердые блоки, Тротуарные кирпичи, травяные кирпичи, и т. д.. Эти блоки широко используются в стенах здания, грунтовая мощность, Садовый ландшафт и другие поля.

5 Типы машины для изготовления блоков

Типы блочных машин

1. Мобильная блочная машина

Мобильная марка для изготовления блоков - это своего рода оборудование, которое может двигаться в процессе производства. Обычно оборудован дизельным двигателем или электрическим генератором. Это не должно быть исправлено и имеет сильную гибкость.

Мобильная блочная машина подходит для небольших или гибких производственных средств, такие как строительные площадки, Небольшие сборные компоненты завода, и т. д., и может быть произведен в разных местах в соответствии с потребностями.

Как работает мобильная блочная машина?

Мобильная блочная машина питается дизельным двигателем для управления вибрационным устройством и плесенью. Бетонная смесь загружается в бункеру для хранения транспортным средством для материала транспортировки, и дверь бункера для хранения открыта. Смесь попадает в бункеру для подачи и движется вперед от бункера с подачей на вершину коробки для пресс -формы. В то же время, Вибрационное устройство запускается, и смесь распространяется в коробку для пресс -формы под действием вибрации и гравитации.

После завершения вспомогательных материалов, Feed Hopper возвращается в свою первоначальную позицию, и избыточные материалы соскребают. Тогда головка давления нажимается вниз, и продукты блока оказываются под давлением и вибрированы до тех пор, пока не будет достигнуто указанное возвышение. Ограниченный переключатель касается, чтобы остановить вибратор. В это время, коробка пресс -формы поднята. После того, как коробка для пресс -формы отделена от продукта, поднимается давление, и демольдные блоки размещены на рабочей площадке. Затем машина, создавая блокировку, и коробка для пресс -формы падает и сбрасывается, чтобы ввести следующий рабочий цикл.

Типы изготовленных кирпичей: можно произвести сплошные/полые бетонные блоки.

2. Машина для изготовления стационарных блоков

Машина для изготовления стационарных блоков-это крупномасштабное оборудование, установленное на заводе или мастерской для производства в фиксированном положении. Он опирается на электрический привод и подходит для долгосрочного непрерывного производства. Это блочное оборудование, в котором движутся блоки, но сама машина не перемещается.

Машины изготовления стационарных блоков подходят для крупномасштабного производства. Они обычно используются на крупных сборных компонентных заводах или в фиксированных производственных площадках. У них высокая эффективность производства и стабильное качество продукции.

Как работают машины с изготовлением стационарных блоков?

Часть передачи машины имеет двигатель, V-пояс, редуктор, и шатуна для штучки для привода нижней коробки для пресс -формы, чтобы выполнить и вниз по возвращению движения. Двухсторонний приводной соединительный стержень используется, чтобы играть роль механического баланса для нижней коробки пресс-формы, так что он может двигаться вверх и вниз плавко, надежно и точно позиционировать верхнюю коробку для пресс -формы. Грубальная колонка принимает позиционирование с четырьмя колоннами, чтобы сделать верхнюю и нижнюю коробку для плесени одновременно, и вибрация коробки нижней плесени принимает вибрацию рабочего стола, и сила вибрации равномерна. В итоге, Срок службы формы улучшен, Плотность кирпича усиливается, способность подшипника кирпича и качество появления кирпича улучшаются.

Типы изготовленных кирпичей: больше, чем 10 Различные спецификации несгоревших кирпичей, таких как пустые блоки, Пористые кирпичи, стандартные кирпичи, и т. д.. может быть произведен.

3. Гидравлическая машина для формирования блоков

Машина с образованием гидравлического блока - это механическое оборудование, которое использует гидравлическую систему для завершения работы по производству кирпича. Через скоординированную работу гидравлической системы, электрическая система и механическая система передачи, сырье нажаты и сформировано.
Машина с образованием гидравлического блока использует гидравлическую систему в качестве основной мощности, и приводит форму к нажатию и образуется через цилиндр высокого давления, с высокой точностью и высоким давлением. Он широко используется в строительной отрасли и может использоваться для производства различных новых настенных материалов, такие как полые цементные блоки, Пористые кирпичи, стандартные кирпичи, и т. д.. Он подходит для крупных сборных компонентных растений или фиксированных производственных площадок.

Как работает гидравлическая блочная машина?

Гидравлическая система является основной частью гидравлического блока, создающего машину. Он посылает гидравлическое масло в гидравлический цилиндр через гидравлический масляный насос для движения поршня вперед. Гидравлический цилиндр является источником питания машины для изготовления кирпича. Он передает давление в форму через толчок поршня для достижения нажатия и формования сырья. Электрическая система является центром управления гидравлическим блоком машины. Он контролирует работу гидравлической системы, манипулируя соленоидным клапаном. Контроллер ПЛК в электрической системе может точно управлять движением гидравлического цилиндра в соответствии с предварительной программой для реализации автоматизации изготовления кирпича. Благодаря управлению электрической системой, Машина изготовления гидравлических блоков может реализовать рабочие этапы автоматического кормления, кирпичный пресс, формование, Кирпич разряжение, и т. д., и повысить эффективность производства и стабильность качества.

Типы изготовленных кирпичей: Полые цементные блоки, Пористые кирпичи, стандартные кирпичи, Обочины, Тротуарные кирпичи, травяные кирпичи, Компания решетки и другие цементные продукты могут быть произведены.

4. Полностью автоматическая блочная машина

Полностью автоматическая машина для формирования блоков представляет собой высоко автоматизированное производственное оборудование, которое может автоматически завершить серию производственных процессов от партия сырья, Смешивание, прокладка, формируясь в демонгинг.

Полностью автоматическая блочная машина подходит для крупномасштабного производства и обычно используется на крупных сборных компонентных заводах или в фиксированных производственных площадках. Он обладает высокой эффективностью производства и стабильным качеством продукта, и может удовлетворить производственные потребности блоков различных спецификаций и форм.

Как работает полностью автоматическая блочная машина?

Полностью автоматическая машина для формирования блока принимает механические, Технология электрической и гидравлической интеграции и реализует автоматическую работу через контроллер ПЛК. Первый, сырье, такое как песок, цемент, пепел, и т. д.. предварительно пропорционально и доставляются в форму через автоматическое кормление. Затем, Электрическая система управляет гидравлической системой для работы, и гидравлический масляный насос посылает гидравлическое масло в гидравлический цилиндр, чтобы продвигать поршень вперед. Под толчком поршня, Гидравлический цилиндр применяет давление к форме, чтобы прижать сырье в форму. Finally, Электрическая система контролирует снятие давления гидравлической системы, Поршень гидравлического цилиндра возвращает, и готовые кирпичи автоматически доставляются.

Типы изготовленных кирпичей: Промышленные отходы, такие как хвостовые окна, керамит, Перлит (городские строительные отходы), песок, камень, летать пепла, угольный шлак, угольная ганга, и т. д.. можно обработать в различные новые настенные материалы, такие как полые цементные блоки, Пористые кирпичи, стандартные кирпичи, и т. д..

5. Полу автоматическая блочная машина

Полуавтоматическая машина для формирования блока-это оборудование для формирования блока, которое требует ручного вмешательства в некоторых операциях, который находится между полностью автоматическими и ручными блочными машинами (такие как наполнение и демонгинг).

Полуавтоматические блочные машины подходят для среднего производства. Для некоторых компаний с ограниченным производственным пространством или ограниченными капитальными вложениями, это экономически эффективный выбор.

Как работает полуавтоматическая блочная машина?

Рабочий принцип: Полуавтоматические машины формирования блока обычно используют четыре направляющих столбца, и канал стальной рамы делает оборудование более прочным, позиционирование формы и давления более точное, и направленная вертикальная направленная вибрация и верхняя вибрация под давлением верхней плесени используется для значительного повышения эффективности производства, и полученные блоки равномерны по плотности и высокой прочности. Некоторые шаги, такие как укладку и демонгинг, требуют ручной работы, В то время как шаги клавиш, такие как нажатие и вибрация, автоматически завершаются машиной.

Типы изготовленных кирпичей: Пустые блоки, Пористые кирпичи, могут быть произведены стандартные кирпичи и другие несгоревшие кирпичи различных спецификаций.

Основные блоки емкость

НЕТ.	Образцы	Размер (L*W*H.) мм	Qty/плесень	ПК/час	ПК/Сдвиг
1		400x200x200 мм	4ПК	360-450	2880-3600
2		400x100x200 мм	7ПК	630-840	5040-6720
3		400x150x200 мм	5ПК	450-600	3600-4800
4		400x250x200 мм	3ПК	270-360	2160-2880
5		230x110x70mm	16ПК	2304	18432
6		200x100x60	20ПК	3000	24000
7		200x163x60	6ПК	864	6912
Мы имеем право на улучшение в соответствии с рабочей мастерством и технологиями разработки фактов .

8 Преимущества машины для изготовления блоков

Этот строительный бетонный полый, создающий машину, использует эффективную и сверхпрочную систему вибрации для достижения вертикальной синхронной вибрации, регулирование скорости конверсии частоты, и торможение.

Рама принимает сверхпрочную стальную конструкцию, Специальная сварная технология, и широко использует импортированные компоненты.

ПЛК контроль и система диалога человека принимаются на протяжении всего процесса, чтобы облегчить анализ внезапных сигналов.

Специальное кормление, Форки с несколькими рядами установлены в коробке подачи. Когда коробка подачи движется вверх, Вилка перемешивающей.

Система круговой кормления: Для продуктов с различной плотностью или той же плотностью, Сохранение материалов.

Дизайн надежности: Рама принимает сверхпрочную стальную конструкцию, Специальная сварная технология, и широко использует импортированные компоненты для обеспечения стабильности и надежности долгосрочной работы машины.

Гидравлическая система принимает оригинальные гидравлические детали и уплотнения из Японии или Тайваня, чтобы эффективно предотвратить снятие давления или утечку.

Многоцелевой; Отличная производительность; Используя разные формы, он может производить продукты различных форм и размеров, такие как настенные блоки, Сосовые блоки, Блоки для защиты дорог и склонов.

Какова структура блочной машины?

Блок -машина представляет собой сложное механическое оборудование, и его структурный состав в основном включает в себя следующие ключевые части: Основной кадр, Система плесени, Система вибрации, Гидравлическая система, система распределения материалов, система управления, Система демонгирования и вспомогательные устройства.

1. Основной кадр

Функция: Основная рама - основная структура блочной машины, который используется для поддержки различных компонентов всего оборудования и обеспечения стабильности и жесткости оборудования.

2. Система плесени

Функция: Плесень является ключевым компонентом для формованных блоков, и его форма и размер определяют окончательную форму блока.
Компоненты:

3. Система вибрации

Функция: Вибрация делает бетонное сырье плотным в форме, чтобы улучшить прочность и плотность блоков.
Компоненты:

4. Гидравлическая система

Функция: Гидравлическая система используется для применения давления для завершения процесса формования и отлучения блоков.
Компоненты:

5. Система кормления

Функция: равномерно распределить бетонное сырье в форму, чтобы обеспечить эффект формования.

6. Система управления

Функция: Система управления используется для управления всем производственным процессом блочной машины, включая вибрацию, формование, Демонгинг и другие шаги.

7. Система демольда

Функция: Система DeMouling используется для удаления сформированных блоков из плесени и поместить их на поддон.
Компоненты:

8. Вспомогательное устройство

Функция: Вспомогательное устройство используется для повышения эффективности работы и удобства оборудования.

Структура блочной машины сложна, и каждый компонент сотрудничает друг с другом, чтобы завершить производственный процесс блоков.

Основная рама обеспечивает поддержку оборудования, Система плесени определяет форму и размер блоков, Система вибрации и гидравлическая система используются для уплотнения сырья и применения давления соответственно, Система распределения материалов обеспечивает равномерное распределение сырья, Система управления реализует автоматическую работу, Система демонгирования завершает удаление и размещение блоков, и вспомогательные устройства повышают эффективность работы и эксплуатационную безопасность оборудования.

Где купить блок -машину ?

Мы профессиональный поставщик машин в Китае, имеет 30+ Много лет производственного опыта. Мы обеспечиваем полную поддержку для установки и обучения. Машина для изготовления бетонных блоков SMAT MACHINERY, автоматический Машина для изготовления кирпича, Бетонное пакетное растение и другие Строительные машины.

Вся машина изготовления кирпича получила сертификацию CE. И SMAT Machinery как ISO 9001 Сертифицированная фабрика.