Описание продукта набора дизельных генераторов

Набор дизельных генераторов - это полный набор оборудования, в котором используется дизельный двигатель в качестве Prime Mover для приведения синхронного генератора для генерации электроэнергии. Он состоит из основных компонентов, таких как дизельный двигатель, генератор, система управления, система охлаждения, база, и т. д.. Наборы дизельных генераторов имеют компактную конструкцию и сильную мощность. Гешет широко используется в резервном копировании питания, мобильный источник питания, Инженерное строительство и энергоснабжение вне сети. Это ключевое оборудование для реагирования на перебои в электроэнергии или дополнительные потребности в энергоснабжении в промышленности, коммерческие и гражданские сценарии.

Принцип работы дизельного генератора

Набор дизельных генераторов преобразует химическую энергию в механическую энергию путем сжигания дизеля, а затем преобразует его в электрическую энергию. Конкретный процесс заключается в следующем:

1. Дизельное сгорание:

Дизель распыляется в цилиндре и смешивается с воздухом. Он сжигается зажиганием сжатия, чтобы привести к движению поршня для генерации механической энергии.

2. Преобразование энергии:

Вращение коленчатого вала дизельного двигателя приводит к вращению генераторного ротора., Резка линии магнитного потока для генерации электромагнитной индукции и выходной мощности переменного тока.

3. Выходная мощность:

Система управления настраивает напряжение и частоту, чтобы обеспечить стабильную выходную мощность (Обычно 50 Гц/60 Гц, 220V/380V). Работа дизельного генератора SetScore основана на четырехтактном цикле: Потребление → сжатие → Работа (Расширение сжигания) → выхлоп.

Дизельное генерирование параметров продукта

Дизельные технологии, сгенерирующие технические функции

1. Эффективная энергосистема: Использование технологии промежуточного охлаждения турбокомпрессоров для улучшения использования топлива и снижения расхода топлива.

2. Интеллектуальный контроль: Интегрированный модуль управления микропроцессором (такие как AVR автоматическое регулирование напряжения, ATS Автоматическое переключение), Поддержка удаленного мониторинга и диагностики разломов.

3. Прочный дизайн: чугунный цилиндровый блок, усиленный коленчатый вал и другие высокопрочные материалы, Подходит для долгосрочной непрерывной работы (Некоторые модели поддерживают 24/7 Полная нагрузка).

4. Защита окружающей среды и снижение шума: Многостадийный глушитель и проектирование безмолвного снаряда соответствуют стандартам национального III/евро..

5. Быстрый ответ: запустить и выводить стабильную мощность внутри 0.5 к 10 секунды (Аварийная модель имеет более короткое время отклика).

Типы наборов дизельных генераторов

Дизельные генераторные сценарии и сценарии приложений

1. Классификация по приложению

2. Классификация по структуре

3. Классификация властью

Дизельный генератор устанавливает завод

Как производитель китайского дизельного генератора, У нас есть офис Genset в Филиппины. Наши наборы дизельных генераторов имеют следующие преимущества:

1. Надежность: Он все еще может работать в суровых условиях, таких как экстремальные температуры и большие высоты, и плавный переключение, чтобы обеспечить критические нагрузки во время отключений электроэнергии.

2. Экономика: Дизельное топливо стоит меньше, чем бензин, имеет длительный цикл обслуживания (500 Часы регулярного обслуживания), и имеет низкую комплексную стоимость использования.

3. Адаптируемость: Настраиваемая конфигурация (такие как дождь, тихий, Трейлер мобильный) Чтобы соответствовать разнообразным потребностям.

4. Высокая мощность: У единственной машины широкое покрытие питания, Поддерживает мультимахиновое параллельное расширение, и отвечает потребностям больших объектов.

Дизельное генератор устанавливает обслуживание

Как следует сохранять набор дизельных двигателей во время работы?

После того, как наборы дизельных генераторов работали в течение определенного периода времени, он должен проходить регулярные проверки. Долгосрочные подразделения следует проверять каждый 6-8 часы, и резервные подразделения должны быть снова проверены после выключения. Инспекции могут сосредоточиться на следующих областях: Смазочный нефтяной остаток, Индикатор ограничения воздушного фильтра, Уровень охлаждающей жидкости, радиатор и статус внешней вентиляции, сборочный ремень двигателя, и состояние подачи топлива.

После каждого 50 часы работы, Слейте воду от сепаратора масляной воды и проверьте уровень электролита в стартовой батареи.

После 200-300 часы работы, Проверьте очистку клапана и топливные форсунки нового набора генератора. После каждого 400 часы работы, Проверьте и отрегулируйте приводной ремень, Замена его при необходимости. Проверьте и очистите чип радиатора, и слить любого ила из топливного бака.

Заменить смазывающий масляный и масляный фильтр каждый 600 часы работы, или, по крайней мере, каждый 12 месяцы. Частота смазывающих изменений масла варьируется в зависимости от качества смазки, содержание серы топлива, и потребление смазочного масла в наборе генератора.

Каждый 800 часы работы, Замените сепаратор масла-воды и топливный фильтр, Проверьте турбокомпрессор на утечки, Проверьте впускной коллектор на наличие утечек, и осмотреть и очистить топливные линии.

После каждого 1200 часы работы, Отрегулируйте клиренс клапана. Каждый 2000 часы работы, Замените воздушный фильтр и охлаждающую жидкость, и тщательно очистить радиатор, Чип радиатора, и водные каналы.

После каждого 2400 часы работы, Проверьте топливные форсунки, Тщательно осматривать и очистить турбокомпрессор, и провести комплексную проверку компонентов двигателя.