Понимание бетонного пакетного растения

Что такое бетонное пакетное растение? Бетонный завод, Также известен как бетонное смешанное растение, это проект, используемый для бетонной конструкции, в основном для смешивания и смешивания бетона. Бетонная партийная установка в основном используется для централизованного смешивания бетона. Смешивающая установка также можно назвать бетонным сборником или готовым бетонным растением. Бетонная партийная установка оснащена смешанным хозяином, который может автоматически партировать воду, цемент, совокупность (песок, камень, и т. д.), Addixtures, добавки и другое сырье в соответствии с определенной долю, и используйте механизм, чтобы смешать их равномерно.

Важность бетонного партийного завода

Строительная отрасль неотделима от участия бетона. Уникальные свойства бетонных партийных заводов позволяют использовать бетон пакетного завода для строительства небоскребов, дороги, шоссе, тротуары и мосты. Применение этих материалов требует участия бетонных партийных заводов.

Бетонные партии заводы эквивалентное название

Готовые бетонные типы растений

Бетонные пакетные продукты установлены в различных формах. В целом, Их можно разделить на мобильный бетонный завод, Фиксированная партийная установка, Установленная корабль, и без основания парковочного завода в соответствии с фиксированной формой.

Мобильный бетонный завод
Пятый бетонный пакетный завод
Бетонное завод, установленное на корабле
Бетонное пакетное растение без фундамента

Мобильные партированные заводы имеют хорошую подвижность и могут быть перемещены в любое время. Они подходят для различных строительных площадок с небольшим потреблением бетона и коротким периодом строительства, поэтому они обычно должны быть оснащены ходячими устройствами.

Спецификация мобильных партийных заводов

Фиксированные пакетные растения зафиксированы на оборудовании с помощью соединения или сварки болта, и т. д.. Они в основном используются в крупных сборных компонентных растениях, Коммерческие бетонные растения и участки проекта по охране воды. Такие пакетные растения обычно имеют большие производственные мощности.

Установленные заводы, установленные на корабле. Этот тип смешанного оборудования подходит для бетонной конструкции в широких водах вдали от земли. Он может двигаться с баржами в строительных водах, и различные виды бетона могут быть смешаны.

Базовая рама оборудования для парни-завода без фундамента не подключена к основанию сайта оборудования, где оно находится. Оборудование разобрано и быстро установлено, и объем конструкции фундамента невелик. Обычно он фиксируется на базовой раме установки.

Структура бетонных заводов

Бетонная смесительная станция представляет собой систему оборудования, используемая для централизованного производства бетона. Он измеряет и смешивает сырье, такое как цемент, песок, камень, Вода и примеси в соответствии с установленным соотношением, и, наконец, образует бетон, который соответствует инженерным требованиям. Каждая часть играет важную роль:

Микшер

Микшер является основной частью бетонной смесительной станции. Его основная функция - смешивать цемент, совокупность (песок, камень, и т. д.), вода и другие материалы для образования равномерного бетона. Миксер обычно принимает принудительный миксер с двойным валом, который имеет характеристики высокой эффективности смешивания, Хорошее смешанное однородность и сильная износостойкость.

Пакетная система

Основная функция пакетной системы состоит в том, чтобы доставить сырье различных пропорций в смесительную станцию ​​в соответствии с требованиями к формуле. Пакетная машина реализует точную долю и транспортировку различных сырья через ременные конвейеры, Стальные рамы конструкций, двигатели передачи, Взвешительные ведра и силосы для хранения.

Материальная система передачи

Система передачи материала отвечает за передачу различных материалов от силоса хранения в миксер. Система включает в себя совокупную передачу, Цемент передает, Вода переживает и другие детали. Совокупное перевозчика обычно использует ремни -конвейеры или лифты ведра, Цемент -конвейер использует винтовые конвейеры или пневматические системы конвейера, и вода достигается через водяные насосы и трубы.

Система хранения материалов

Система хранения материалов на смесительной станции используется для хранения таких материалов, как цемент, агрегаты, добавки, и т. д.. Эти бункеры обычно используют стальные конструкции или железобетонные конструкции, с достаточной прочностью и уплотнением, чтобы гарантировать, что материалы не влажные, агломерирован, или загрязненный во время хранения. Оборудование для общего хранения включает цементные резервуары и заполнительные бункеры.

Взвешительная система

Система взвешивания смесительной станции отвечает за точное взвешивание различных материалов в соответствии с соотношением смеси.. Система обычно состоит из электронных масштабов, датчики, контроллеры, и т. д., который может достичь точного измерения различных материалов, таких как цемент, агрегаты, вода, и т. д.. Чтобы обеспечить стабильность конкретного качества.

Система управления

Система управления станцией смешивания - это мозг бетонной станции смешивания и отвечает за управление операцией всей станции смешивания. Система управления обычно использует программируемый контроллер PLC или систему управления сенсорным экраном, который может достичь автоматического и интеллектуального управления и повысить эффективность работы и стабильность станции смешивания. В то же время, Система также может реализовать такие функции, как дистанционный мониторинг и диагностика разломов, Что удобно для пользователей для управления и обслуживания оборудования.

Каждый компонент бетонного смешанного завода играет важную роль и работает вместе для выполнения задачи производства бетонного производства.

Принцип бетонных партийных растений

Бетонные смесительные установки - это своего рода оборудование, используемое для производства бетона. Его принцип работы - смешать цемент, песок, гравий, вода, Addixtures и другие сырья в определенной пропорции, чтобы сделать бетон, который отвечает требованиям проекта.
Рабочий принцип бетонного смешанного завода в основном включает в себя следующие шаги: Хранение и транспорт сырья, измерение, смешивание и разряд.

Хранение и транспорт сырья

1. Хранение сырья:

Совокупный (песок и гравий): обычно хранится в совокупном силосе под открытым небом. Совокупный бункер делится на несколько сетей в соответствии с необходимостью хранения песка и гравия разных размеров частиц.
Пудра (цемент, летать пепла, и т. д.): хранится в запечатанном порошковом силосе. Порошковой силос обычно представляет собой вертикальную цилиндрическую структуру с оборудованием для удаления пыли сверху, чтобы предотвратить переполнение пыли.
Жидкость (вода и примеси): Вода хранится в резервуаре для воды, и примеси хранятся в специальном аквариуме..

2. Транспортировка сырья:

Совокупный транспорт: Агрегаты транспортируются из совокупного силоса в пакетную машину погрузчиком или конвейером ремня.
Порошок передает: Порошок передается от порошкового бунку.
Жидкость передавается: Вода и примеси передаются на измерение с помощью водяного насоса и трубы.

Пакетное измерение

Измерение является ключевым звеном на бетонном смешанном заводе, и точный измерение является предпосылкой для обеспечения качества бетона. Система измерения включает в себя совокупное измерение, Порошковое измерение, и измерение жидкости.

1. Совокупное измерение:

Агрегаты измеряются пакетной машиной, который взвешивает агрегаты разных размеров частиц в соответствии с установленным весом или объемом, а затем переносит их в основную машину смешивания.
Точность измерения совокупного измерения, как правило, ± 2%.

2. Порошковое измерение:

– Такие порошки, как цемент и летучая зола, взвешены издательским бункером, который оснащен высоким датчиком взвешивания, который может точно измерить вес порошка.
– Точность измерения порошка, как правило, ± 1%.

3. Жидкое измерение:

– Вода и примеси измеряются с помощью потока или датчика взвешивания, с высокой точностью доклада, обычно ± 1%.
– Точность измерения воды и примесей оказывает важное влияние на работоспособность и прочность бетона.

Процесс смешивания

Смешивание является основным звеном бетонного смешанного завода, и его цель - полностью смешать различные сырья с образованием равномерного бетона.

1. Смешивание главной машины:

Основной машины смешивания - основной компонент бетонного смешанного завода. Обычные основные машины смешивания включают принудительные смесители с двумя валами и планетарные миксеры.

– Принудительный смеситель с двойным валом является наиболее широко используемой главной машиной для смешивания. Он использует смешанные лопасти на двух горизонтальных валах, чтобы заставить материалы смешать, с высокой эффективностью смешивания и хорошим качеством смешивания.

– Планетарный микшер проезжает смешанные лезвия через механизм планетарного зубчатого колеса, что делает смешивание более равномерным, Но стоимость выше.

2. Процесс смешивания:

– Сырье входит в основную машину для смешивания в установленном порядке и времени, и смешивание главных машин в соответствии с набором времени смешивания и скорости.

– Время смешивания обычно 30 секунды до 1 минута, и конкретное время зависит от соотношения смеси бетона и производительности перемешивающей основной машины.
– Во время процесса смешивания, Смешивание лезвий сдвиг, перевернуть и смешать материалы, так что цемент, песок, Вода и примеси полностью смешаны для формирования равномерного бетона.

Бетонная разгрузка и транспортировка

После смешивания, Бетон попадает в транспортный автомобиль или бетон хранения через разгрузочный порт перемешивания главной машины, а затем транспортируется на строительную площадку.